滾動軸承在工業應（yīng）用中（zhōng）使用（yòng）廣泛，運轉穩定，極少出問題。根據（jù）Z新的軸承（chéng）疲勞壽命理論，一隻設計優秀、材質卓（zhuó）越、製造精良而且安裝正確的軸承，隻要其承受的負荷足夠（gòu）輕鬆（不大於該軸承相（xiàng）應的某個持久性極（jí）限負荷值），則這個軸承的材料（liào）將永遠不會產生疲勞損壞——因此軸（zhóu）承失效了，那很可能是一些可以人為（wéi）避免（miǎn）的因素（sù）造（zào）成的。現實中確實存在軸承提（tí）前失效的問題，這篇文章我們談一下從哪些因（yīn）素入手，預防軸承故（gù）障，從而減少支出（chū）。
提示：注意把徑向內部遊隙（RIC）維持在它設計時所要求的合理（lǐ）範圍。
軸承提前失效：
既然軸承（chéng）提前失效（xiào）的原因是可以避免的，因此有（yǒu）必（bì）要了解一下引起軸（zhóu）承失效的因（yīn）素是哪（nǎ）些？它們的具體表現是什麽？這對我們在實際運（yùn）用中預防故障很重（chóng）要。
軸承（chéng）的故障，如剝（bāo）落，麻（má）坑，破碎，磨損、擦傷、腐蝕（shí），爬行（háng），蠕變，等等，大多數都能歸因於具體的幾個原因，這（zhè）些原因往往相互關聯，並且能進行修正，包括：潤滑問題、安裝問題、運行中（zhōng）的負荷和（hé）軸承的（de）選擇、環境（jìng）影響。
防止（zhǐ）軸承故障的五（wǔ）個方法（fǎ）：
1.合理潤滑（huá）：
軸承潤滑（huá）的（de）目的在於：在滾動麵和滑動麵上覆蓋一層薄薄的油膜（mó），防止金屬（shǔ）對金屬的直接接觸和摩擦。軸承潤滑大多使用潤滑脂，而在（zài）高速、高溫下，使用（yòng）潤滑油進行潤（rùn）滑更合適。
潤滑失（shī）效的原（yuán）因如下：
選用了（le）不合適的潤滑（huá）油
潤滑油/潤滑脂過（guò）少
潤（rùn）滑油/潤滑脂過多（duō）
油品間的混合產生了問題
油品（pǐn）汙染（rǎn）（水（shuǐ）、其它雜質）
2.注意潤滑油/潤滑脂的壽命：
潤滑油/脂是有一定的使用時期限製的，它的壽命對軸承的影響無疑是重大的，尤（yóu）其在泵、壓縮機、發動機以及高（gāo）精度的應用（yòng）場（chǎng）合。因此要注（zhù）意（yì）油品生產時間（jiān）、儲存時間，使用中及時換油（yóu）。重要的機器和使用場合有必要進（jìn）行（háng）油品監測保（bǎo）證設備得到有效潤滑。
3.正確安裝軸承：
軸承安裝時，使用正確（què）的安裝工具和合適的加熱器很重要（yào），安裝中要注意軸與軸承座之間的公差，過緊會造成預（yù）加負荷過大，過鬆則預（yù）加負荷不足，引起軸自轉、爬行，使得軸（zhóu）承不能（néng）平穩運轉，因此不要忘記準確測量直（zhí）徑、圓度、倒角半徑。
避免偏（piān）心或者軸的撓曲，如果所安裝的軸承有分離部件的話，尤其要注意這一點（比如圓柱滾珠軸承），這類軸承運轉中的承載能力和壽命，與安裝過程直接相關。
注意把徑向內部遊隙（RIC）保持在設計所（suǒ）要求的合理範圍，軸承遊隙標準分為五組：C2，C0，C3，C4，C5（按升序（xù）排列，遊隙（xì）依次由小到大）。合理的RIC很重要，對潤滑，軸的平穩以及發熱都有影響。遊隙過小（xiǎo）會引起潤滑油的流動受（shòu）阻，引發軸（zhóu）承提（tí）前失效。而在裝配軸的過程中，徑向遊隙不可避免的會有所減少，軸（zhóu）承的正（zhèng）常運轉中會生（shēng）熱，熱脹冷縮會引起內圈和外（wài）圈的膨脹，這也會引起遊隙的減少（shǎo），如果影響油膜潤滑，則軸承壽命（mìng）自（zì）然受到影響。
滾動軸承失效的原因：
4.正（zhèng）確判斷軸承負荷（hé）和軸承的選（xuǎn）擇：
負荷過高會引起軸承疲勞，而負荷過低也不是好事，滾動（dòng）元件會打滑或者發（fā）生不到位現象。因此兩種情況都會（huì）引發軸承失效，並且與內（nèi）部遊隙所引發的問題相似，剛開始（shǐ）的問題征兆是噪音，溫度升高。
溫度：正常情況下，軸承剛啟動時溫度會升高，但是運行之後溫（wēn）度會（huì）趨於穩定，並且（qiě）這個溫度略低於啟動時的溫度（一般比室溫（wēn）高10～40攝氏度），正常情（qíng）況下軸承（chéng）的溫度不會超過100攝氏度。
噪音：噪音往往揭示軸承出現了（le）問題（tí），不同的噪音表現的軸承問（wèn）題不同。但（dàn）是往往靠經驗判斷，因此掌握一些經驗是有幫助的（de）。如發尖銳的（de）噪音或者嗚嗚作響往往預示著內部遊隙過大，或（huò）者潤滑不良。如果用手去轉動軸，發出嘎吱聲，一般（bān）是軸承（chéng）溝裏進（jìn）了雜質汙物。
軸承運轉中所受到的應力也（yě）會影響軸承壽命，因此要注意規（guī）避（bì）機件間震動的相互影響，因為這些震動會引起運行中的受力不均。
5.環境影響：
就算軸承設計完美無缺，潤滑到位，安裝妥當，如（rú）果不考慮運轉的環境，故障還是會發（fā）生（shēng）。雖然潛在因素眾多，但總的來說，問題主要集中在：
灰塵：灰塵會（huì）對軸承造成嚴重影響，因此要注意選擇合適的（de）密封件。
雜質或者（zhě）水——問題還是集（jí）中在密封上。選擇適合的密封件，並且注意（yì）不會劃傷軸。
軸承運轉的外部環境溫度：影響潤滑脂的選擇（zé），徑向（xiàng）遊隙的（de）選擇，軸承是否持續運行，等等（děng）。
電腐蝕：如果軸承的滾動元件（jiàn）上有電流通（tōng）過（guò），電火花會使軸承表麵產生麻坑（kēng）或者凹槽，這個問題可以通過旁路電路進行（háng）處理，或者進行（háng）軸承絕（jué）緣。這在風力發電機或者（zhě）其它發電設備的軸承上屬於（yú）設計上就應該考慮的問題（tí）。
總（zǒng）之，要預防軸承（chéng）失效，需要從總體（tǐ）上注意上述（shù）五點中所（suǒ）包含的要素，參照設備生廠家所推薦的辦法維護和使用軸承。
