聶明勇

（貴州眾一金彩黔礦業（yè）有限公司（sī））

摘（zhāi）　要：科技的（de）飛速發展帶動了國民經濟的提高，同時也推動了煤炭工業的發展。在煤礦開采的過程中，采煤機發揮著重（chóng）要的作用。采煤機的保養在一定程度上取決（jué）於潤滑條件。潤滑技術的優劣直接決（jué）定著（zhe）潤滑（huá）技術的質量。因此，搞好采煤機的維修是關鍵。本文對煤炭開采（cǎi）過程中的潤滑技術進行探討和分析。

關鍵詞：潤（rùn）滑（huá）技術；煤礦；采煤（méi）機；改進

近幾年，煤礦開（kāi）采工程中的礦難事件時有發生，不僅造成了巨大的經濟損失，更對施工人員（yuán）的生命安全造成極大威脅，引起了社會各界的廣泛關注。在此環境下（xià），采煤機的功能愈加廣泛，應用範（fàn）圍也得到了（le）很大程度（dù）的（de）拓展，然而正是由（yóu）於這些因素，導致采煤機的內（nèi）部結構逐漸趨於複雜化（huà），在一定程度上提高了采煤機的故障發生率及故障排除難度性，對此必須重視采（cǎi）煤機的日常（cháng）保養及維護工作，采取（qǔ）科學手段有效延長其（qí）使用壽命。

1　采煤機的（de）結（jié）構

采煤機的係統結構組成較為（wéi）複雜，但是基本結（jié）構都類似，包括（kuò）左螺旋滾筒、左（zuǒ）牽引傳動部、左截割部、底部支架、液壓傳動部、電控部、電動機、噴霧冷卻係（xì）統，右（yòu）牽引傳（chuán）動部、右截割部、右螺（luó）旋滾筒等。潤滑技術主要是應（yīng）用於各（gè）類傳動係統。其中牽引（yǐn）部與截割部的應用廣泛，它們同時（shí）這是采煤機的驅動部件。驅（qū）動部件主要有4種類型，即油泵、液壓部件、油馬達以及齒輪。我國齒輪油主要分為汽車齒輪油和（hé）工業齒輪油。目（mù）前使用的都是抗磨的液壓油，它（tā）含有氯、磷、鋅以及硫等一係列抗磨劑，由於油膜強度（dù）十分高，因此具有良好的抗氧化性以及防鏽性。

2　煤（méi）礦采（cǎi）煤機（jī）潤滑係統的（de）設（shè）計

2.1 潤滑泵機（jī）載型

潤滑泵機載型的采煤機潤（rùn）滑係統（tǒng）需要保證采煤機有足夠的空間放置潤滑泵，這（zhè）種潤滑係統形（xíng）式比較（jiào）適用於型號比（bǐ）較（jiào）大（dà）的采煤機。，潤滑泵的類型。潤滑泵（bèng）的種類比較多，其中有電動潤滑泵（bèng）、手（shǒu）動（dòng）潤（rùn）滑泵（bèng）和液動潤滑泵。在（zài）這三種潤滑泵中電動潤滑泵的（de）潤滑效果Z好，同時也便於實現集中控製，但是從（cóng）采煤機的實際（jì）工作環（huán）境（jìng）來看，電動潤滑泵的（de）使（shǐ）用存在很大（dà）的安全隱患。所以（yǐ），綜合考慮使用安（ān）全和使用效率兩個方麵的因素來看，液動潤滑泵是Z優的選擇。液動潤滑泵的動力來（lái）源是液壓泵，它在使（shǐ）用的過程中可以利用電磁換向閥來實現集中自動控製，也（yě）可以通過（guò）手（shǒu）動的（de）形（xíng）式來（lái）控製（zhì）潤滑泵的啟動和停止。第二，潤滑（huá）泵的容量。一（yī）般（bān）情況下，潤滑泵的容量越大，井下加（jiā）脂的次（cì）數也就（jiù）越小，粉塵進入潤滑係統的概率也就越小。所以，在設計機載（zǎi）潤滑泵的容量的時候，Z好將其容量控製在2升以上。第三，潤滑周期（qī）的設定（dìng）。采煤機在工作的過程中屬（shǔ）於連續運轉，在潤滑泵的限製下不能連續的進行供油，所以（yǐ），在供油方式方麵可以選擇間歇式（shì）的供油方式。為（wéi）了保（bǎo）證供油效率，要將自動潤滑係統的潤滑間隔設置為0.5小時或者1小時。第四，潤滑係（xì）統。在采（cǎi）煤機的（de）集中潤滑係統使用的（de）是遞進係統（tǒng），因為遞進係（xì）統具有計量準確、潤滑點的流量可以監測、可靠性比較高等優點，又（yòu）因為（wéi）遞（dì）進係統所（suǒ）占用的空間比較小，所以在采煤機機載潤滑係統中（zhōng）比較適用。遞進潤滑係統主要（yào）由以下部分構成，分（fèn）別是：泵裝置、次級分配器、主分配器、主線路、次線路和附件（jiàn）。雖然遞進（jìn）潤滑（huá）係統在應用的過程中能夠有效地滿足不同（tóng）的潤（rùn）滑需求，但是在某（mǒu）個點（diǎn）上比較容易堵塞，所以，在（zài）使用的過程中，要將遞進潤滑係統的分配器放在（zài）比較容（róng）易觀測、比較容易進行更換的位置上。

