王勇民　王清　李（lǐ）俊強

摘　要（yào）：軋機軸承是軋機的心髒，它的使用（yòng）壽命對軋機的成本有很大的影響，所以軋機軸承的（de）使用壽命及控（kòng）製措施（shī）一直是工程技術人員所研究的重點。本文從對影響軋機軸承失效的因素進行分析，介紹了延長軋（zhá）機軸承使用壽命（mìng）的方法。

關鍵詞：軋機軸承；使用壽命；控製措施

軋機軸承（chéng）是（shì）軋機機（jī）座的重要組成（chéng）部分，也是Z易損壞的部件之一。軋機軸承的作用是支撐轉動（dòng）的軋輥，承（chéng）擔來自軋輥產生的（de）軋製力，確保軋輥在機架中保持精確位置。軋機軸承在日常運行過程中會發生早期失效的現象，嚴重影響企業的正常生產。影響軋（zhá）機（jī）軸承早期失效的因素很多，包括軸承的材料選擇（zé）、精度設計、潤滑情況等等，各因素之間（jiān）相（xiàng）互作用（yòng），對軸承使（shǐ）用壽命產生綜合影響，如何延（yán）長軋機軸承的使（shǐ）用壽命成（chéng）為必須解決的問題。

1　影響軋機軸承失效的因素

軋機軸承早期失效形式主要（yào）有滾道剝落、磨損、腐蝕等，軸承（chéng）的使用壽命（mìng）及可靠性與軸（zhóu）承（chéng）的設計、安裝有著密（mì）不可分的聯係，如（rú）果（guǒ）軸承座（zuò）設計不當，會導致軸承承受力不均衡（héng），導致軸承的使用壽（shòu）命下降。軸承的使用壽命有很大的離散性，在載荷相等的基礎上，相同型號的軸承從初次安裝到損壞的使用（yòng）期限有很大的差別，經過不斷的研究、分析得（dé）出，影響軋機軸承（chéng）使用壽命的因素有以下幾個方麵：軸承現場安裝精度及安裝工藝不合理，所選（xuǎn）擇的軸承密（mì）封件組裝不合理，主（zhǔ）要分為內在因素和外在因素兩個方麵，內在因（yīn）素包括軸承的材料、結構設計、加工製造（zào）等（děng），外在因素包括軸承的轉速情況、承受載荷、潤（rùn）滑、冷卻等原因（yīn）。根據有關統計數據獲悉，我國（guó）軋機軸（zhóu）承（chéng）非正常失（shī）效的幾率在70%以上。針對軸承發生非正（zhèng）常失效的情況，必須立即從（cóng）主機係統和軸承兩個方麵進行分析，找到導致軸承失效的（de）因素，進而采用合理的措施，延長軸承的使用壽命。圖1為分析影響軋機軸承使（shǐ）用壽命（mìng）的魚（yú）骨圖。

2　提高軸承使用壽命的措施（shī）

2.1 合理設置軸承密封

軋機（jī）軸承所處的工作環境比較惡（è）劣，軸承會經常遭受（shòu）汙染，假設軸承的密封情（qíng）況（kuàng）不佳（jiā），軋（zhá）鋼冷卻水流入軸承之內，就會（huì）致使（shǐ）軸承材料的疲勞強度下降，容易出（chū）現裂紋。密封不合理（lǐ），軋鋼時的氧化（huà）鐵皮會進入軸承破壞潤滑條件，導致軸承產生磨（mó）損的情況。使用環境（jìng）惡劣致使汙染物不斷增多，摩擦一直增大，會致使套圈裂開，軸承（chéng）破損（sǔn）。基於上（shàng）述情況，可以（yǐ）在立（lì）輥（gǔn）箱（xiāng）上部設（shè）置防水膠墊，在軸承壓蓋之處設置防（fáng）水密封圈，可（kě）以選用氟橡膠骨（gǔ）架對軸承進行密封，從而預防冷（lěng）卻水或氧化鐵皮進入軸承內部，進而延長軸承的使用壽命。

