李何（hé）江

（新（xīn）疆天富熱電股份有限公司熱（rè）電廠）

　　【摘（zhāi）　要】在發電廠中，給水泵是主要的輔助設備之一，它（tā）是保證鍋爐給水不斷循環的主要動力設備。給（gěi）水泵的運行正常與否，直接影（yǐng）響機組負荷大小與安全經濟運（yùn）行。因此保證電動給水泵機械密封的（de）檢修質量與維護顯得格外重（chóng）要。

　　【關鍵詞】電動給水泵；機械密封；安裝檢修；維護誤區
　　一、機（jī）械密封安裝（zhuāng）的工藝措施
　　（1）安裝前的清掃檢查。機械（xiè）密封內部無任何雜質，組裝機械密封前要徹底清掃（sǎo）動環、靜環、軸套等部件，清掃時注意不要（yào）碰傷密封麵。清掃後（hòu）要檢查：動靜（jìng）環表麵是否存在劃痕、裂紋等缺陷，檢查端麵光潔度（dù）及端麵平（píng）直度；檢查功、靜環座是否有影響密封的缺陷；檢查機械密（mì）封補償彈簧是否損壞及變形，是否存在毛刺、溝痕等（děng）缺陷，檢查彈簧垂直度，彈簧長度差不得超過0.02mm；檢查（chá）所有（yǒu）密封膠圍是否存（cún）在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在公差範圍內（nèi）；檢查各（gè）密封圈軸頸圓（yuán）度，看有無（wú）毛刺、溝痕等缺陷，保證（zhèng）其光潔平整，達到要（yào）求；檢查軸的軸向（xiàng）竄（cuàn）動量，一般要求≤0.05mm。（2）尺寸（cùn）校核。測量動、靜環（huán）的密封麵徑向寬度，應保證硬材料摩擦麵徑向寬度比軟材料摩擦（cā）麵徑向寬度大（dà）1mm～3mm，否（fǒu）則易造成硬材料端麵的棱角嵌入軟材料的端麵；檢查動環與軸（zhóu）套的間隙、軸套與軸頸的間隙（xì）；檢查“O”形密封圈的規格尺（chǐ）寸。（3）機械密封緊力的校核。機械（xiè）密封端麵比壓過大將使機械密封（fēng）摩擦麵發熱，加速端麵磨損，增加摩擦功率（lǜ）；比壓過小容易漏泄。端（duān）麵比壓在組裝（zhuāng）時隻能通（tōng）過測量（liàng）機械密封緊力來確定（dìng）。一般情況下：測量機械密封的緊（jǐn）力（測量安裝（zhuāng）好的靜環端麵至壓蓋端麵的垂直距離，再測量動環端麵至壓蓋端麵的垂直距離，兩者之差即為機械密封的緊力），緊力既不能太（tài）大也不能不足；測量補償彈簧的長度是否發生變化，彈簧的性能（néng）發生變化將會直接影響機（jī）械（xiè）密封端麵比壓。通常彈簧在長時間運行後其長度會（huì）縮短，補償彈簧在動環上的機械（xiè）密封還會因為離心力而發（fā）生變形。電動給水泵機械密封檢修過程中曾發現補償彈簧變短造成（chéng）機械密封（fēng）的密（mì）封性能下降的情況。（4）機械密封的組裝。一是組裝時所有密封（fēng）圈應該塗以甘油或肥皂水等潤滑劑（jì），以免組裝（zhuāng）過（guò）程中損壞膠圈。動、靜環的密封麵之間塗以潤（rùn）滑（huá）脂，防止動、靜環密封麵（miàn）在水（shuǐ）泵啟動瞬間磨損。二是安裝機械密封動、靜環時應輕拿輕放，防止損壞動、靜環密封麵，安裝時應將密封及腔體擦洗（xǐ）幹淨。三（sān）是靜環組裝時，不要碰靜環下（xià）麵的壓縮彈簧，以免影響靜環的浮動性能。靜環組裝後，可以輕輕按壓靜環，以（yǐ）確定是否（fǒu）有良好的浮動性能。四是緊固機械密封壓蓋時應保證緊（jǐn）固螺栓均勻受力（lì），防止受力不（bú）均（jun1）損壞機械密封。按照以上步驟進（jìn）行（háng）水（shuǐ）泵的（de）機械密封組裝，基本可以實現機械密封無漏泄及其它問題的出（chū）現。但由（yóu）於所密（mì）封的介質不同，以及介質的溫度、壓力、腐蝕性的不同（tóng）等，使機（jī）械密封的設計不同，檢修工藝也會有所差別，需要檢修人員靈活掌握，才能保證檢修質量。
　　二、機械密（mì）封的啟動與運行維護
　　（1）啟動前檢查。全麵檢（jiǎn）查機械密封以（yǐ）及附屬裝置和（hé）管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。機械密封啟動前進行（háng）靜（jìng）壓試驗，檢查機械密封是否（fǒu）有（yǒu）泄漏現象。若泄漏較（jiào）多，應查（chá）清（qīng）原因設法消除。如仍無效（xiào），則應拆卸檢查並重（chóng）新安裝。（2）啟動及運行時（shí）的注意事（shì）項。泵啟動後若有輕微泄漏現象，應（yīng）觀察一段時間。如連續運行4h泄漏量仍不減小，應停泵（bèng）檢查。泵在運轉中，應避免發生抽（chōu）空現象，以免造成（chéng）密封麵幹（gàn）摩擦損壞密封。要經常檢查密封情（qíng）況，如泄（xiè）漏嚴重且無好轉趨勢，則應進行停泵檢查。
　　三、機械密封檢修中的誤區
　　（1）誤區（qū）1：彈簧壓縮量越大密（mì）封效果越好。實際上彈簧壓縮量（liàng）過大，可導致摩擦副急劇磨損、瞬（shùn）間燒損（sǔn）；過（guò）度的壓縮使彈（dàn）簧失去調節動環端麵的（de）能力，會導致密封失效。（2）誤區2：動環密封圈越緊越好。其（qí）實動環密封圈過緊有害無益：加劇密封圈與軸套間的磨損，造成過早泄（xiè）漏；增大了動環軸（zhóu）向（xiàng）調整（zhěng）、移動的（de）阻力，在工況變化頻繁時無法適時進（jìn）行調整；彈簧過度疲勞易（yì）損壞；使動環密封（fēng）圈變形（xíng），影響密封效果。（3）誤區3：靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處於靜止狀態，靜環密（mì）封圈（quān）相對較緊密封放果會好些，但過（guò）緊也是有富的：引起靜環密封變形，影響密封效果；靜（jìng）環材質以（yǐ）石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；安裝、拆卸困難，且極易損壞靜環。（4）誤區4：機械密封新的比舊的好。相對而言，新機械密封的效果好於舊（jiù）的，但新機械密封的質量或材質選擇不當（dāng）時，配合尺寸（cùn）誤差較大也會影響密封效果。（5）誤區5：拆修總比不拆好。一且出現機械密封泄漏便急於拆修，其實，有時密封並沒有（yǒu）損壞，隻需調整工況或適當調整（zhěng）密封就可消除（chú）泄漏（lòu）。這樣既避免浪費又可以驗證自己的（de）故障判斷能力，積（jī）累維修經驗，提（tí）高檢修質量。
　　參考文獻
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