2.2 潤（rùn）滑泵非（fēi）機載型

潤滑泵非（fēi）機載就是采煤機和潤（rùn）滑（huá）泵（bèng）分離，具體的設計參數分析如下。，潤滑泵的選擇。非機載潤滑泵（bèng）可以選擇手動潤滑泵和（hé）液動潤滑泵。在非（fēi）機載的形式下，液動潤滑泵的動力（lì）來源於液壓支架上的乳化液泵站（zhàn），所以，可（kě）以將潤滑泵放在液壓支架上麵，方（fāng）便取用。第二，潤滑泵的容量設計。因為潤滑泵是非（fēi）機載的（de）形式，所以，可以適當選擇容量比較大（dà）的潤滑泵，同時要保證潤滑泵搬運的（de）便捷性。所以，為了滿足這兩個條（tiáo）件，可以將潤滑（huá）泵的容量（liàng）控製在5升左右。第三，潤滑周期的設定（dìng）。非機載潤滑泵的潤滑周期相較於機載潤滑泵的潤滑（huá）周期可以適當延長一點。所以，可以在班檢的時候將潤滑脂（zhī）注入；如果煤礦（kuàng）中采煤的條件比較好，也可以以一個星期（qī）為周期來檢查潤滑泵的時候注入潤滑脂。第四?潤滑係統的設計。非（fēi）機載潤滑泵的潤滑係統使用的也是遞進係統（tǒng），但是在安裝係統的（de）時候要注意將分配器的注油口接頭（tóu）要選用快速接頭，以（yǐ）保證對（duì）接的方（fāng）便（biàn）性。同時，為了減少（shǎo）粉塵的進入（rù），要對接頭做好保護工作。

3　不同潤滑油在（zài）煤礦采煤機中的應用情況

3.1 液壓油

在采煤機整體液壓係統中，液壓油不僅充當了動（dòng）力支撐，還在液壓傳動機構中充分發（fā）揮了其潤（rùn）滑功能（néng），不僅如此，液壓油還具有防鏽、防腐、冷卻等一係列功能。所以，在選擇液（yè）壓油過程中，需要全麵考慮潤滑性能以及動力傳遞性能，隻有選（xuǎn）取黏度適宜的液壓油，才能夠保證其Z大限度發揮自身功能作（zuò）用。

在選擇潤滑油時需要考慮（lǜ）的技術（shù）要求：①當工作環境溫度（dù）較高時，需要選擇具有高（gāo）黏度（dù）性能的（de）潤滑油；當處於較為潮（cháo）濕（shī）的工作環境下，需要選擇具有耐腐（fǔ）防鏽性能潤滑油。對於長期裸露在外（wài）的采煤機部件而言，則需要選擇黏度較高的潤滑油。當部（bù）分機械部分在進行往返、變速、間歇運動過程中，同樣需要選擇黏度較高潤滑（huá）油。②針對各種不同物質間的相容性及（jí）不同潤滑（huá）技法，應選擇作為適（shì）合的（de）潤滑油，以（yǐ）此保證潤滑效果的Z大發揮。③對於載荷重需要選擇（zé）具（jù）有較高黏度（dù）的潤滑油，確保Z佳潤（rùn）滑效果；而針（zhēn）對載荷輕（qīng）則需要選擇黏（nián）度（dù）較低的潤滑（huá）油，以此降低潤（rùn）滑油的（de）運行溫度（dù）和能力消（xiāo）耗。

3.2 齒輪油

（1）齒輪油（yóu）的功（gōng）能作用。首（shǒu）先，齒輪（lún）油能夠有（yǒu）效降低齒輪的（de）摩擦程度，減少齒輪運行過程中所形成的（de）功率損失及摩擦力，並（bìng）合理分散熱（rè）量及時冷卻（què）摩擦溫度，從而達（dá）到節能降耗，提高工作效率與工作質量的目的。其次，降低齒輪運（yùn）行過程中與其他零部件所產生（shēng）的機械磨損，保證相（xiàng）關設備的正常運行，Z大限度（dù）保證相關零部件使用壽命的有效延長。Z後，還能起到清理齒輪表層固體顆粒與汙染物的作用，降低雜質對齒輪產生的（de）衝擊力，避免發生零部件腐蝕現象。

（2）在（zài）選用潤滑脂過（guò）程中需要（yào）參考的技術要求。①充（chōng）分考慮現場（chǎng）氣候、地址地形、水文等一（yī）係列環境因素，根據（jù）實際（jì）情況選擇匹（pǐ）配（pèi）度Z高的潤滑脂。②嚴格限定軸承運轉速度，杜絕選用（yòng）潤滑脂進行潤滑（huá）。③相較於軸承的Z高工作溫度，潤滑脂（zhī）的滴點溫度要高其20℃至30℃，當軸承的溫度近似與滴點溫度時，會在很大程度上加快潤滑脂的變質速度。

結論

采煤機（jī）在煤礦開采中是必不可少的關鍵煤礦機械設備，潤滑係統是采煤機工作效率的保障。通過以上分析可知，隻有全麵（miàn）落（luò）實好（hǎo）采煤（méi）機潤滑工（gōng）作，保證采煤機各項機械設（shè）備Z大限度實現其功（gōng）能作用，並使其使用壽命有效延（yán）長，做好科學防護措施盡量避免一些零部件磨損和故障的發生，保證采煤機安全（quán）、穩定的運（yùn）作。

參考（kǎo）文獻

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來（lái）源：《世界家苑》2018年10期