曾誌（zhì）英（yīng），朱雲傑

（廣東深圳（zhèn）中金嶺（lǐng）南有色金屬公司韶關冶（yě）煉廠，廣（guǎng）東韶關　512024）

　　摘　要：介紹日常檢修中異（yì）步電機拆機步（bù）驟、軸承的更換及安裝方法。

　　關鍵詞：異步電機；檢修；軸承（chéng）；裝配

　　0　引言

　　異（yì）步電機是各種生（shēng）產設備的主要動力裝置，日常（cháng）檢（jiǎn）修中軸承的正確更換非常重要。小型異步電機軸承的更換顯得容易些，但對於中心高在160mm機座以上的異步電（diàn）機（jī），由於（yú）拆下兩端蓋後的轉子就直接放在定子鐵芯上，抽出具有一定重量的轉子時可能擠壓（yā）定子線圈，甚至將其破壞，造成絕緣（yuán）損壞。本文介紹（shào）異（yì）步電機檢修過程中軸承的更換等環節。

　　1　電機拆卸

　　負載側采用滾（gǔn）柱軸承，非負載側采用滾珠軸承或兩端均采用滾珠軸承的異步電（diàn）機（jī）拆卸流程如圖1所示。

圖（tú）1 異步電機拆卸流程圖

　　異（yì）步電機的軸（zhóu）承一（yī）般為滾動軸承，主要用於轉速小於1500r/min、功率在1000kW以下，以及轉速在1000~3000r/min、功率在500kW以下的中小型電機。其中，小型電機兩端采（cǎi）用滾珠軸承；中型電機負（fù）載側采用滾柱（zhù）軸承，非負載側（cè）采用滾珠軸承。下麵介紹拆卸流程中需要注意的地方。

　　（1）拆電機的外部接線，並做好標記。應做好與三相（xiàng）電源相對應的標記，然後鬆開底腳螺釘將電機（jī）與傳動機械分開，移動電機時要記錄其地（dì）腳下麵的墊片厚度和數量，不（bú）要弄錯，以防電機（jī）落回原位重新調（diào）整墊片厚（hòu）度和數量時增加麻煩。

　　（2）拆卸皮帶輪或聯軸器。用兩腳卡子、三腳卡子或專用拉具慢慢拉（lā）出，有（yǒu）時需要先加一些液把手之類（lèi）的潤滑液在皮帶輪或聯軸器和電機軸之間的縫隙中，使之滲透（tòu）潤滑，便於拆卸；軸與輪配合較緊時，還（hái）需對輪或聯軸器進行（háng）快速加熱才能將其拆下；拉（lā）具用力時，合力必須沿軸線方向；對於軸中心較高的電機，為（wéi）防止拆（chāi）卸工（gōng）具（jù）轉動並保持平穩（wěn），可（kě）在其下墊上枕木。

　　（3）拆下（xià）軸承外（wài）蓋，鬆開端蓋的緊固螺釘，並在端蓋與機座外殼的接縫處做好標記（前後兩個端蓋的標記不應相同），將卸（xiè）下的大緊固螺釘擰（nǐng）入電機端蓋上專門設置的螺孔中，再將端蓋頂出（用力要對稱均（jun1）勻）；若（ruò）是無此螺孔的電機，則隻能（néng）用扁鏟和鐵錘敲打端蓋與接縫處，再用（yòng）銅棒（bàng）敲打，把端（duān）蓋從機（jī）座（zuò）上卸下來。端蓋較重時，應使用起重設備（bèi）吊住端蓋（gài）逐步卸下，此時須防止損害電機端蓋及端部線圈。對於小型電機，拆（chāi）出前端蓋後，後端蓋和整條轉子可直接取出，取出時注意不要損壞端部（bù）線圈。

　　（4）拆卸帶有電（diàn）刷的電機時（shí），應將電刷自刷握中取（qǔ）出，拆下刷架。

　　（5）抽出轉子之前，必須弄清楚轉子是否有必要抽出。對於全（quán）封閉IP44（防護等級）以上的電機，若拆開端蓋發現電機內部清潔、繞組無故障，可不必抽出轉子；對於IP23及以下的電機，若拆開端蓋發現內部粉塵較大，定（dìng）、轉子需（xū）進行徹底（dǐ）檢查（chá）與清潔，則（zé）有必要抽出轉子。

　　（6）抽出轉子時（shí），注意不要碰傷線圈。轉（zhuǎn）子重量不大時，可用手抽（chōu）出，但要防止手滑（huá）而損傷定子繞組端部。轉子重量較大時，則應使用起重設備吊住轉子，在吊住轉子之前還要加（jiā）裝假軸（鋼管）套住（zhù）轉軸，目的是增加轉軸長度；即先在轉子軸兩端套（tào）以起重用鋼絲繩，用起重設備吊住轉子，慢慢（màn）移出（chū）轉子或移動電機（jī）使轉子（zǐ）與定子分開，注意防止（zhǐ）繞（rào）組損壞（huài），為了不使鋼管刮傷軸頸，可在鋼管內襯一層厚紙板，可一（yī）次性抽出的轉子抽出後應放在幹淨的托板或木（mù）枕上。對於不加（jiā）裝假軸或無法加裝假軸的轉子，需使用兩次抽轉子方法，即先（xiān）用雙（shuāng）鉤（gōu）抽轉子，抽到一定長度後（hòu），將抽出部分放在與電機相當的高度上，定子內（nèi）的部分則暫時（shí）支撐在（zài）定子鐵芯上（shàng），然後再（zài）將轉子吊走。

