閔承勇
（雲（yún）浮發電廠，廣東雲浮 527328）
摘 要：通（tōng）過對IS65-50-125型離心式水泵軸端密封進行改造，將羊毛氈密封改造為骨架油封密封，消除了該泵頻繁滲（shèn）、漏油的（de）缺陷，提高了泵運行的穩定性。
關鍵詞：IS65-50-125型（xíng）離心式水泵；軸端密封；骨架油（yóu）封
1 設備概述
某電廠#5、#6機組（zǔ）為上汽廠300MW機組，每台機組配置2台真空泵組，一台備用、一台運行，每（měi）台真空泵配一（yī）台IS65-50-125型離心式水泵作為密封水循環泵。IS65-50-125水泵為單級單吸離心泵，流量25m3/h，揚程20米，轉速2900r/min，配用功率3KW。IS型（xíng）泵的泵體和泵（bèng）蓋（gài）的部分，是（shì）從葉輪背（bèi）麵剖分的，即通常所說的後（hòu）開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路，即可退出（chū）轉子部件進行檢修（xiū）。
2 主要（yào）問題和原因分析
自2010年7月6日、8月24日，#5、#6機組相繼投產以來，IS65-50-125型密封（fēng）水循環泵軸端密封頻繁出現滲、漏現象（xiàng），運（yùn）行中需要頻繁（fán）地對軸承座補油並對泵底座滲漏的（de）油（yóu）汙進行（háng）清理。既不利於設備的安（ān）全穩定運行又不符（fú）合（hé）生產現（xiàn）場的安健環要求。為此，我們從泵的結構方麵入手查找原因，發現該型泵軸承端蓋密（mì）封（fēng）材料是采用羊毛氈密封。由於羊毛氈有一定的吸水性能，作水泵軸承端差蓋油封不太理想。特別是在維修裝（zhuāng）配時，泵軸很容易使毛氈錯位（wèi）。新（xīn）換的毛氈（zhān），往往是一個月，甚至更短的時間就出現漏油，使得檢修人員疲於處理滲（shèn）油、漏油的缺陷。
3 改進措施
2010年11月18日，對#6機#1密封（fēng）水循環泵（bèng）進行了試驗性改進，通過對所（suǒ）有密封（fēng）材料進（jìn）行調（diào）查，發現骨架（jià）油（yóu）封的工作溫度一般在60℃，密封麵的線速度<4m/s，比較適用（yòng），故采用對旋轉軸起油封作用（yòng）的標準件骨架式橡膠油封密封代替羊毛氈密封。骨架油封為（wéi）唇形密封，其密封接觸麵寬（kuān）度很窄（小於0.5ram），且接（jiē）觸麵應力呈尖（jiān）銳分布，油封的斷麵形狀及（jí）箍緊彈簧使唇口對軸具有較（jiào）好（hǎo）的追隨補償性能。因此，油封能以較小的唇口徑向力達到良好的密封效果。
改造過程（chéng）如下：
通過測量軸承座端（duān）蓋尺寸（cùn）估算出適合使用25*45*10大小的骨架油封，隻需對軸承座端蓋進（jìn）行簡單車（chē）削即可，如圖1。
圖1 軸承端蓋加工圖
按照加工圖，在（zài）本廠車（chē）工班對軸承座端蓋進行了（le）加工，配與25*45*10規格的骨架油封後安（ān）裝就位。啟泵試運後效果明顯，改造取得成功。
4 結束語
#6機組臨修時對#1密封水循（xún）環泵軸承端蓋改造後，經四個（gè）月的使用證明，效果很好。接下來推廣到#6機#2和#5機#1、#2密封水循環泵，都成功地解決了長期來水泵用羊（yáng）毛氈密封頻繁漏油的問題。當密封處有滲漏時（shí），隻需更換軸套或骨架油封（fēng），無需將整台水泵解（jiě）體，降低了檢修強度（dù），加（jiā）速了檢修進度。使得設備維護量大大（dà）減輕，同時（shí）提高了設備運行（háng）穩定性。
