張繼華1 管仁需(xū)2
(1.吐哈油田公司設備管理處(chù),新疆鄯善 838200;2.玉門(mén)油田作業公司機動科,甘肅玉門 735202)
摘 要(yào):自動(dòng)潤滑比手動潤滑降低了零部件的磨損,延長了零(líng)部件(jiàn)的使用(yòng)壽命,保障(zhàng)了設備的運行,降低維修成(chéng)本。本文結合實際的使用情況說明了自動集中(zhōng)潤(rùn)滑係統的(de)優勢。
關鍵詞:油(yóu)田;設備;潤滑
傳統的幹油潤滑,一般均為手動潤滑,即使用手動充脂器通過黃油嘴為每(měi)一個(gè)零散的潤滑點一個個充滿油脂。勞動強度比較大,尤其當設備擁有較多(duō)的潤滑點時,工作量相當大;由於不知(zhī)該補充多少潤滑脂,往往潤滑脂過度補充,造成大量的浪費,沒有起到良好的潤(rùn)滑效果的同時,也給環境帶來嚴重的汙染。
在發達國家,車輛集(jí)中潤滑係統自20世紀80年代就已開始使用,到90年代(dài)中期,歐、美、日等發達國家對其本土(tǔ)使用(yòng)的重型汽車的90%以上都裝備了該係統。
國內近十年來陸續出現了(le)研究和生產集中潤滑係統的(de)廠家(jiā),也逐漸認識到集中潤滑的先進(jìn)理念,正(zhèng)在推(tuī)廣集(jí)中潤(rùn)滑在各種機械設備上的使用。
1 自動集中潤滑係統簡介
集中潤滑係統是基於傳統手動(dòng)潤滑而產生的(de),起源於德(dé)國。在國外已有一百多(duō)年的曆史,由(yóu)於其眾多的優點,在國內外機械行(háng)業中被廣泛使用。集中潤滑(huá)係統即:將零散(sàn)在設備上的多個潤滑點,集中到一個或幾個分配(pèi)單元,通過給分配單元補充潤滑脂(zhī),分配(pèi)單(dān)元依(yī)據每個(gè)潤滑點的潤滑需求量不同,定量地給每個潤滑點同時補充潤滑脂。一次性的供給,避免了因多次供給造成的時(shí)耗;依(yī)據潤滑需求量不同,同時充脂,避免了因(yīn)過度潤滑而造成的浪費(fèi),欠潤滑(huá)而造成的零件損壞。
自動集中潤滑係統:在集中潤滑係統的基礎之上,為係統增加一個時間控製裝(zhuāng)置,通常稱為控製器,通過控製器可以根據設備使用環境、工況(kuàng)任意(yì)設定集中潤滑係統的運行時間、間隔時間;實現定時、定量的目的(de)。自動(dòng)集中潤滑係統,定時、定(dìng)點、定量的給各摩擦點(diǎn)注油(yóu)潤滑,排除了人為(wéi)不確定的因素,為(wéi)目前Z先進的集中潤滑係統。其廣(guǎng)泛的(de)被機床,冶金,鍛壓,鋼鐵,礦(kuàng)山機械(xiè),工程機械(xiè),農業機械,塑料機械,玻璃機械,石油機械等行業使用。
2 供(gòng)應處設備(bèi)潤滑解決方案
吐哈油田供應處(chù)的起重設備(吊車)、施工設備(抓管機、鏟運機)比較集中、設備品(pǐn)型相近、工作環境多為料場,為開展此項工作提供了(le)有利條(tiáo)件。
針對原手工潤滑方式,潤滑點多、大都分布在底盤、前臂,造成潤滑周期長(甚至間斷)、勞動強度大、工作量大、油脂汙染(rǎn)浪費、潤滑點堵塞(sāi)鏽死等問題,在多方考察論證的基礎上,引入了(le)“集中潤滑係統”。該(gāi)係(xì)統將零散在設備的多個潤滑點集中(zhōng)在一個分配單元,由電腦自動控製,依據(jù)設備不同、每個潤滑點的潤滑需求不(bú)同,定(dìng)時(shí)定量的自動補充潤(rùn)滑脂。
眾(zhòng)所周知,要使運動(dòng)副的磨損減小,必須在(zài)運動副表麵(miàn)保持適當的清(qīng)潔的潤滑油膜,即維持(chí)磨擦表麵之間恒量供油(yóu)以形成油膜。這通常是連續供油的Z佳特性(恒(héng)流量),然而(ér),有些小型軸承需油量為(wéi)每小時(shí)1~2滴,一般潤滑設備按(àn)此要(yào)求連續(xù)供(gòng)油是非常困難的。此外,很多事實表明,過量供油與供油不(bú)足是同樣有害的(de)。例如:對一些(xiē)軸承在過量供油時會產生(shēng)附加熱量、汙染和浪費。大量實驗證明,周期定量(liàng)供油,既可使運動副產生(shēng)油膜,又不會產生汙染和浪費,是一種非常好的潤滑方(fāng)式。因此,當連續供油成為不合適時可采用(yòng)經濟的周期供油係統來實現。該係統使定量的潤滑油按預定的周期時間對各潤滑(huá)點供油,使運動副保持適量的潤滑油膜。供(gòng)應處設備改造集中集中潤滑(huá)係統,正是達到了Z佳潤滑效果(guǒ)。對比如表1。

3 結論(lùn)
(1)節省95%的人工,提(tí)高運營效(xiào)益(yì)。
(2)延長潤滑部件壽命60%~80%。
(3)節約80%以上的油脂成本。
(4)良好的潤滑,節約(yuē)燃料成(chéng)本。
(5)提高設備的舒適性和安全性。
(6)將少對環境的汙染(rǎn),適合可持續發展(zhǎn)。
參考文獻
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來源:《科技資訊》2014年16期