修士文
(海安華新熱電有限公司)
摘 要:文章探討了電(diàn)廠汽(qì)輪機軸承經常出現的問(wèn)題與原因,及解(jiě)決電廠汽輪機軸(zhóu)承出現問題的措施。
關鍵詞(cí):汽輪機(jī);軸承;問題
1 前言
軸承作為電廠汽輪(lún)機上麵的一個重要元件,經常在使用過(guò)程中出現問題。探討(tǎo)電廠汽輪機(jī)軸承出現的問題,並尋求解(jiě)決措施,對於電廠汽輪機的正常(cháng)運行具(jù)有非常重要的理論與(yǔ)現實意義。本文從電廠汽輪機軸承的分類和作用出發,探討(tǎo)了電廠汽輪機軸承(chéng)經常出現的問題(tí)與(yǔ)原因,在此基礎上,重點探討了解決(jué)電廠汽輪機軸承出現問題的措施。
2 電廠(chǎng)汽輪機軸承的分(fèn)類和作用
在電廠常使用的汽輪機軸承中,主要分(fèn)為兩種,即支撐軸承和推力軸承。支持(chí)軸承(chéng)是用於有效支(zhī)撐轉子的質量,並(bìng)且由於轉子質量不平衡容易引發離心力(lì),離心力同樣(yàng)是由軸承承擔,同時軸承應(yīng)確定(dìng)轉子的徑向位置,讓轉子中(zhōng)心始(shǐ)終保持與氣缸中心一致,維持汽輪機的正常運作。推力(lì)軸承是起到承擔部分轉子軸向推力和軸向定位的作用,正常運行時承擔順氣(qì)流方向的部分軸向推力,以及甩負荷時相反方向的軸向推力,固定(dìng)轉子位置(zhì),防止(zhǐ)動靜摩擦。
3 電廠(chǎng)汽輪機軸承(chéng)經常出(chū)現的問(wèn)題與原因
根據上(shàng)文,支持軸承和推力軸(zhóu)承(chéng)是電廠(chǎng)汽輪機常(cháng)用的兩種軸承。下麵對這兩種(zhǒng)軸承(chéng)經常出現(xiàn)的問題與原因分別進行探討(tǎo)。
3.1支持軸承的問題(tí)與原因
支持軸承損壞主要包括兩點(diǎn):,軸承中軸瓦接觸麵有雜質或者轉子與軸瓦載荷不均,出現溫度升高的現象,這樣(yàng)隨著溫度增高,油膜就(jiù)會受到損壞,導致整個機組振動力度加大,造成軸瓦損壞。第二(èr),潤滑油壓下降,導致軸承短油,烏金隨(suí)之脫落。分析這兩種軸承燒壞的(de)原(yuán)因主要包括以下幾點:,在開啟(qǐ)和停止使用時,對冷油器的切換操作順(shùn)序出現錯誤,或者是在進行冷油器切換(huàn)的(de)過程中沒有將油側空氣完全放完再(zài)進行其他操作(zuò)。第二,在油係統開始運行時,空氣沒有排放幹淨導致油係統的管(guǎn)道震(zhèn)動力度大,有可能由於劇烈震動導致法蘭盤破裂後油係統管道漏油,油壓自然隨之下(xià)降,此時軸承(chéng)就會由於油係統供應不上而導致燒壞。第三,冷油器(qì)、油係統的(de)管道、閥門漏油時(shí),油管的位(wèi)置會發生改(gǎi)變,如果沒有被及時發現並進(jìn)行(háng)補救(jiù)時,會致使油位過低導致斷油。第四,當軸瓦出現鬆動,軸承的入油口和入油管發生銜接偏移,從而引發軸承斷油的現象。第(dì)五(wǔ),潤滑油係統存(cún)在(zài)雜物、油汙或潤滑油乳化造成油膜損壞或者油膜狀態不好,潤滑(huá)冷卻效果不佳。
3.2推(tuī)力軸承的問(wèn)題與原因
推力軸承損壞的表現為(wéi):軸向位移數據加大,推力瓦的烏金溫度上升,回油溫(wēn)度隨之升高,嚴(yán)重時整個推力瓦塊會出現冒煙狀況。分析其(qí)出現問題的(de)原因主要包括(kuò)以下幾點:,蒸汽質(zhì)量較低,葉(yè)片結垢,以(yǐ)及蒸汽葉片清(qīng)理力度不夠(gòu)。第二,中壓氣門的錯誤(wù)關閉或者機組(zǔ)在作(zuò)業過程中瞬間甩負(fù)荷,也可能導致推力(lì)軸承燒壞。第三,當汽輪機在運行(háng)中出現水擊(jī)或者過負荷,或者(zhě)在蒸汽溫度降低時處理方法不對,也(yě)會引起推力軸承燒壞。第四,如果油(yóu)係統使用不當或缺乏管理,長期(qī)未進行清理及過濾導致(zhì)油係統(tǒng)中雜質含量提升,推力瓦塊的油膜容易被損壞。第五,隔板汽封間隙超限值,導致軸向推力加大。第六,如發電機轉子(zǐ)接(jiē)地(dì)不良,軸電流引起推力瓦的電腐蝕。第七,軸頸揚度、推力瓦塊與推力盤平行度超(chāo)標。第八,機組擴容改造(zào)中,軸向推力的理論計算與實際偏差較大,以及進油(yóu)及回油的管路尺寸擴大不到位,導致推力軸承損壞。
