李斌
（靖遠第（dì）二發電有（yǒu）限公司，甘肅白銀 730919）
【摘 要】針對靖遠第二發電（diàn）有限公司循環水處理65FS-25型（xíng）藥液輸送泵在運行中泄（xiè）漏量大、泵（bèng）效率低、泵（bèng）體及地麵腐蝕嚴重等問題，通過分析、改造，徹底（dǐ）解決了存在的問題，提高了#5、6機循（xún）環水處理藥液輸送泵效率，從而保證了#5、6機組循環水處（chù）理正常（cháng）運（yùn）行。#5、6機組（zǔ）循環水處理是通過人（rén）工將藥液加至溶解槽，再（zài）由輸送泵將藥液輸送至（zhì）計（jì）量箱內，然（rán）後通過計量泵打（dǎ）至#5、6機（jī）組的循環水泵的入口。
【關鍵詞】藥液輸送（sòng）泵（bèng）；填料（liào）泄漏；泵（bèng）體腐蝕；出力（lì）小；改造；效率
1 現狀調（diào）查
（1）#5、6機循環水藥液輸送泵主要用於攪拌、輸送LY-808藥品，該藥品是（shì）一種緩蝕劑，呈（chéng）酸性，PH值一（yī）般為（wéi）2左右，腐蝕性極強。
（2）檢修人員（yuán）幾乎（hū）每天要對#5、6機循環水藥液輸送（sòng）泵填料進（jìn）行調整，每周要對填料進行更（gèng）換，運行一個月左右由於軸套磨損量也（yě）很大。
（3）由（yóu）於采用填料密封，填料易磨損、腐蝕，其（qí）泄漏量大，輸送泵（bèng）打藥特別慢，在實際運行中泵的流量約6M3/H，其泄漏量為0.5M3/H。
（4）由於該泵檢修頻繁，造成循環（huán）水處理的正常配藥、加藥工作得不到保障，以致（zhì）出現人工直接（jiē）將藥倒入#5、6機循環水塔池內，采取這種加（jiā）藥方式後（hòu）#5、6機（jī）組循環水短時間水質變化幅度較大，會對冷卻塔、凝汽器係（xì）統造成（chéng）一定腐蝕，對（duì）機組安全穩定運行有一定的影響。
2 故（gù）障產生的原因分析
（1）65FS-25型單級玻璃鋼耐腐蝕泵的軸套為玻（bō）璃鋼製品，其（qí）表麵粗（cū）糙度大，且不光滑，特別是表麵運行一段時間（jiān）後更加粗糙，更容易使填料（liào）磨損。
（2）輸送的LY-808藥品（pǐn）PH值極低，腐蝕性極強，該泵密封填料選用聚四氟材質，這種填料本身韌性好，有（yǒu）一定的附著力，很容易與軸套（tào）產生粘結，泵（bèng）在運行中填料不易過緊（jǐn），因此泄漏量也（yě）就（jiù）相應較大，否則（zé）會因為填料過緊造成泵啟動不起來（lái）或填料燒損。
（3）即使是（shì）新更換（huàn）的軸套、填料，泵在運（yùn）行（háng）後由於藥液的腐蝕、填料（liào）與（yǔ）軸（zhóu）套的相互磨損，其運行周期也（yě）就24小時左右，然後下次運（yùn）行仍需要調整填料的（de）鬆緊程度、檢查填料的磨損情況，否則會因填料磨損進空氣泵出現不打藥或出力下（xià）降、填料泄漏量大等（děng）現象。
綜合對上述原因進（jìn）行分（fèn）析，確認該泵選用填料密封（fēng）易磨（mó）損，且泄漏量大為主要原因，因此選擇對循環水藥液輸送泵填料密封裝置實施改造，杜（dù）絕或減小泄漏（lòu）量，可（kě）完全解決問題，提高泵（bèng）的運行效率。
3 密封裝置改造的方案（àn）論證
3.1選用（yòng）外裝式機械密封裝置替換原填料密（mì）封裝置
