何誌明

（廣東中（zhōng）煙工業（yè）有限公司廣州卷煙廠，廣東廣州　510000）

　　【摘　要】主動預防性維護的的概念和在潤滑係統中實（shí）施汙染控（kòng）製的三個步（bù）驟（zhòu），通過主動（dòng）預防性維護把潤滑油的潔淨度控製在係統所（suǒ）允許的（de）範（fàn）圍之內，從而在根源上控製（zhì）潤滑油的汙染。

　　【關（guān）鍵詞】主動預防性維護；潤滑係統；汙染控製；潔淨度
　　預防性維護是根據對機器的維護經驗、故障曆史資料和趨勢分析而進行的定期維護；預知性維護是通過儀器監測機器失效的症兆及其（qí）發展，在機器故障發生之前適時進行維護；而主動預防性維護則是在機器開始發生（shēng）失效之前所采取的維護活動，維護活動先於故障的發（fā）生，所以是積（jī）極的、主動的維護方法，前兩種維護隻能（néng）消除設備表麵上的（de）異常現（xiàn）象，而對設備內部的隱患性故障及根源卻無能為（wéi）力。要想達到治標又治本，則需采取主動預防性維護（hù），對引起設備故障的根源性參數進行識別，將其控製（zhì）在合理的（de）範圍內，切斷設備故障的源頭。
　　一、主動預防性維護策略
　　1.潤滑係統的（de）失效分析
　　潤滑係統的失（shī）效根源主要是潤滑油的汙染。另外油液泄漏油液理化性（xìng）能變化氣蝕（shí），過熱以及係統過載（zǎi）等均可導致係統的失效，其中油（yóu）液汙（wū）染（rǎn）是係統失效的Z主要根源，而且還會（huì）導致（zhì）其它失效的（de）發生。
　　2.主動預防性維護的概念
　　潤滑（huá）係統的主（zhǔ）動預防性維護的特點是（shì）：對於一個潤滑係統要維持其正常的運行（háng）工況，在潤滑係統運行期間，應用先進的監測儀器和有效的過濾設備，隨時消除導致潤滑係統（tǒng）失效的根源——潤滑油的汙染。主動（dòng）預防性維護的（de）本質（zhì）是維護工作先於係統Z初失效的發生，而不（bú）是等某元部件（jiàn）出故（gù）障後再采取修補措施。對於預測性的維修（xiū），也隻是在某元部件出了問題之後，才可檢測出故障信息，然後（hòu）再采取修補措（cuò）施，這種維修方法（fǎ）同樣也不能延長原機組（zǔ）的壽命，隻不過是推遲了大修的時間。而主動預防性維（wéi）護，是在係統處（chù）於正常工況時就開始維護工作，維護的結果是使係統的正常工況不斷延續下去，發揮其Z大的使用效能。
　　二、潤滑（huá）係統主動預防性維護的實施
　　潤滑油的（de）汙染（rǎn）是潤滑係統失效的主要根源，所以實施主（zhǔ）動預防性（xìng）維護，主要就是控製潤滑油的汙染（rǎn），使其在一定的潔（jié）淨度以內，有三個實（shí）施步驟：根據係統的具體特點給出目標潔淨度；選擇並（bìng）安裝合乎應用要求的（de）過濾設備；檢驗並確認達到（dào）目標潔淨度。汙染控製主要是（shì）控製油液的潔淨度指標，所以保持（chí）油液的汙染穩定性便（biàn）成為潤滑係統主動預防性維護的（de）關（guān）鍵所在。
　　1.估計係統的目標潔淨度
　　目標潔淨度就是把油液淨（jìng）化到什麽樣的程（chéng）度，即在係統預期壽命期間，汙染不會（huì）造成係（xì）統中（zhōng）任何元件失效（突發失（shī）效、間歇失效或退化失效（xiào））。為此，任何一個潤滑係統，首先應該（gāi）設定一個適用（yòng）於該係統具體（tǐ）需要的、經濟的油液目標潔淨度等級。設定此目標潔淨度（dù）等級（jí）時，應（yīng）考慮係統（tǒng）中元件的敏感度。係統的工作壓力和工作循環；油液類型（xíng）；典型的工作溫度（dù）和啟動溫度；負（fù）載率；係統的使（shǐ）用壽命及安全。