4 解決電廠汽輪(lún)機軸承(chéng)出現問題的措施與預防措施
基於以(yǐ)上電廠汽輪機(jī)軸承出現的問(wèn)題與出現問題的原因,重點從技術(shù)和管(guǎn)理兩個方麵來分析了解決電廠汽(qì)輪機軸承出現問題(tí)的(de)措施與預防措施。
4.1技術(shù)方麵
從技術方麵探討解決軸承損壞的問題與預防措施主要從運行監視、檢修消(xiāo)缺等方麵入(rù)手。
4.1.1油箱
首先,對於油箱和油(yóu)係統的日常操(cāo)作,要按規(guī)定進行,將油位控製在一定範圍內,並按規定(dìng)檢查,及(jí)時向油箱(xiāng)補油(yóu),定期進行油(yóu)箱放水、濾水、濾油。其次,調整主油(yóu)箱排煙風機入口門,保證(zhèng)主油箱一定負壓,油氣分離正常。Z後,定期做(zuò)好油質分析,實時跟進運行情況,出現(xiàn)異常及時處置,以防進一步的惡化。
4.1.2冷油器
首先,對冷油器的操作,須履行履行監(jiān)護(hù)製(zhì)度。其次(cì),停用或切換冷卻器時,需保證(zhèng)潤滑油壓及油溫平穩,不得出現大的波動。Z後,保證冷卻水不能進入冷油器油側,油壓要略(luè)高於冷卻水壓,同時注意機(jī)組啟動(dòng)和停(tíng)運時,冷卻水壓避免有(yǒu)大(dà)的波動。定期測試冷油器(qì)漏水情況。
4.1.3輔助油泵
對於輔助油泵方麵,必須注意的是在(zài)汽輪機啟動和停機之前要試轉各輔助油泵,啟動前需做油泵聯(lián)鎖試(shì)驗,另外,對(duì)於油泵應進行定(dìng)期試驗和檢查,始終保持其運作的可靠(kào)性。
4.1.4軸承(chéng)整體
汽輪機(jī)應當保持其軸承溫度在正常範圍,若出現溫度急劇上升則應及時停機做檢查,另外,如果出(chū)現軸瓦斷油(yóu)或受到水衝擊等突發(fā)事件,操作人員要(yào)處置及時,停機檢查消除隱患後,才可(kě)重新啟動投(tóu)入作業。提高檢修工藝,杜絕因維修不當,引起軸承(chéng)損壞。
4.1.5其它方麵
運(yùn)行中控製好汽封係統(tǒng)壓力,以防油中(zhōng)帶水。機(jī)組大(dà)修要調整(zhěng)好汽封間隙,使符合技術規範(fàn)。經常(cháng)檢查發電機轉子接地碳刷,保證接觸良好。大修時,須複核軸頸揚度,確保在設計範圍內。正確修(xiū)刮軸瓦、轉子中心偏差符合要求。機(jī)組擴容過程中,軸向推力需精確核算,推力軸承的進、回油管路擴(kuò)容需滿足潤滑冷卻用油量(liàng)。
4.2管理方麵
要(yào)想提高電廠汽輪機軸承的使用壽命,加強各方(fāng)麵的管理是必不可少(shǎo)的。首先,要培養汽輪機專業性操(cāo)作人員,不斷的提升操作人員的事故預(yù)判能(néng)力和應急處理能力。定期請相關的專業對(duì)操作(zuò)人員進行培訓,提(tí)高其業務水平。其次,加強監視段(duàn)壓力、瓦溫、回油溫(wēn)度、振動等的監視,做到(dào)預防為主,以此來有效提高設備的安(ān)全(quán)性。Z後,加強檢修過程控製,保證檢修質量。
5 結束語
隻有不斷提高運行、檢修、監控技術(shù)水平,探索更加有效的問題解決方案,才能保(bǎo)證電廠汽輪機的順利運轉,保(bǎo)證電廠安全的生產。
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