　　（7）用壓縮空氣吹淨電（diàn）機定、轉子內（nèi）部的灰塵，檢查各部件的完整性（xìng），清洗（xǐ）油汙、鏽（xiù）跡；在檢修時，所有電機（jī）配件要分（fèn）類擺放在幹淨的地（dì）方，並用（yòng）清潔的布蓋好，防止混亂及雜（zá）物、粉塵（chén）進入。

　　（8）拆卸清洗電機軸承及有關部件。由於拆卸電（diàn）機軸承時會磨損配合表麵，降低配合強度，因此不要輕易拆卸軸承，必須判斷軸承是否損壞、有（yǒu）無必要做粗清洗。檢查時，用手盤動旋轉軸承外圈，觀察其（qí）轉動是否靈活，如遇卡澀或過鬆現象，可用燈光仔細檢查，觀察滾道間、保持架及滾珠或滾珠表麵（miàn）有無鏽跡、斑（bān）痕，並測量軸承徑向間隙和軸向間隙，以決定是否需要（yào）更換。測量軸承徑向間隙時參照表1數據，有壓鉛絲法（fǎ）和塞尺測量兩種方法，這（zhè）裏介紹壓鉛絲法，即將軸（zhóu）承內圈固定，然（rán）後將事先壓扁的保險絲（直徑1~2mm，比軸（zhóu）承間隙稍大）塞入滾動體和滾道的間隙內，轉動軸承外（wài）圈將保險絲壓扁，再將保（bǎo）險絲從軸承內取出，用千分尺測量其平均厚度，結果即為軸承的（de）徑向（xiàng）間隙。測（cè）量軸承軸向間隙時，先將軸承內圈固定（dìng），用百分表測量軸承外圈端麵，推動軸承外圈另一端麵直致極（jí）端點（diǎn），百分表顯示的數值即為軸承軸向間隙（不大於0.03mm），為保（bǎo）證測量的準確性，可選多點取（qǔ）其平均值。拆卸電機軸承時，應選擇大（dà）小適宜的拉具夾（jiá）住軸承，將軸承（chéng）拉出，拉具腳應（yīng）盡量（liàng）緊（jǐn）扣軸承內圈，拉具頂端不得損壞（huài）轉子軸端的中心孔。

表1 軸承徑向間隙數據          mm

　　2　電機裝配前準備

　　（1）電機（jī）裝配（pèi）步驟與拆卸時相反，安裝前應檢查各部件有（yǒu）無損傷，吹（chuī）塵後定、轉子內外表麵塵（chén）垢可用粘有酒精或汽油的棉布（bù）擦拭幹淨，清除電機內部異物（wù），檢查表麵有無磨損。

　　（2）安裝滾動軸承時，為了防止軸承內圈與軸（zhóu）頸、軸承（chéng）外圈與端蓋軸承座發生相對運動以及配合過緊，要求檢查（chá）其配合公差，軸承內圈與軸需采用合適（shì）的過盈配合，這樣可使（shǐ）軸承運（yùn）動時（shí）受力均勻，保證其承載能（néng）力和壽命（mìng），滿足生產檢（jiǎn）修周（zhōu）期的需求（qiú）。

　　（3）由於軸承內圈與軸（zhóu）頸的配（pèi）合是基孔製，軸承外圈與端蓋軸（zhóu）承座的配合是基軸製，因此檢（jiǎn）查（chá）到配（pèi）合尺寸不符合要（yào）求時，隻能修正軸頸和端蓋軸承座（zuò）的尺寸。

