立(lì)磨磨(mó)輥油品變稠問題現場調研及解決方案

2018-02-28

張濱
(順益集團)
  前言:一條2500T/D生產線,回(huí)轉窯開齒、輪帶、煤磨等關鍵設備(bèi)使用老鷹產品多年,在這麽多年的合作中對老(lǎo)鷹服務和產(chǎn)品的信心逐(zhú)漸加深,在立磨上替換了原來礦(kuàng)物油使(shǐ)用老鷹合成油(yóu)BESLUXGEARSINT680。
  然而Z收到客戶微信谘詢,磨輥裏放出的油怎麽變稠了?(拍了幾張油脂照(zhào)片)
  單從照片看,油脂確實變稠了,經老鷹技術部討論是初步認為有可能混入了其他雜質(zhì),且較大可能是水泥粉塵。為了進(jìn)一步確認問題所在,我連夜趕到水泥廠做現場調研並給出解決方案。
  1 現場(chǎng)調研
  到(dào)水泥廠現場,與設備部(bù)長及負責(zé)的工程師交流,目前立磨(mó)磨輥的合成油是2016年2月份左右更換為老鷹BESLUX GEARSINT 680合成油。到2016年10月檢修發現油品變黑和變黏稠。之前也發現(xiàn)其他輥子油品變黑,但是沒懷疑油品(pǐn)質量問題,現在再次發生油品黏稠的問題,因此懷疑油品質量有問題。
  從設備(bèi)部幾個負責人的態(tài)度看,他們內心認定是油品(pǐn)的問題。現在需要(yào)找突破口,經過反複觸摸(mō)問題油(yóu)品,我(wǒ)發現油品沒有明顯的顆粒物,整體比較細膩,但是現場有個細節引起的我(wǒ)的注意。那就是手動加脂器及密封脂油桶(下圖)。
  齒輪油比較像0號的潤滑脂,和客(kè)戶確認磨輥軸承打開後,沒有明(míng)顯的損傷,一個念頭從我腦(nǎo)海(hǎi)裏麵閃過,是(shì)不是混入了密封脂?和客戶再次確認立(lì)磨磨輥密封采用某國產3號鋰基脂,加脂周期(qī)較為頻繁為1次/周,這更加加強了我的判斷。
  和客(kè)戶交流是不是混入了密封脂,但(dàn)客戶還是不能接受這個觀點,不過從客戶語氣中我感覺(jiào)到開始動搖一開始的態度,我提出是否可以進一步化驗一下油品的相關指標的建議,這時客戶也開始接受這個建議。
  接下來需要做的是收集好以下三種樣品(pǐn):
  (1)新油(yóu)的樣品
  (2)問(wèn)題油樣
  (3)密封脂(zhī)
  2 油樣化驗、問題分析及(jí)解決方案
  前麵現場調研部分(fèn)我們講到,有可能混入了密封脂,既然懷疑是混入了密封脂(鋰基脂),那麽我們要去如何分析呢?以及給出解決方(fāng)案並為客戶解決Z終問題。
  首先,要明確采用什麽手段來(lái)分析?分析新油是什麽成分,問題油樣是什麽成分?
  基於對產品的了(le)解,我們知道鋰基(jī)脂裏(lǐ)麵(miàn)必然會(huì)含油(yóu)鋰元素,但是齒輪油的添加劑中,抗氧化(huà)劑、抗磨添加劑、極壓添加劑等都不會(huì)含有鋰元素。
  因(yīn)此我覺(jiào)得問題的突破口(kǒu)是檢驗油品(pǐn)中的鋰(lǐ)元(yuán)素,是否含(hán)有鋰元素,成為這個問題的關鍵。
  經過(guò)第三方權威機構檢測如下:
新油的(de)化驗結果
問題樣品的化驗結果
  從上(shàng)麵兩個表可以看(kàn)出(chū),新油樣品取自現(xiàn)場(chǎng)批次裏麵不含鋰(lǐ)元素(sù),從檢測報告可以發現,而問題樣(yàng)品(pǐn)裏麵卻含有大量鋰元素!!!那麽(me)鋰元素來自哪裏???
  同時我們還需要關注鐵元素(sù)超標,軸承滾子與滾道可能磨損,銅元素、鉻元素、錫元素可能來源於(yú)保持架的磨損(sǔn),矽元素可能來(lái)自外(wài)界粉塵汙染,鈣元素可能來自某國產3號鋰基脂(見下表鋰基脂(zhī)化驗單(dān))。
現場取的某國產3號鋰基脂(zhī)
  很明顯合成(chéng)油的鋰元素和鈣元素(sù)來(lái)自於(yú)鋰基脂,其中鋰為稠化(huà)劑,鈣為極壓劑,其他(tā)鐵、銅、鋁等元素為取樣(yàng)桶(tǒng)的油脂不潔(jié)淨造成的。
  到(dào)了這裏,還有2個問(wèn)題需(xū)要解決,那就是密封脂如何(hé)進入到磨輥軸承油裏麵的?磨(mó)輥密封脂可以隨便用鋰基脂嗎?
  為了解決這2個問題,我們(men)建議客戶采用,西班牙老鷹特種密封脂(zhī)G.BESLUXFLUOR HT-2。
  這是一款氟素潤(rùn)滑脂,一般普通的潤滑脂(zhī)為碳氫鍵,而氟素潤滑脂為碳氟(fú)鍵,英文縮寫PFPE,由於碳氟的鍵能要遠大於碳氫鍵,因此各項穩定性都(dōu)較優,全氟聚(jù)醚的優點如下幾點:
  (1)耐高溫性是Z好的,一般可達(dá)260℃
  (2)潤滑性能出眾(zhòng)(四球(qiú)焊接負載600KG,FZG=12)
  (3)化學穩定性Z高
  (4)熱氧化安定性Z高
  (5)使用溫度範圍(wéi)很寬
  (6)揮發性很低
  (7)低溫流動性很好
  (8)與密封材料、塑料和塗料相容性(xìng)好
  (9)抗燃
  (10)抗輻射(shè)穩定性高
  (11)優良的抗磨(mó)和抗擦傷性能
  (12)有適宜的(de)粘溫特性
  目前這款產品得到國內主流設備製造商的認可,如中信重工、南京設計院,中信重工5024型立磨磨輥密封推薦,加脂(zhī)周期為3個月/次,每次油脂量約為50ml,因此完全不需要添加如此大量的鋰基脂。
  針(zhēn)對磨輥油變黏稠的問題,客戶已經接受解釋,並且和加油工約定(dìng)加脂周期和數量,但是還有一(yī)個疑問沒有解決(jué),就是元素分(fèn)析中鐵元素達到1705mg/kg,這個指(zhǐ)標是不是超過警戒值?
  這個問題的回複之(zhī)前,我們要了解潤滑脂到底是什麽?
  根據(jù)定(dìng)義潤滑脂包含1、基礎油2、稠化劑3、添加劑,由於稠(chóu)化劑的存在,它是一種凝膠(jiāo)態的(de)物質。目(mù)前世界上關於潤滑脂的狀態判斷沒有統(tǒng)一的認識,但是我們可以參考一些知名企業(yè)或行業標準來分析。這樣可以解釋問題油樣(狀態像0號脂)中反饋出(chū)的軸承磨損是否真的超過警戒值。
日本鐵道綜合研究所提出的軸承潤(rùn)滑脂(zhī)管理基準值
瑞典SKF軸承公司推薦的潤滑脂報廢標準
  因此對於重載軸承來說,目前鐵元素(sù)的含量還沒超過警(jǐng)戒值,但是需要保持關注。
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