摘　要：西油庫三座鍋爐房循環泵、鍋爐風機在維（wéi）護保養時電機前軸承加注潤滑油必須把壓蓋打開，拆卸機械密封才能加（jiā）油，很不方便，機械（xiè）密封拆卸後都得更換。在電機前（qián）軸承端蓋開孔，使（shǐ）用銅管連（lián）接，然（rán）後固定在泵蓋（gài）於電機前端連接的連接盤上，把加油孔引（yǐn）到電（diàn）機壓蓋外，保養時直接加油，不必拆卸電機端蓋（gài）和機械密封，既方便維護保養，又減輕勞動強度，還節省機械密封。
　　主題詞：潤滑；水泵；加注；改造
　　1　立項依據與指導思想
　　1.1立項依據
　　西油庫（kù）三（sān）座鍋爐房循（xún）環泵、給水泵、鍋爐風機等離心泵在維護保養時電機（jī）前軸承加注潤滑油必須把壓蓋打開，拆卸機械密封才能（néng）加注潤滑（huá）油，很不方（fāng）便，而（ér）且機械密封在拆卸後都必須更換，給維護保養工作帶來不便，同時每更換一個機械密封需要1200元，每年用於更（gèng）換新的機（jī）械密封約3萬元。
　　1.2指導思想
　　采取把電機前軸（zhóu）承加油孔引出來可以解決這個問（wèn）題，采取在電（diàn）機前（qián）軸承端蓋開孔，使（shǐ）用銅管連接，然後固定在泵蓋與電機前端連接的連接盤上，把加（jiā）油（yóu）孔引到（dào）電機壓蓋外，保養時直接加油，不必拆卸電機端蓋和機械密封，既（jì）方便維護保養，提高了工作效率，又節約了資（zī）金。
　　2　目前應用原理分析
　　循環泵、給水（shuǐ）泵、鍋爐風機（jī）等離心泵在（zài）維護保養時電機前軸承加注潤滑油（yóu）必須把壓蓋打開，拆卸機（jī）械密封才能加注潤滑油（yóu），很不方便，而且機械密封在拆卸後都必須（xū）更換，給維（wéi）護（hù）保養工作帶來不便。
　　3　總體設計
　　加油孔引出來，在電（diàn）機外（wài）邊（biān）直接加油。使用材料是銅管和耐壓膠管，油嘴等。具體方（fāng）法是（shì）在電機前軸承端蓋開一個孔，把銅管（guǎn）焊接到孔上，再把膠（jiāo）管連接到銅管上，膠管末端安裝上油嘴，把膠管固定在連（lián）接盤上。在（zài）保養加油時使用黃油槍直（zhí）接加注，不必拆卸泵體、葉輪、機械密封等部件。
　　4　設備加工及安裝（zhuāng）使用
　　（1）準備工作（zuò）
　　材料

　　工具

　　（2）操作步驟（zhòu）
　　①在改造前將待改造的機泵切（qiē）換流程至停運狀態，關閉進出口閥門並對機（jī）泵進行泄壓；②把基座、泵（bèng）蓋螺栓解開；③轉子整體旋轉安放到適合（hé）的位置；④再（zài）把泵殼、葉（yè）輪、機械密封連接盤等零部件逐一拆下來；⑤再拆下電機前軸承端（duān）蓋；⑥在電機前軸承端蓋開孔；然後將銅管焊接在軸承端蓋上；⑦用高壓軟管（guǎn）與銅管連接，固定在（zài）電機前端的連接盤上；⑧把加油孔引到電機壓蓋（gài）外（wài）裝上黃（huáng）油嘴；⑨再按照拆卸時的相反順序把零部（bù）件安裝上去；⑩對機（jī）泵進行（háng）運行測試。

　　5　技術關鍵與創新
　　5.1技術關（guān）鍵
　　本次改造的關鍵是（shì）如何實現方便、快捷地實現電機前軸承（chéng）保養（yǎng）時直接加油，不必拆卸電機端蓋和機械密封，既方便維（wéi）護保養，提高了工作效率，又節約了資（zī）金。
　　5.2創新
　　（1）加油孔引到電機壓蓋外；（2）保養時直接加（jiā）油；（3）不必拆卸電機端蓋和機械密封。
　　6　現場應用（yòng）情況與效益分析
　　目前在西（xī）油庫鍋爐房3台循環泵（bèng）、機關鍋爐房3台循環泵（bèng）、4台風機上應用。在對電機進行日常保（bǎo）養（yǎng）時，加注潤滑脂時，不必拆卸泵體、葉輪、機（jī）械密封等零部件，可直接在外麵加注，既提高了工作效率，又節約（yuē）了資金。
　　效益計算：
　　投入是：銅管、膠管、油嘴等費用合計300元（yuán）以內。
　　節（jiē）約：加（jiā）注方式改（gǎi）變之前，機械密封拆（chāi）卸後就得（dé）更換（huàn），每台機械（xiè）密（mì）封1200元，兩個鍋（guō）爐房按4台泵和2台風機一年保（bǎo）養4次計算，節約機械密封資金0.12萬元×6台×4次=2.88萬元。
　　效益：2.88萬元－0.03萬元×6台=2.7萬元平（píng）均每台泵年節資金0.45萬元。
　　7　結論及建議
　　此改造可在SLW、SBR、SLS型水泵，鍋爐風機，機（jī）泵一體或電（diàn）機加長軸上裝（zhuāng）有葉輪的泵上推廣應用。

（本文用於學習交流，來源全國設備管理創（chuàng）新成果（guǒ）　主創　李永柱)