　　（4）軸承的檢查、清洗。測量軸承徑向間隙和軸向間隙，達標後方（fāng）可進行清洗。軸承清洗（xǐ）可利用高壓蒸汽或高壓風管，再用汽油衝洗（xǐ）。舊軸承的清洗可先用竹（zhú）板（bǎn）條將軸承上的大部分潤（rùn）滑脂刮（guā）下再（zài）清洗，如果潤滑脂結塊，可用加熱至70~80℃的中性洗滌劑刷洗（或（huò）用噴槍噴射衝洗），或（huò）用105℃熱油衝洗，油（yóu）加熱時，務必注意現場安全，清理幹淨後（hòu）再用（yòng）汽油衝洗兩遍，粗洗後再（zài）進行精洗，這時可轉動軸承內外圈，檢查轉動是否靈活。對於全封閉180型軸承，出廠時已塗好潤滑脂，故不必再進行清洗。新軸承必（bì）須進行清洗以去掉（diào）包裝時的防鏽油，常用的（de）清洗方法有（yǒu）手工清洗、機械（xiè）噴洗、蒸汽清洗等（děng），現場使用Z多的（de）是手工清洗，幾種常用的清洗溶劑及使用方法見表2。清洗後用壓（yā）縮空氣（qì）吹幹，再仔細檢查珠架和滾動體的縫隙是否（fǒu）殘存（cún）油脂和汙物，檢（jiǎn）查軸承內外表麵有無鏽斑、劃痕、珠（zhū）架（jià）變形、滾動體磨（mó）損，再用手轉動軸承外圈，檢（jiǎn）查轉動（dòng）是否靈活、平穩、聲音是否正常，達標後方可使用。

表2 常用清洗溶劑及使用方法（fǎ）

　　3　電機裝配

　　原來采用熱套裝的軸承在裝配時仍要采用熱套配合，不要改用冷（lěng）套配合，否則會使軸承在運行時產生噪聲、發熱，縮短其使用壽命。

　　3.1軸承冷裝法

　　檢查各結合麵尺寸符合要求後再進行安裝，冷（lěng）套過程可根據套入過程的壓緊力間接判斷配合過盈量是否合適。配裝前（qián），先把內軸承蓋塗好潤滑（huá）脂套入軸內再套裝軸承，在軸頸上薄薄塗上一層機油便（biàn）可著手裝配軸承。采用銅棒打入的（de）方法易使軸承內圈受力不均勻，原則上不（bú）允許采用；采用套銅打（dǎ）入軸承時，應（yīng）保證軸承受力（lì）均勻，套銅可采用軟（ruǎn）金屬或（huò）銅管製成，其內（nèi）徑比軸頸大2~3mm，厚（hòu）度小於軸（zhóu）承內（nèi）圈厚度，套銅與軸承內圈端麵（miàn）的接觸應緊密，要求套（tào）銅清潔幹（gàn）淨、無毛刺。

　　3.2軸承熱裝法

　　因熱套時（shí）不易（yì）發現配合過盈是否合（hé）適，故（gù）要求軸承配合前先仔細檢查軸承（chéng）與軸頸的配合尺寸。對於非密封軸承，先用清洗溶液進行清洗或在機油中煮5min左右去掉軸承防鏽油，熱套（tào）前（qián）將軸承（chéng）加熱至100℃左右（可在感應裝置（zhì）上加熱或在機油中煮25min左右），當內圈漲大後迅速套入軸頸上，套入時要防止軸承碰撞反彈，待軸承冷卻收縮後便（biàn）可緊（jǐn）緊固定在（zài）軸頸上，裝配時軸承帶型號（hào）的一麵應（yīng）朝外。

　　軸（zhóu）承內要塞滿潤滑（huá）脂，由軸承的一端擠（jǐ）入，另一端擠出，使潤滑脂添充在軸承內，軸承蓋內（nèi）腔所塗油量占軸承蓋總容積的1/3~2/3。在領取和加潤（rùn）滑脂前，需再次清潔軸承和工具，設（shè）備擦拭幹淨，不用木製或紙製（zhì）容器包裝潤滑（huá）脂。手工加（jiā）脂直接用手塗抹或加（jiā）注，操作前需清潔雙手；加脂（zhī）後（hòu），隨手蓋好潤滑脂桶，以防止雜物、灰塵落入桶（tǒng）內。安（ān）裝軸承端蓋時，先（xiān）檢查端蓋表麵有無雜質（zhì），大端蓋安裝後，對齊內端蓋與（yǔ）大端（duān）蓋，可緩緩轉動轉軸讓內端蓋隨之轉動；當感覺到與內端蓋螺絲對齊時停止轉動，再將幾個螺絲孔位都對齊，然後取出螺絲將外端（duān）蓋裝上，對齊螺絲孔位後，將（jiāng）外端蓋均勻（yún）敲打入內，一邊擰螺（luó）絲，一邊轉（zhuǎn）動轉軸，直到各螺絲均勻擰緊，並且轉子轉動靈活。

　　4　結束語

　　每台（tái）異步電機在拆裝、加潤滑脂（zhī）或更換軸承時都要（yào）記錄，要求記錄詳細明了，以便為（wéi）下次檢修做參考。拆裝檢（jiǎn）修後的電機要按照要求進行預防性試驗，合格後方可帶電運行。

　　參考文獻

　　[1]劉澤九.滾動軸承應用手冊[M].北京:機械工業出版社，1996

　　[2]中國機械學會設備維修專業學會.機修手（shǒu）冊第六卷電（diàn）氣設備修理[M].北京:機械工業出版社，1993

　　[3]馮學鋒.電機滾動軸承的安裝[J].電世（shì）界（jiè），2005(9):25，26

來源：《電工技（jì）術》2013年6期