50FSG-25型玻璃鋼耐腐蝕泵與普通離心泵的構造基本相同，其不同處在於50FSG-25型玻璃鋼耐腐蝕泵過（guò）流部件均采用玻璃鋼材質，其填料密（mì）封（fēng）室的空間完全（quán）能滿足外裝式（shì）機械密封的安裝（zhuāng），因此（cǐ）隻需將原泵蓋部件進行改進就可實現密封形式的替換。
3.2選用外裝式（shì）陶（táo）瓷機械密封可防腐蝕和泄漏
選（xuǎn）用外裝式陶瓷機械密封（fēng），其（qí）動靜環為陶瓷製品，密封腔體材質為聚四氟，都為耐腐蝕材料，可承受介（jiè）質PH值為1以下強酸性（xìng）介質（zhì），因此完全可（kě）用（yòng）於循（xún）環水LY-808藥品的輸送，可完（wán）全防止介質的（de）腐蝕（shí）和泄漏。另外該機械密封體積小、易安裝，在使用過（guò）程中可隨時進行調整，在（zài）運行過程（chéng）中如發現泄漏可通過外部調整緊力即可，檢修（xiū）極其方（fāng）便。
4 改造方案的實施
4.1泵蓋尺寸、機械密（mì）封（fēng）的形式及規格的確（què）定
利用對輸送泵（bèng）在前期的檢修中，預先測量好泵蓋尺寸（cùn）大小、軸與機械（xiè）密封的間隙以及密封腔體尺寸，根（gēn）據測量數據聯係谘詢大連耐酸泵（bèng）廠技術人員，確定好泵蓋（gài）、機械密封的形式及規格大小予以采購（gòu）。
4.2機械密封的安裝（zhuāng）與泵的試運（yùn）
嚴格按照離心泵的檢修工（gōng）序工藝及質量標準，調整好機械密封靜（jìng）環與泵蓋的配（pèi）合（hé）、動環（huán）與軸套的（de）配合（hé）以及機械密封的緊力，一般應為手動盤車既有一定緊力，又（yòu）能轉動靈活即（jí）可。
5 改造後性能驗證
改造後的循環水藥液輸送泵與於2014年6月初投入運行，其運行情況正（zhèng）常，改（gǎi）造後的循環水藥液輸送泵與改造（zào）前（qián）的運行性能比較數據（jù）如表1所示：
表1
由表1可以看出改造後的循環水藥液輸送泵基本達到了預計效果（guǒ），通（tōng）過運行試（shì）驗其（qí）性能完（wán）全（quán）可以滿足當前的運行（háng）現狀和需要，而且運行穩定性、可靠性也隨之提高。
6 改造後（hòu）的效果
改造後的輸送泵的密封為機械密封，杜絕了（le）介質的泄漏，防止（zhǐ）了腐蝕，改善了環境（jìng）及現場文明生產。同時#5、6機循環水（shuǐ）藥液輸送泵采用機械密封後無泄漏，泵的工作效率得到提高，且因為機械密封（fēng）轉動摩擦小（xiǎo），因此其軸功率也得到降低，電機（jī）電流下降，耗電量降低（dī），另外，改造後循（xún）環水藥液輸送泵運行穩定性（xìng）、可靠性得到（dào）了大大的提高，減輕了檢修、運（yùn）行人（rén）員維護（hù）工作量，節省了大量人力、物力（lì）、財力。
7 結語
改造後的循環水藥液輸送泵運行性能穩定、可靠（kào）性高，存在的問（wèn）題完全得到（dào）解決和改善，#5、6機組循環水處理加（jiā）藥能正常運行，保證（zhèng）了循環水處（chù）理的連續性，杜絕了由於人工施（shī）加（jiā）造成藥液濃度（dù）的大幅變化，而影響循環水水質不合格的被動局麵，為公司#5、6機組的安（ān）全穩定運行起到不可估量的作用。
參考文獻：
[1]沈陽水泵研究所.葉片泵設計（jì）手（shǒu）冊[M]北京：機械（xiè）工業出版社，1979.
[2]常石明，李大誌編.工程流體力學泵與（yǔ）風機.北（běi）京科學技術出版社，1989.
來源：《中國科技縱橫》2015年（nián）第16期