　　在確定目標潔（jié）淨度等（děng）級時，應綜合考慮這些因素，製定出適合（hé）係統（tǒng）要求的潔淨度等級代號。由於油液的實際潔淨度等級（jí）隨係統中的取樣點位置、油箱、壓力（lì）管線、回油管等而變化。一般（bān）來說，此目標潔淨度等級是針對回油管和過（guò）濾器上遊的回油（yóu）管而設定的。
　　對於推薦的潔淨度，在具體（tǐ）的係統中，比如：泵、閥（fá）、缸、軸承組合在一起時，應根據（jù）係統中的（de）元件選擇Z清潔油液的（de）代號（Z小代號），保證任何元件不受損壞是一貫的原則。
　　2.係統目標潔淨度的實現
　　確定了（le）係統（tǒng）的目標潔淨（jìng）度以後就要想辦（bàn）法實現，這就要選擇（zé）和安裝合適的過（guò）濾器。選用過濾（lǜ）器時，應著重考（kǎo）慮：①具有較（jiào）高的過濾精度，能滿足（zú）係統對潤滑提出的要求；②能在較長（zhǎng）時間內保持足（zú）夠的（de）通流能（néng）力；③濾芯具有足夠的（de）強度，不會因壓力差造成破（pò）壞，抗腐蝕（shí）性能（néng）好；能在規定溫度下持久（jiǔ）工作、清洗和更換方便；④須提供對過濾狀態的指示與監控裝置；⑤價格便宜。因此（cǐ），過濾器應根據液壓係統的技術要求，按過濾精度（dù）、通流、能力、工作壓力、油液黏（nián）度、工作溫度等條件來選擇型號。並要求定期檢查和清洗過濾器。
　　在潤滑係統中，過（guò）濾器的布置要以能達到Z好的過濾效果為目的。A、布置在壓力管路上（shàng）的過濾器（qì）對整個（gè）係統的汙染濾除起主要作用，精度要選（xuǎn）擇合適，比布置在其他（tā）地方的精度要（yào）高（gāo），有時也（yě）可根據具體要求做適當調整。而且布置在壓力管路上的（de）過濾器應（yīng）該是（shì）雙聯的，以便在係統工作中能在線更換濾芯；B、布置在回油管路上的過濾器也是（shì）必須的，精（jīng）度可以適當低於壓力管（guǎn）路過濾器，為了控製油箱中的潔（jié）淨度等級，可在油箱上安裝一個外循（xún）環過濾，讓油箱中的油液保持在一定的潔淨度以內，而且在（zài）油箱通氣口，一般配有空氣過濾器，以避免空氣中的汙（wū）染物（wù）進入係統。隻（zhī）要循環回路（lù）流量大於主潤滑泵流量的50%，潤滑係統中采用全流量循環回路過濾方式是（shì）極好的選擇。
　　3.確認和監測係統（tǒng）目標潔淨度
　　目標潔淨度（dù）等級已經確定，過濾器已經選擇並（bìng）布置在係（xì）統中，這時候應（yīng）該進行的步驟是目標潔（jié）淨（jìng）度的確認和監測，確認的Z佳方法是在回油管過濾器上（shàng）遊提取油樣，按GB/T14039—2002（ISO4006）標準或其他標準進（jìn）行檢測，以此（cǐ）判斷該潤滑係統油液是否（fǒu）達到目（mù）標潔淨（jìng）度等級。在監測中如果發（fā）現潔淨度等級（jí）代號值提高，則說明該係統的（de）運行油液比它預期（qī）的要髒，此時就應檢查是否有新的（de）汙染物正在侵入係統；檢查所有孔、蓋是否關閉；空氣過濾器是否裝妥並正常工作（zuò）著；過濾器是否旁通，如果旁通則應更換濾芯。若（ruò）係統須增設過濾器，Z常見（jiàn）的解決辦法是給油箱增設一個獨立的循環回路。在對係統進行任何維（wéi）修變更後，應重（chóng）新提取油樣分（fèn）析，以確認油液仍維（wéi）持著原目標潔淨（jìng）度等（děng）級。
　　三、應用效果
　　近年來，主動預防性維護逐漸在國內（nèi）外引起了廣泛的重視，國內好多大公（gōng）司也采用主動預防性維護，自從實施主動預防性維護，並（bìng）采用了在線過濾脫水裝置以後，油液汙染得到（dào）了有效控製。

來（lái）源：《科技與企業（yè）》2012年第23期