魁興鵬

（玉門油田分公司水電廠，甘肅　735200）

　　摘　要：碎煤機在輸煤係統中占（zhàn）據著不（bú）可代替（tì）的作用，為了保障原煤粒度符合碎煤機的要求，碎煤機在（zài）運行中（zhōng）就不能（néng）出現（xiàn）任何故障“溫度（dù）過高”是碎煤機在安裝、配備、使用過程中容易發生的問題，安裝人員必須熟悉軸承的安裝和調整技術，才能確保（bǎo）環錘式碎煤機軸承溫度正常。筆者結合多年工作經驗，從環錘式碎煤機的工作原理著手，對其軸承溫度升高的原因及修複思路構建作了簡要分析（xī）。

　　關鍵詞：環錘式碎煤機；軸承溫（wēn）度（dù）升高；原因；修（xiū）複
　　1.環錘式碎（suì）煤（méi）機的（de）工作原理
　　環錘式碎煤機（jī）主要（yào）是通過旋轉（zhuǎn）轉子上的環錘完成打擊物料的工作，破碎腔分為多個區域：碎煤機內部由轉子、篩板、反擊板組成，轉子、篩板和反擊板組成一個環（huán）形內腔，物料進入（rù）碎煤（méi）機（jī）後在該內腔中（zhōng）擠壓、研磨破碎，Z終從（cóng）篩孔中流入下料口。其中轉子又由懸臂、環錘軸、主（zhǔ）軸、環錘等組成，碎煤機啟動（dòng）後轉子高速（sù）旋轉，環（huán）錘因離心力作用在轉子外圈高速旋轉，敲擊研磨內腔中（zhōng）的物料，Z終達到碎煤作用。環錘式錘煤機具有運轉平（píng）穩、結構簡單、破碎比大、生產效率高等特點，每（měi）小（xiǎo）時產量8-800t不等，是現在使（shǐ）用Z為普遍的碎煤機械。
　　2.環錘（chuí）式碎煤機軸承溫度升高的原因
　　明確環錘式碎煤機軸承（chéng）溫度升高的原因首先應該了解引起軸（zhóu）承（chéng）承（chéng）載力過大的（de）原因，軸承（chéng）承載力過大會使碎煤機產生較大的振動（dòng），振動越強軸承與接觸麵（miàn）之間（jiān）的摩擦就越大，軸承溫度也就越高。環錘式碎煤機軸承溫（wēn）度升高的原因分析如下：
　　2.1引起軸承承載力過大的原（yuán）因
　　引起抽承承載力過（guò）大的原（yuán）因有：1、環錘式碎煤機運行人員業務水平偏（piān）低；2、碎煤機轉速不穩定，導致煤量過大；3、原煤中含有的雜質較多，碎煤機篩條被（bèi）雜物堵塞；4、碎煤機的落點位置不準確，給料大小不一；5、碎（suì）煤機運行（háng）時間太長，環錘局部區域被損壞，導致碎煤（méi）機動力波動（dòng）較大。
　　2.2引起碎煤機軸承溫度升高的原因
　　引起（qǐ）碎煤機軸承溫度升高的原因有：1、檢修人員業（yè）務水平偏低、碎煤（méi）機運行人（rén）員沒有嚴格按（àn）照規範進行操作；2、給（gěi）煤機轉速波動較大；3、原煤中含有的雜質較多，碎煤機篩條被雜物堵塞；4、碎煤機（jī）的落（luò）點位置不準確；5、碎煤機運行時間太長，環（huán）錘局部區域被損壞，導致（zhì）碎煤機動力波動較大；6、軸承座潤滑性受加油量的影響，軸承座散熱性能差會引起碎煤機軸承溫度（dù）升高；7、碎煤機（jī）的軸與軸承座密封位置產（chǎn）生摩擦，摩擦發熱引（yǐn）起（qǐ）溫度升高；8、液力耦合器和電機安裝的中心位置產生誤差，軸承振動後悔摩擦發熱，引起溫度（dù）升高。綜上可以看出，軸（zhóu）承承載力過大和碎煤機軸承溫度升高的因素有很多共同點，碎煤機篩條被雜物堵塞、碎（suì）煤機的落點位置不準確、環錘局部（bù）區域被損壞設計引起環錘式碎煤機軸承溫度升高（gāo）的（de）主要原因。
　　3.環（huán）錘式碎煤機軸承（chéng）溫度升高的修複思路構建
　　根據上文中（zhōng）介紹的環錘式碎煤機（jī）軸承溫（wēn）度（dù）升高的原因，通常會從多個（gè）角度考慮修複措施。筆者結（jié）合多年工作經驗，對環錘式碎煤機軸承（chéng）溫度升高的（de）修（xiū）複思路做（zuò）了簡單介紹。
　　3.1各類故（gù）障的處理方法