2.2 選擇合適的潤滑脂

軸（zhóu）承的潤滑質量是確保（bǎo）其使用壽命的基礎，軋機軸承運行（háng）過程中受到不同（tóng）摩擦的（de）影響。為了減輕軸承的摩擦和損壞，滾（gǔn）動（dòng）軸承運行之時必須選用良好的潤滑（huá）劑，采用潤（rùn）滑脂對各個元件的接觸麵進行隔離，避免金屬與金屬（shǔ）直接接觸。潤滑劑也有一定的冷卻作用，可以消除運行過程中出現的多餘摩擦熱。目前采用的潤滑方（fāng）式是在（zài）軋機旋轉時從軸（zhóu）承座上部中間及外側滴入油脂，這種方式不能使（shǐ）油脂得到較好的利用（yòng），使軋機工作過程中軸承表麵處在貧油的狀態，進而導致軸承早期失效。為改善（shàn）軸承的油路，可以在軸承內側增加注油口，達到改善注脂的作用，使軸承得到較好的潤滑，提高其使用壽命。有些（xiē）短應力線（xiàn）軋機軸承也運用（yòng）潤滑脂，把新打開的軸承在安裝完成後，通過（guò）軸承座上的（de）油（yóu）路往軸承（chéng）內部注入油脂，這樣可以有效消除安裝前注入油脂致使有氣泡留在軸承內，避免軸承裝配時（shí）產生真空間隙的（de）情況。

2.3 合理安裝（zhuāng）軋機軸承

在對短（duǎn）應力線軋機安（ān）裝（zhuāng）的（de）過程中，軋機的固（gù）定端也是其調整端，有些安裝人員進行調整時沒有注意，導致出現軸向調整不過關，使軸承早期失（shī）效。經過不斷分析、探索，改善軸承（chéng）安裝效果的辦法，四列圓柱軸承依照過（guò）渡配合把其外圈零件安裝（zhuāng）至軸承座中。在對軸承內側端（duān）蓋（gài）安裝（zhuāng）時，先把止口設（shè）置到位，隨後采用螺（luó）栓把軸承端蓋固（gù）定（dìng）到軸承座內側。把四（sì）列圓柱軸承推到內側軸（zhóu）承端口的地方，確保止口可以把圓柱（zhù）軸承的外圈（quān）頂住，保證之間的間隙為零。在進行外側（cè）軸承端蓋安裝時，保證止口可（kě）把圓柱軸承外圈的另一側頂（dǐng）住，間隙（xì）也為零，采（cǎi）用螺栓把（bǎ）軸承端蓋固定在軸承座外（wài）側，采（cǎi）用蝸杆對定位環進行（háng）調整，確保其（qí）緊靠軸承外側端蓋，采用螺杆把蝸杆調整定位環固定在軸承端蓋上。用螺栓把蝸杆固定好之（zhī）後，對螺母進行調整，確保螺（luó）母的止口（kǒu）可以（yǐ）把軸承另一（yī）側的外圈頂住並鎖緊。在軸承內圈裝配（pèi）好之後，把擋環（huán）的軋（zhá）輥裝進軸承座內部，確保軸承內圈可（kě）以（yǐ）把軸承壓套頂住，之後（hòu）裝入端蓋，把（bǎ）棒銷穿入（rù）端蓋及輥頭的空位孔內，把定位螺栓（shuān）擰緊，把（bǎ）棍頭和端（duān）蓋進行連接（jiē）。采用上述安（ān）裝的辦法，軋機軸承安裝於調整的準確度有較大上升，從而保障軸承的故障率減輕，提升軋機機使（shǐ）用壽（shòu）命。

3　結語

軋機軸承的使用壽命受到軸承外因和內因兩個方麵的影響，為延（yán）長軋機軸承的使（shǐ）用壽命，不僅要選擇高質量的軸承，也要對軸承進行合理的安裝。本文通過對（duì）軋機軸（zhóu）承失效的原因進行分析，得出影響軸承（chéng）使（shǐ）用壽命的主（zhǔ）因，並有針對性的介紹了延（yán）長軸承使用壽命的方法。

（來源：河南科技）