黃英（yīng）超
（海南經（jīng）貿職業技術學院）
摘 要：潤滑脂是（shì）一種固體潤滑產品，在不宜（yí）用液體（tǐ）潤滑劑的部（bù）位可使（shǐ）用潤滑脂潤滑，可起到潤滑抗磨、密封防護等（děng）作用。介紹了（le）各（gè）類潤滑脂（zhī）性能及適用範圍，以及選用時應該注意的事（shì）項，以提（tí）高潤（rùn）滑脂的使用（yòng）水平。
關（guān）鍵詞：潤滑脂；固體潤滑；摩擦
潤滑脂俗稱黃油，是一種稠化了的潤滑油。它是（shì）將一種（或（huò）多種）稠（chóu）化劑摻入液體潤滑劑中製成的一種穩定的固體或半固體潤滑產品。在不宜用液體（tǐ）潤滑（huá）劑的部（bù）位使用潤滑脂，可起到潤滑抗磨、密封防護等作用。例如，汽車（chē）、拖拉機、聯合收等大（dà）型機械的輪轂軸承、各拉杆球頭、傳動軸萬向節等處，均使用潤滑脂。
1 潤滑脂的分類及適用範圍
潤滑脂（zhī）的種類有：鈣基（jī）潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤（rùn）滑脂、複合鈣基潤滑脂、通（tōng）用鋰基潤滑脂和石墨鈣基潤滑脂等。各種潤滑脂的特性及適用範圍如下。
（1）鈣基潤滑脂。鈣基潤滑脂按稠度（錐入度）的大小分為4個號。汽車上通常使用的是3號鈣基潤滑脂（zhī），適用於溫度不高於55℃、經常和水發生接觸的摩擦部位和中負荷中速（1500r/min以下）運轉機械的摩擦部位；4號鈣（gài）基潤滑脂適用於重負荷低轉速運轉機械的摩擦部位。鈣基（jī）潤滑脂抗水（shuǐ）性好，耐熱性差，使用壽命短。
（2）鈉基（jī）潤滑脂。耐熱性好，抗（kàng）水性差，有較好的極壓減磨性能（néng）。使用溫（wēn）度可達120℃，隻適用於（yú）低（dī）速高負荷軸承，不能用在潮濕環境或水接觸部位。
（3）鈣鈉基（jī）潤滑脂。耐熱（rè）性、抗水性介於鈣基（jī）和（hé）鈉基潤滑脂之間。使用溫度不高於100℃，不宜在低溫下使用（yòng），適（shì）用於不太潮（cháo）濕條件下的滾動軸承，如底盤、輪轂等處的軸承。
（4）複合鈣基潤滑脂（zhī）。複合（hé）鈣基潤滑脂黏溫性好，用低凝點的礦（kuàng）物油稠化而成，具有良好的低溫性能。適合汽車的任何潤滑部位特別（bié）適用於高速旋轉的帶有較大負荷軸承（chéng）的潤滑，如輪轂和水泵軸承。複合鈣基潤滑脂由乙酸鈣複合高級脂肪酸（suān）鈣皂稠化中等黏度礦物油製成。它（tā）和鈣基潤滑脂（zhī）不一樣，不以水為膠溶（róng）劑，所以不怕高溫和高速旋轉。在潤滑脂中滴點Z高，Z具有耐熱性，適（shì）用於在（zài）120～150℃的摩（mó）擦副間的潤滑。
（5）通用鋰基潤滑脂。通用鋰基潤滑脂滴點為170℃，可在-60～120℃範圍內使用，是Z具有良好低溫（wēn）性能的潤滑（huá）脂，其耐高溫（wēn）性（xìng）僅次於（yú）複合鈣基潤（rùn）滑（huá）脂。適用於-20～120℃溫度範圍內各種機械設備的滾動和滑動軸承（chéng）及（jí）其他摩擦部位（wèi）的潤滑，是一種長壽命通（tōng）用潤滑脂。
（6）石墨（mò）鈣基潤滑脂。石墨鈣基潤滑脂（zhī）是由動植物油為鈣皂加中等稠化（huà）黏度的機油，並加入片狀石墨製成。也可以用（yòng）鈣基潤滑脂直接摻兌石墨使用。石墨是（shì）抗（kàng）極壓添加劑（jì），所以石墨（mò）鈣基潤滑脂（zhī）具有良好的抗極壓性（xìng），能適應重負荷、粗糙摩擦表麵的潤滑。可用於汽車鋼（gāng）板彈（dàn）簧、半掛車鉸接盤、起重機齒輪轉盤等承壓部位。
