賀培成

（大連中集物流裝備有限公司，115600）

　　摘　要：軸承作為拋丸機的（de）重要組成部分，在機械的（de）日常工作中也是（shì）Z容易損壞的一個部件，為了對該種現象（xiàng）有所改善，降低對拋頭軸承的磨損和經濟損失。本文通過從軸（zhóu）承（chéng）工作（zuò）失效（xiào）方（fāng）麵為基礎，對拋（pāo）丸（wán）機的軸（zhóu）承使用過程中所遇到的（de）問題進行了綜合性的分析。在（zài）日常使用過程中，拋（pāo）頭軸承使用潤滑劑的質量以及對（duì）用量進行合理的控製可以延長軸（zhóu）承的使用壽命。而選擇合理的拋頭軸承保持架可（kě）以（yǐ）在很長程度上提升軸承的正常工作時間。調節好拋（pāo）丸機葉片（piàn）工作時的動平衡，並且調整軸承的自身預緊力，借此降低拋丸機機械運動時的震（zhèn）動，保護軸承（chéng）。本文中將會引用到2313和2313T調（diào）心滾子軸承，以及QZG-S1000拋頭作（zuò）為相關實驗及資料參（cān）對。

　　關鍵詞：拋丸機；潤滑劑；機械振動
　　前（qián）言
　　拋丸機在當今社會的應用（yòng）十分廣（guǎng）泛（fàn），工程設施和建造方麵的作用尤為突出。而作為能夠（gòu）極高提（tí）升搞作效率的一種重要（yào）機械而來，其本身（shēn）機（jī）械元件的（de）維護（hù）及（jí）合理使用與其工作的效率與經濟效益息息相關。拋頭軸承作為拋頭機的一個重（chóng）要組成部分，擔當者（zhě）不可或缺的角（jiǎo）色（sè）。而在拋頭軸承的工作使用當中，作為極其容易消（xiāo）耗的部件，在維（wéi）護和保養（yǎng）上（shàng）稍有不慎，將會嚴重（chóng）降低其的使用壽命。降低工作效率的同時也將麵（miàn）臨經濟損失。鑒於（yú）以上原因，拋頭軸（zhóu）承工作條件（jiàn）和失效條件是研究應對策略的基本資料。所以，本（běn）文將以此為條件，對拋丸軸承的維護和策略進行分（fèn）析。
　　一、拋頭軸承的（de）失效原因
　　（一）因溫度過高導致軸承物理狀態發生（shēng）改變致使軸承（chéng）失效
　　在拋丸機進行工作當中（zhōng），軸承因其工作原理致使在高速情況下（xià）工作（zuò）。由於高速運動容易產生大量的熱能，對於（yú）拋頭軸承的外圈材料極易產生損壞，致使其因高溫而變形，導致軸承失效。而在此過程當中，外圈的結構同時會產生一（yī）定（dìng）的磨損（sǔn），在磨（mó）損程度（dù）達到一定範圍時，軸承會失去效（xiào）用^[1]。眾所周知，在軸承內部存在圓珠（zhū）型滾動體，一（yī）定的工作運動消耗對於圓珠體滾動（dòng）體來說會產生消耗和變形，在此情（qíng）況下，因為軸承無法在圓珠（zhū）體不規則時正常完成工作內容，失去工作能力。在軸承圓珠體變形後，圓珠體會產生一個自動剝落的過（guò）程，該過程（chéng）順利完成時，軸（zhóu）承繼續工作；該過程未順利完成時，軸承失效。
　　（二）保持架的斷裂導致軸承失效
　　現（xiàn）有拋頭軸承為（wéi）了更好的完成工作流程，一般情況下都會配置保持架用以協調和固定軸承的工作。在保持（chí）架斷裂（liè）時，會喪失保持持滾動體的功能，令滾動體不能維持正常的排（pái）列順序，該種情況將會引起軸承發生嚴重的偏心情況，造成軸承（chéng）的（de）磨損。而加之保持架的碎（suì）片被潤滑（huá）劑帶入軸承中，因為其硬度高、體積大以及形狀不規則的因素（sù），致使（shǐ）該種情況（kuàng）在軸承（chéng）的使用過程當（dāng）中，引起並會誘發軸承的（de）失效率會達到百分之六（liù）十之高（gāo）^[2]。
　　（三）拋丸機在進行機械振動時（shí）導致軸承失（shī）效
　　在拋丸機進行日常工作中，其通過利用高速旋（xuán）轉的葉（yè）片產生規則運動，在（zài）運動過程當中通過高速的離心率將物（wù）體向某（mǒu）個方向拋射的原理。在拋丸機的（de）構成部件中，葉片部件占據著相（xiàng）當重要的地位。構成拋丸機（jī）的葉片部（bù）件在工作過程當中產（chǎn）生的負載無法做到平衡狀態，軸承因為長（zhǎng）久時間工作而導致本身安裝孔磨損嚴（yán）重進而（ér）產生的偏心（xīn）狀況，導致其機（jī）械振動的性質（zhì）是當前無法消除的。因此帶來的軸承變形和軸承的磨損將會引起軸承的失（shī）效。
