1、設備概述
　　送風（fēng）機為（wéi）上海鼓風機廠製造的型號為FAF26.6-12.5-1的動葉可調式軸流風機。風機轉速985r/min，葉（yè）片數16，葉片（piàn）調節（jiē）範圍-30°～+15°，液壓缸缸徑和行（háng）程φ336/100，葉輪直徑2660mm，風機投產日（rì）期2008年10月。
　　2、故障描述（shù）
　　07月6日10時26分20秒，#3爐機組負荷390MW，32送風機（jī）動葉開度36%，膛負壓由-174Pa瞬間降至-973.8Pa，鍋爐總風量Z低降（jiàng）至1080t/h，Z後穩定在1348t/h。檢查發現31、32送風機動葉開度都開至65%，31送風機電流顯示（shì）85A，32送風機電機電流為55A，鍋爐氧量由3.96%降至1.15%，立即令就地巡檢檢查，發現32送風機動葉電動頭指示（shì）65%開度，32送風機油站及風（fēng）機無（wú）異常，機組（zǔ）負荷降至310MW，停（tíng）運32送風機。
　　12時00分，對32送風機進行搶修工作，吊出送（sòng）風機上蓋，對送風機液壓缸進行更換。07日00時（shí）00分，32送（sòng）風機液壓缸更換完畢（bì），油管路已（yǐ）連接好。啟動32送（sòng）風機液壓（yā）潤滑油站，配合進行葉（yè）片角度調整及液壓缸調試。04時10分，動葉傳動完畢，啟動32送風機正（zhèng）常，投入機組協調（diào）、AGC。

圖1：損壞的反饋軸軸承

　　3、原因分析
　　3.1直接原因
　　送風機液壓缸調節裝置反（fǎn）饋（kuì）軸承損壞，導致液壓調節裝（zhuāng）置失靈，造成風機動葉全部關閉，使（shǐ）單側送風機不出力。
　　3.2根本原因
　　設備超期服役，定期工作執（zhí）行不到位是此次事（shì）件發生的根本原因。《上海鼓風機廠有（yǒu）限公司（sī）動葉（yè）可調軸流式送風機安裝和維護使（shǐ）用說明（míng）書B本》中3.4規（guī）定“按照運行方法及汙（wū）染程度，風機在運（yùn）行12000至16000小（xiǎo）時後，液壓調節裝置應返回製造廠檢修。”該風機液壓缸（gāng）於2012年1月份機組檢修時更換，事故（gù）時已運行3.5年，累計運行約17500小時，超過說明書Z長允許時間。
　　4、處理方法
　　更換液壓缸反饋杆定（dìng）位軸承。
　　5、預防措施
　　5.1嚴格執行《上海鼓風機（jī）廠有限公司動葉可調軸流式送風機安裝和維護使用說（shuō）明書B本》中3.4規定“按照運行方法及汙染程度，風（fēng）機在運行12000至16000小時後（hòu），液壓調節裝置應返回（huí）製造廠（chǎng）檢修。”並調研其（qí）他電廠同類（lèi）型風機液壓調節裝置返廠檢修（xiū）周期（qī），結合（hé）以往檢（jiǎn）修（xiū）經驗，確定合理的返廠檢修周期。
　　5.2針對風機液壓調節裝置（zhì）進行壽（shòu）命管理，因液壓控製係統在風機內部，運行期間無法監測，且無運行（háng）參數支持。應跟蹤分析各台風機（jī）液壓控製係統的使用情況（kuàng），按照“鍋爐送、一次風機液壓調節係統（tǒng）檢修策劃書”中的檢修策略，對送、一（yī）次風機液壓調節係統采取定期輪換，暫定輪換（huàn）周期為兩個小修期，更換密（mì）封件（jiàn）和軸承等易損件（jiàn）。
　　5.3加強（qiáng）返修液壓調節裝置的質量驗收及風機返廠檢修過程的（de）質量監（jiān）督，確保液壓（yā）缸（gāng）返修（xiū）質量。
　　5.4經（jīng）谘詢風機廠家，液壓油顆粒度要求NAS1638標準9級以下，同時廠家說（shuō）明書建議每4000小時更換（huàn）液壓油（yóu），結合現場實際情況，依據DL/T290-2012電廠輔機用油運行及維護管理（lǐ）導則（zé）相關要求，機組（zǔ）運行中（zhōng）每3個月對風機液壓油顆（kē）粒度進行化驗；每半年定（dìng）期濾（lǜ）油一次，顆粒（lì）度大於NAS9級時進行濾油；風機大修或更換潤滑油後運（yùn）行100小時後化驗並濾油（yóu）。
　　5.5風機油分析報告中增加顆粒度檢驗項目，檢驗標準依據DL/T432-2007《電力用油中顆粒汙染度測量方法》，周期（qī）為每（měi）台風機3個月檢驗一次。
　　5.6化驗班對風機（jī）液壓油按以上要求進行油（yóu）質分析，出具報告。維護部依據化（huà）驗結果采（cǎi）取（qǔ）相應措施。