　　（1）認真檢（jiǎn）查碎煤機的各個（gè）組成元件（jiàn），如環錘、轉臂以及圓盤等質（zhì）量（liàng）是否合格，條件許可的情況（kuàng）下對組成（chéng）元件進行動力試驗，如測驗軸承座處於水平或垂直位置時，振動值是否在規定的範（fàn）圍之內，試驗的主要目的是保障轉子的動力（lì）平衡。
　　（2）貯備充（chōng）足的軸承，當軸承損壞或遊隙（xì）超出標準後，及（jí）時更換新的軸承。
　　（3）如果軸（zhóu）承徑向遊隙太小，就應該（gāi）及時更換徑向較大的軸承（chéng）。
　　（4）軸承座加油量應該嚴格按照（zhào）鍋飯（fàn）進行，過多過（guò）少都不合理，通常情況下加（jiā）油（yóu）量應該為軸承座總容油（yóu）量的45%到70%。
　　（5）液力（lì）耦合器與電機中心（xīn）的位置必須準確，碎煤（méi）機投入使用前，重新校正（zhèng）液力耦合器與電機中心的位（wèi）置，按照（zhào）技術規範的要求著兩者之間的位置（zhì）通常控製在（zài）0.02mm以內。
　　（6）如（rú）果出現了（le）前軸承座、後軸承座與轉子軸同心度偏（piān）差等問題，根據機器運轉狀況，更正前後軸承座與轉子軸同心角度，校正垂直偏差，還可以利用修正軸承座內圓急用銅片（piàn）來完成軸承與軸承座間隙的調整工作。
　　（7）針對對軸與（yǔ）軸承座密封相互摩擦產生熱（rè）量的狀（zhuàng）況，運行人員（yuán）應該根據（jù）碎煤機的實際運（yùn）行狀況（kuàng），適度調整軸承座的位置，與密封槽保持一定的距離，減少摩擦的產生。
　　3.2選擇合適的軸承
　　軸承質量與環錘式（shì）碎煤（méi）機軸承溫（wēn）度的高低由直接影響，如果軸承質量（liàng）偏低，碎煤機在運作過程中必然會產生（shēng）較大振動（dòng）導致軸承溫（wēn）度過高，影響碎煤機（jī）的（de）正常運作。因此，保障環錘（chuí）式（shì）碎煤機正常運作就必（bì）須選（xuǎn）擇優質的軸承。
　　環（huán）錘式碎煤機通常選用調心滾子軸承（chéng），這種軸（zhóu）承可以自動定量地調整因（yīn）各種（zhǒng）因素引起的位置偏差，軸承大小不統（tǒng）一、型號各種各（gè）樣，通常選用的軸承允許存在的角度（dù）偏差一般不低於1.5°不超過2.5°。軸承型號種類多種多樣，不合適的型（xíng）號（hào）通常會嚴重（chóng）影響（xiǎng）碎煤機的（de）工作，導致大量（liàng）物料（liào）浪費。選擇合（hé）適的軸承需要（yào）明確軸承的荷載量及運行速度。另外，軸承遊隙也應該按照標準進行選（xuǎn）用，通常選擇c3組遊隙軸（zhóu）承，遊隙軸承如果太小，潤滑油（yóu）膜所起（qǐ）的作用就會被削弱，軸承（chéng）受熱膨脹與接觸（chù）麵的摩擦就會增加，導致軸承溫度（dù）升高，從而影響碎煤機正常運作，因（yīn）此，操作人員必須嚴格按照（zhào）以上標準選擇合適的軸承（chéng），保障碎煤機正常運（yùn）行。
　　環錘式碎煤機軸承溫度的控製還（hái）需要從（cóng）設備的零（líng）部（bù）件著手，保障軸承座（zuò）外徑所在孔的公差符合標（biāo）準、機架與軸承座地麵互相配合的平麵（miàn）的同心度符合要（yào）求、軸承軸向之間的間隙標準等（děng），才能保障環錘（chuí）式碎煤機軸承溫度符合要（yào）求，確保環錘式碎煤機的正常運行（háng）。
　　4.結束語
　　環錘式碎煤機長期（qī）處於高（gāo）負荷、中低速（sù）、高衝擊的工作環（huán）境中，麵對碎煤機篩條被雜物堵塞、碎煤機的落（luò）點位置不準確、環錘局部區域（yù）被損壞設計引起環錘式碎煤機軸承溫度升高等原因。操作者應該及時采取有效措施，針對各類（lèi）故（gù）障選擇合適的處理辦法，並且重視碎煤機軸承的選擇，定期對碎煤機各組成部件進行質量檢查等，保障軸承溫度符合標準，確保環錘式碎煤機（jī）正常運行。

來源：《中國機械》2014年第12期