　　二、應對軸承失效（xiào）的策（cè）略
　　（一）通過對潤滑油的合理使用來降低軸承因高溫磨損
　　在軸承使用過程當中，潤（rùn）滑劑的使用十分重要，並且因（yīn）其作為引起軸承失效的主要因素存在，對其的使用應做更加（jiā）完善。潤滑劑同時具有降低物體摩擦、減弱物理運（yùn）動產生的（de）震動以及對軸承工作環境進行密封等多種作（zuò）用，在軸承正常工作當中處（chù）於（yú）不可或缺的位置。在軸承工作過（guò）程當中，潤滑（huá）劑會由於運動（dòng）產生的熱（rè）能和強烈的衝擊（jī）出現凝結、萎縮（suō）以（yǐ）及蒸發（fā）減少的現象。在軸承當中基（jī）礎油的存量剩餘（yú）到百分之五十到百分之六十之間（jiān）時，潤滑劑會失去本身的（de）功用，喪（sàng）失潤滑機械工（gōng）作的能（néng）力。並且在不斷升溫的過程當中，潤滑油會由（yóu）於氧化（huà）而變質，其產物會引起軸承磨損的加劇。但在此（cǐ）過程當（dāng）中（zhōng），以四台QZG-S1000拋頭為標準，每月注（zhù）入3號鋰基潤滑脂在10毫升、20毫升、30毫升、40毫升、50毫升、60毫升，在達到四十毫升時，軸承使用壽命Z長，多於或者少於這個量都會造成軸承的壽命縮短（duǎn）^[3]。
　　（二（èr））采（cǎi）用適合的保持架來降低軸承磨損
　　軸承在工（gōng）作時運動速（sù）度較快，在此以2313調心滾子軸承為（wéi）例，平均速度（dù）能夠達（dá）到3500r/min。因此對於沒有保（bǎo）持架保護的滿裝軸承無法應對拋丸機所要求的工作任務。當前新研發出來的酚醛層壓布（bù）實體保持架，是當前拋（pāo）頭軸承選用的主要保持架，其本身（shēn）的物理強度不及（jí）鋼板衝壓件，但是在其質地上，韌性方麵有很大的提升（shēng）。該種物理結構更加（jiā）有利於防護保持架本身的完好度。而且，由於其材料性質，本身質地較為柔軟，在斷裂之後對（duì）於軸承（chéng）的危害（hài）被有效控製在了可接受範圍之內。通過實踐驗證表明，采用酚（fēn）醛（quán）層壓布實體保持（chí）架的2313T軸承的使用壽命可以提升38-43個工作日，大大提升了軸承的有（yǒu）效使用壽命。
　　（三）調節葉片和軸承預緊力降低振動效果
　　葉片作為拋丸機的重要組成部分，其工作原理是（shì）通（tōng）過高（gāo）速旋轉，以自身的離心（xīn）運動來為拋丸機的工作而服務。為了更好的滿足拋丸機（jī）工作類（lèi）型的多樣性，葉（yè）片采取的（de）機械結構是可以進行調節的。通過調整拋丸機的葉片，令其工作時的動作達到Z佳平衡狀態，進而降低拋丸機工作（zuò）過程當中產生的振動，能夠有效降低拋丸機的振動（dòng）效果。與此同（tóng）時（shí），以拋頭2313為例，加大軸承其自身的預緊力，使其（qí）結構更加嚴密，在調整葉片的基礎上，能夠更加有效的令振動（dòng）效果減弱。
　　結語
　　本文通過對拋丸機拋頭軸承的分析得知，在拋（pāo）丸機進行正常工作時，對於潤滑油的選擇和應用能夠有效提升軸承的有效工作時（shí）間。以2313拋頭軸承（chéng）為例，以月（yuè）為單位，在注入40毫升3號鋰（lǐ）基潤滑脂時，軸承能夠達到工作時間的（de）Z大化；使用酚醛（quán）層（céng）壓布實體保持架，其特有的物（wù）理（lǐ）性質（zhì）將在根本上保（bǎo）持軸（zhóu）承的安全工作和使用，通過實驗表（biǎo）明，在使用該（gāi）種保持架時，軸承工作時間將會延（yán）長38-43天左右；調節（jiē）好拋丸機葉片工作時的動平衡，並且調整軸承的自身預緊力，借此降低拋丸機機械運動時的震動。總而言之，合理的利用（yòng）所有資源（yuán）和知識，對拋頭軸承進行必要的維護，其使用壽命將會達到Z大時間化，有利於經濟成本和人力成本的有效降低。
　　參考文獻
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　　[2]萬猛.基於貝葉斯網的軸承（chéng）失效分析（xī）應（yīng）用（yòng）研究[D].河南，河南科技大學，2013.
　　[3]尤明懿.基於狀態監測數據（jù）的產（chǎn）品壽（shòu）命預測與預測（cè）維護規劃方法研（yán）究[D].上海，上海交（jiāo）通大學，2012.

來源：《中國科技（jì）博覽》2015年19期