江濤

　　摘　要：在生產設備中，電機屬於其中重要的設備類型（xíng）之一，電機能否得到正（zhèng）常的運行將對設（shè）備的運行效果產生直接影響，在電機運行的過（guò）程中，經常會由於受到其他（tā）因素的（de）幹擾（rǎo）而（ér）產生噪音。本文將對電機中軸承噪聲及振動產生的原因進行分析，並對中小型電機維修過（guò）程中軸（zhóu）承噪聲（shēng）及（jí）振動的控製方（fāng）式加以闡述。

　　關（guān）鍵詞：中小型電機；維修過程；軸承噪聲；振（zhèn）動控製

　　引言：生產設備的（de）正常運行是單位正（zhèng）常運轉的關鍵，其中電機能夠為（wéi）設備的運轉提供（gòng）所需的動力，而在實際應用中，電機（jī）的軸承將（jiāng）會由於（yú）受到外界因素（sù）的影響產生運轉（zhuǎn）聲音過大等（děng）問題，如果不（bú）能夠及時對其進行治理和解決，將會對整體設備的正常運行產生（shēng）一定的威脅（xié）。

　　1.電機中軸承噪聲及振動產生的原因

　　1.1配置不當產生的噪聲和振動

　　在電機軸承的內套和外套中，經常會出現軸承以及軸間（jiān）的相對滑動，但是隨著科學技術的發展以及（jí）以往的（de）經驗積累，現如今的（de）軸承零（líng）件的標準（zhǔn）間隙的（de）大小已經做出了一（yī）定程度的預留，使（shǐ）其產（chǎn）生的誤差被控製在一（yī）定（dìng）範圍之內。在具體運行的過程中應（yīng）保證軸承和軸間的密切配合，降（jiàng）低軸承經可遊離的範圍，從而有效的防範軸（zhóu）承間存在的極大的高（gāo）頻率的刺耳噪音，同時也對軸承噪聲和振動進行（háng）的有效控（kòng）製。

　　1.2拆裝問題產生的噪聲和振動

　　在對電機進行修理時，需要將設備全（quán）部拆卸開才（cái）能夠進行，因此在對已經投入（rù）使用時間較（jiào）長的設（shè）備進行拆卸時經常（cháng）會（huì）出現（xiàn）電機（jī）的振動和噪聲的問題，同（tóng）時這類（lèi）電機由（yóu）於長時間進行工作而使表麵以及螺絲（sī）蓋的（de）位置被油漬或者鏽跡等覆蓋（gài），進而無法進行（háng）拆卸工作。這時電機維修人員將采用強製（zhì）拆卸的方（fāng）式打（dǎ）開（kāi）電機蓋，這時將不可避免的會對電機造成一定的損害，其（qí）中主要體現（xiàn）在（zài）由於電機受到了外（wài）界重物的敲打後使內外（wài）圈間的溝道平麵出產（chǎn）生嚴重的劃痕，而使（shǐ）原本平（píng）整（zhěng）的表麵變得凹凸不平，這時在軸承進行運轉時將會出現振動和噪聲（shēng）。此外，也可（kě）能由於（yú）外界的重力擊打壓使得體積較小的電機軸承（chéng）內外圈變形，使軸承的（de）內（nèi）外同心度受到破壞（huài）而出現了極大的傾角對（duì）電機產生不利影響，引發的振動和噪音（yīn）。

　　1.3軸承的潤滑問題產生（shēng）的噪聲和振（zhèn）動

　　當電機在運轉過程中出現潤滑程度不足的現象時，則需要添加軸承潤滑劑來幫（bāng）助電機恢複（fù）到正常的運轉狀態中（zhōng），並且軸承的潤滑性在設備的正常運轉中處於一（yī）項重（chóng）要的參數，設備（bèi）需（xū）要保障軸承正常的潤滑程度才能（néng）夠（gòu）進行運轉，因此當軸承的潤滑程度不符合標準時將會（huì）對設備的正常運行產（chǎn）生不利影響，也會產生振動（dòng）和噪聲等現象。

　　1.4軸承的清潔程度問題產生的噪聲和振動

　　工（gōng）作（zuò）環境將會對設備產生較大的影（yǐng）響（xiǎng），如果軸承的工作（zuò）環（huán）境中的汙染較為嚴重，那麽環境中的細微顆粒將會進入到軸承的（de）縫隙當中，而在軸承進行運轉工作時將會對細微（wēi）顆（kē）粒進行不斷的（de）碾壓，使細微顆粒附著在軸承的工作麵當中，長此以往，軸承將會由於滾動異常而（ér）產生振動或者噪（zào）音的現（xiàn）象[1]。

　　2.中小型電機維修過程中軸承噪聲及振動的控製方式

　　2.1電機裝配工藝

　　利用電機（jī）裝配工藝（yì）將能（néng）夠對電機軸承中出現的（de）噪聲和振（zhèn）動的問題起（qǐ）到行（háng）之有效的效果。隨著我國（guó）科學技術的（de）不斷發展，信息技術水平的逐漸提升，對於（yú）軸承的配置和（hé）安（ān）裝（zhuāng）方（fāng）麵也（yě）應加強與新型信息技術的融合。例如可以通過（guò）利用軸感（gǎn）應加熱功能（néng）對軸承套以及（jí）端（duān）蓋等（děng）部位進行加熱處理，這將能（néng）夠有效的降低軸（zhóu）承安全運（yùn）行（háng）中產生（shēng）噪聲或（huò）者振動的幾（jǐ）率（lǜ）。此外（wài），在具體的日常工作當中，相關（guān）專業技術人員應加強對電機軸承裝配技術的研發和（hé）優（yōu）化，積極利用新型的信息技術對電機軸承滾動異常等問題進行合理妥善的處理。尤其值得注意的（de）是（shì）軸承安裝工藝中需要對安裝的大小、尺寸以及類型等多個方麵進行全麵（miàn）綜合性的分析，例如可以通過加熱、液扭等方式，從而使電機軸承裝配工藝技術水平（píng）得到（dào）大幅度（dù）的提（tí）升。

