火（huǒ）力發（fā）電使用的煤、石油、天然氣等化（huà）石燃（rán）料，燃燒後會產生二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOx）和顆粒物（wù）等汙染（rǎn）物的排放，尤其煤燃燒產（chǎn）生的汙（wū）染Z為（wéi）嚴（yán）重，使大氣環境質量（liàng）嚴重惡化，現在已經是非治理不可，因（yīn）此近幾年煙氣脫硫工（gōng）程（chéng）呈現了“爆發式”增長。目前（qián）我國火（huǒ）電機組主要采用濕法煙氣脫硫技術，這種（zhǒng）工藝主要使用石灰石漿液在吸收塔（tǎ）中來（lái）吸收（shōu）二（èr）氧化硫，煙氣脫硫循環泵（bèng）輸送介質為石灰漿、碳酸氫鈣和石（shí）膏組成（chéng）的漿狀混合物，在吸收塔中SO₂被氧化並轉化成硫酸鈣。輸送介質中氣、液、固三（sān）相並存還有大量氣體、固體顆粒物含量高達40%，pH在（zài）4~8之間，因此（cǐ）腐蝕性、磨蝕性很強。這對機械密封材料來講輔助係統配置（zhì）上要求較高。目前（qián）機（jī）械密（mì）封主要采（cǎi）用雙端（duān）麵結構。這種機械密封的特點：與介質接觸（chù）部位外表光滑（huá），避免有（yǒu）漿料沉澱結垢（gòu）的死區（qū）；補償彈性元件（彈簧）被保護，避免（miǎn）與介（jiè）質接觸；泵（bèng）采用錐形大腔體，提高摩擦副在介質中的散熱潤滑能（néng）力；采用安裝簡單、維護方（fāng）便可靠的集（jí）裝式結構；摩擦（cā）副選用耐磨蝕和耐腐蝕的SiC對SiC；采用（yòng）高強度耐腐蝕的哈C材料彈簧；和介質接觸的金屬零件為耐腐（fǔ）蝕的2205雙向不鏽鋼；O型圈采用氟橡膠。 　　支持係統采用常（cháng）壓、常溫清水衝洗，而且在泵體密封腔（qiāng）內靠近內端麵處設計了多孔衝洗。
　　普通煙氣濕法脫硫循環泵用機械密封常（cháng）因工作介（jiè）質對機械密封材料的腐蝕而造成（chéng）腐蝕失效；物料中含有大量氣泡，氣泡在密封（fēng）端麵（miàn）處聚集，破壞了機械密封的潤滑而幹運轉造成熱裂老化使機械密封失效；密封端（duān）麵進入固體顆粒而（ér）造成磨損（sǔn）失效（xiào）。因此在使用中要嚴格按使用要求操作（zuò），並確保衝（chōng）洗係統正常才可（kě）以達到預期的使用壽命。