王（wáng）曉輝　楊玉巍　曲迪（dí）

　　摘　要：球磨機主軸承在旋轉摩擦過程中產生（shēng）較多熱量，該文介紹了球磨機內主軸承冷卻水管路的（de）作用，分析了傳統冷卻水管路存在的滲漏問題，提出了避免管路滲漏（lòu）的結構改造方法，並列舉某現場的詳細實施方案加以印（yìn）證，為今後產品的設計及技術改（gǎi）造奠定了良好的（de）基礎。

　　關（guān）鍵詞：球磨機；主軸承；冷卻水管路；結構改造

　　球磨機主軸承在磨機工作過程中承受巨大的壓力，旋轉摩擦過程（chéng）中產生較多的熱量（liàng），冷卻（què）水流經軸承襯內（nèi）部（bù）的冷卻水管路（lù）帶走部分（fèn）熱量，降低軸承襯體表麵巴氏合金的溫度，起到保護巴氏合（hé）金的作用（見圖1）。若冷卻水管路可靠性不高，就會造成被迫停機，致使球磨機開開停停，不能連續運轉（zhuǎn），直接影響了生產的（de）連續進行^[1]。

　　1　傳統的主（zhǔ）軸承冷卻水管路形式

　　北（běi）方（fāng）重工集團有限（xiàn）公司小規格球磨機（jī）的主軸承冷卻水管路多采用夾布輸油膠管與膠管接頭裝配的形式，如圖2所示，在裝配時經常出現膠管難以套到接頭（tóu）上的情況。若膠管內徑和接頭配合處尺寸存在較大誤差，裝配時就會存在隱患。裝配時如強行將膠管套入（rù），將導致膠管產生塑性變形，工作時膠（jiāo）管極易碎裂。裝（zhuāng）配時如采用處理金屬接頭的方（fāng）式，將導致管壁變薄，管路承壓能力下降，現場將出現金（jīn）屬管壁碎裂現象。無論哪種情況（kuàng）Z終均會導致冷卻水滲漏，汙染潤滑油，進而造成巨大的經濟損失。

　　2　管路結構改造方法

　　針對以上問題，對此（cǐ）類冷卻水管路進行（háng）改造，避免在裝配時出現以上兩種情況，從而保證冷卻水管（guǎn）路不再出現（xiàn）滲漏現象。

　　改造方法如下：把夾布輸油膠管與膠管接頭的（de）裝配形式改為膠管總成與錐接頭裝配的（de）形式，改造前後如圖（tú）2和（hé）圖3所示。膠（jiāo）管總成JB/T6143.1-2007是標準（zhǔn）件，為機器扣壓一體成型的管路附件，避免了原有膠（jiāo）管接頭（tóu）根部的（de）瓶頸結構，承壓能力強，管壁均勻，不會產生（shēng）局部碎裂、管（guǎn）路滲漏現象，且（qiě）其長（zhǎng）度可根據實（shí）際使用（yòng）情況選取，提高了結構的（de）靈活性。由於該件為標準件，其對外接口螺紋固定，故在對現有（yǒu）磨機進行冷卻（què）水結構改（gǎi）造時應注意原有冷卻水接頭的接口形式，保證在不拆卸軸承（chéng）部的情況（kuàng）下，對冷卻水管路進行改造。

　　3　改造舉例

　　某（mǒu）用戶（hù）現場（chǎng）MQY4564溢流型球磨機軸承部，原冷卻水管對（duì）外接口為Rc3/8，改造前後結（jié）構分（fèn）別見圖4、圖5，各（gè）序號名稱、代號及對外接口見表1。此次改造並（bìng）未改變冷卻水管路與主軸承的接口（kǒu）形式，現場隻更換了內部的管路，拆（chāi）裝方（fāng）便。更換後（hòu）沒有再出現冷卻水滲漏現象，證實了該方案的可靠性。

　　4　結語

　　某（mǒu）現場MQY4564溢流型球磨機（jī）軸承部冷卻水管（guǎn）路（lù）改造後應用良好，證實此次冷卻水管路結構改造（zào）方案可行，為今後產品的設（shè）計及技術改造奠定了良好的基礎。

　　參考文獻

　　[1]劉濤，翟（zhái）海娟.球磨機主軸承潤（rùn）滑及降低瓦溫（wēn）的辦法[J].礦山機械，2008（2）：89.

來源：《科技創（chuàng）新導報》2017年4期