　　2.2增加彈簧墊

　　在進（jìn）行具體的（de）生產過程中，應對不同種類的電機結構添加（jiā）適當的彈簧墊，根據（jù）添加多（duō）種類型彈簧墊的效果對比分析發現，波形的彈簧墊（diàn）將能夠對電機（jī）軸承噪聲和振動的消減起到顯著（zhe）的（de）效果。在電機進行日常生產運行的過程中，十分容易出現（xiàn）軸身轉（zhuǎn）動（dòng）並（bìng）且伴（bàn）隨著低（dī）頻率的（de）嗡鳴聲等現象，當這種現象發生時，則勢必會與（yǔ）軸承（chéng）軸向電（diàn）磁分量有較大的（de）聯係。針對此類異常現象的解決辦法（fǎ）應采用科學合理的方式對軸承外圈施加適當的軸向壓力，以此來減少在軸承（chéng）運行時產生的振動頻率（lǜ），對噪聲進行消除（chú）。值得注意的是在對電機中添加波形彈（dàn）簧墊之（zhī）後，應不會對（duì）軸承（chéng）的正常工作產生不利影響，避免因外（wài）在因素對軸承產生二次傷害，使問題進一步擴大（dà）[2]。

　　2.3軸承質量等級的選擇

　　軸（zhóu）承的質量等級在電機運行中也（yě）起（qǐ）到重要作用，當軸承在剛剛進行改造完畢，投入到日常使用當中（zhōng）後就開始出現噪音和振動等異常現象，這時將不僅需要立（lì）即對噪聲（shēng）和振動問題加（jiā）以重視並（bìng）且進行及時的（de）治理，還應對軸承的質量問題嚴加（jiā）把控。現（xiàn）如今，我國市場中大部分軸承（chéng）都屬於國產Z1係列中，這一部（bù）分軸承的質量都屬於一般軸（zhóu）承（chéng）類型，基本能夠滿足中（zhōng）小型企業的生產要求。而（ér）對於大型的（de）生產企業來說，通常會對軸承的具有較高的要求，這時再采用國產Z1類（lèi）型的軸承將不能（néng）夠（gòu）滿足（zú）其需求，可以采用（yòng）進口（kǒu）的（de）或者能夠完成更高工藝（yì）水平的軸承品牌和型號進行生產活動。例（lì）如可以采（cǎi）用（yòng）進口法國的（de）SKF或者日本（běn）的NSK等比較著名（míng）的（de）品牌軸（zhóu）承。同時，軸承自（zì）身所具（jù）有的不可拆卸的屬性，使其在進行裝機工作完畢之後，如果出（chū）現問題想再次拆（chāi）卸則會十分容易導致報廢，因此在發生異常現象之後，應聯（lián）係具體的實際情況來判斷是否應對該軸承進行繼續使用。

　　2.4注重軸承的日常維護

　　要想（xiǎng）使軸承中出現振動或者噪音的幾（jǐ）率將到Z低，則（zé）必須注重對軸承的日常維護工作，許多大型設備事故的發生都不是（shì）一蹴而就的，都是在日常使用過程中，不注重及時的檢查和維護，使設備“帶病工作”，長此以往（wǎng），Z終導致設備中存在的問題被擴大化，導致設備的癱瘓。在具（jù）體的實際工作（zuò）中，應加強軸承清潔工作，可（kě）以采取（qǔ）塗抹潤滑油的形式，這樣做將能夠有效的延長軸承的使用周期（qī），是實現（xiàn）軸同軸承間有序工作的重要環節。如果油漬流入到間隙當中將容（róng）易形成油膜或者油楔，因此應注重軸承以及軸間保持標準（zhǔn）的距離，使其（qí）能夠進行正常（cháng）的（de）運轉。在安裝電機軸承（chéng）的過程中，也應注重軸承的（de）工作環境和潤滑參數，充分保障軸承的潤滑程（chéng）度和工作環境（jìng）的清潔程（chéng）度，從而有效的控製振動和噪音等異常現象的產生。

　　結束語：綜上所述，在設備運行的過程中，電機設備的軸承將會由於（yú）配置不當、拆裝問（wèn）題、潤滑油問題以及工作環境（jìng）的清（qīng）潔程度（dù）等問題（tí）產生異常（cháng）現象，發生振動或者（zhě）噪音等情（qíng）況。因此，應注重對電機設備中軸承的維（wéi）護工作，采用電機裝配工藝、增加彈簧（huáng）墊、選擇高質量的軸承以及（jí）注重（chóng）對軸承的日常維（wéi）護，從而有效的（de）降低軸承發生噪音和振動（dòng）等異常現象的發生幾率，實現健康良好的工況。

　　參考文獻：

　　[1]胡軍.中小型電機維修（xiū）過程中軸承噪聲及振動的控製[N].寧夏工學院學報，2014，04：53-57.

　　[2]陶娜（nà）.中小型電（diàn）機維修過程中軸承噪聲及振動的控製（zhì）[J].電子製作，2013，13：28.

來源：《科學與財富（fù）》2017年25期