2 潤滑脂的主要性能
（1）稠度。
稠度是指潤（rùn）滑脂在受力作用時抵抗變形的（de）能力，稠度大會增（zēng）加機械運動阻力；稠度過（guò）小會因轉速（sù）過高而被甩掉（diào），因此，潤滑脂應具（jù）有適當的稠度。
潤滑（huá）脂稠度的大小取（qǔ）決於（yú）稠化劑的含量，稠化劑的含量越多，潤滑脂的稠度越大。稠度的（de）評價指標是錐入度。錐入度表示在規定的負荷、時間和溫度的條件下，錐體刺入（rù）試料的深度，其單位以（yǐ）0.1mm表示。錐入度值愈大，稠度愈小；反之，稠（chóu）度愈大。
（2）膠體（tǐ）安定性。
膠體安定性指潤滑脂抵抗溫度和壓力的影響而（ér）保持膠體結構的能力，即基礎油和稠化劑結合的穩定性。
膠體安定性的評定指標是滴點，滴點（diǎn）是指在規定的條件（jiàn）下加熱、潤滑脂達到一定流動性時的溫度。
（3）抗水性。
抗水性指潤滑脂遇（yù）水後抵抗結構和稠度等改變的性（xìng）能。潤滑脂的抗水性主（zhǔ）要取決於稠化劑的（de）抗水性。
（4）氧化安定性。
氧化安定性是指潤滑脂在儲存和使用中抵抗氧化的能力，氧化安定性差，易生成有機酸（suān），對金屬構成腐蝕。同時會使潤滑脂的結構和使用性（xìng）能也遭破壞，因此潤滑脂要求具有良好的氧化（huà）安定性。
3 潤滑脂選用（yòng）注意（yì）事項
選用（yòng）潤滑脂時，其性能指標除了（le）應具備適當的稠度、良好（hǎo）的高低溫（wēn）性能以及抗磨性（xìng）、抗水性、防鏽性、防腐性和安定性等基本條件外，還（hái）應注意以下幾點（diǎn）。
3.1盡量使用汽車（chē）通用鋰基潤滑（huá）脂
汽車（chē）通用鋰基潤滑脂，外觀（guān）發亮，呈奶油狀，滴點高、使用溫度範圍廣，並具有良好的低（dī）溫性、抗剪磨性、抗水性、抗腐蝕性和熱氧化穩（wěn）定性等，是目前汽車Z常用的一（yī）種多效能的潤（rùn）滑脂。
3.2清理潤滑部位，保證油脂清潔
加（jiā）注潤滑脂時（shí）應特別注意（yì），通（tōng）過（guò）油嘴（zuǐ）注入的應擦（cā）淨油嘴，從油脂槍中先擠出（chū）少許潤滑脂並抹（mò）掉；更換油脂的在塗脂前必須用有（yǒu）機溶劑洗淨零部件表麵並吹（chuī）幹，然後（hòu）重新加注潤滑脂。
潤（rùn）滑脂與汽車上用的其它潤滑劑一樣都添加了不同性質成分的添加劑，所以不（bú）同種類的（de）潤滑脂不能混用。另外，新舊潤滑脂混用，因為用過的潤滑脂含有大量的有機酸和機械（xiè）雜質，將會加速新潤滑脂的氧化，所以在換潤滑脂時，一定要把舊潤滑脂清除幹淨，才能加入新潤滑脂（zhī）。
3.3用量適當，不（bú）宜過多
輪（lún）轂軸（zhóu）承的潤滑（huá）是汽車上Z為重要的潤滑作業。更換輪轂軸（zhóu）承潤滑脂時，應隻在軸承（chéng）的滾珠或滾柱之間塞滿潤滑脂，而輪轂（gū）內腔采用（yòng）“空轂潤（rùn）滑（huá）”，即在輪轂（gū）內腔表麵僅塗（tú）上薄薄（báo）一層潤滑（huá）脂起到防鏽作用即可。這樣利於散熱，並可降低潤滑脂的工作溫度，防止（zhǐ）過多潤滑脂受熱後稀化流淌，汙（wū）染（rǎn）製動摩擦片造成製動打滑。
來源：《農機使（shǐ）用與維修》2017年第3期
