液壓擋輪推力軸承損壞原因分析及處理

2022-08-01

周亮1,付文輝2

1分宜海螺水泥有限責任公司;2安徽蕪湖海螺建築(zhù)安裝工程有限責(zé)任公司

01 設備介紹

某公司一線ф4m×60m新型幹法水泥生(shēng)產線,2003年7月投產運行至今。三檔支撐,單(dān)傳動,斜(xié)度4%(正(zhèng)弦),窯(yáo)體旋向從窯(yáo)頭看窯尾為順時針,其主要部件布置見圖1。

圖1 回轉窯主要部件圖

圖2 液壓擋輪(lún)三(sān)軸承係統結構圖(tú)

回轉窯采用(yòng)單液(yè)壓擋輪裝置控製(zhì)窯的上下運行,液壓擋輪為(wéi)三軸(zhóu)承係統見圖(tú)2。

02 故障(zhàng)詳情

2019年4月,現場巡檢發現液壓擋輪底蓋螺(luó)栓斷裂一隻,立即采取底蓋(gài)下部加墊圓鋼措施,並持續監(jiān)控運行。

2019年7月,中控操作(zuò)員(yuán)發現窯電(diàn)流逐(zhú)步增大,隨即通(tōng)知相關人員查找原(yuán)因,現場(chǎng)發現(xiàn)液壓擋輪存在卡阻不轉現象,擋輪接觸麵有擦傷,底蓋螺栓斷裂5隻;隨後逐步減產及降窯速,止(zhǐ)料停機進行臨停檢修,更換液壓擋輪。

經檢查液壓擋輪,底蓋螺栓(shuān)M20×60斷裂,擋輪接觸麵擦傷,並傾斜導致一端擦碰液壓擋輪缸,蘑菇頭底部與基座(zuò)結合麵迷宮處磨損拉出(chū)鐵屑;經拆解液壓擋輪後,發(fā)現擋輪下端推力軸承(29326)保持架、滾子等部件全部碎裂,另兩套雙列(liè)滾子軸承較好;蘑菇頭底部迷宮邊(biān)與基座迷宮表(biǎo)麵磨損嚴重。

03 采取措施

通過受力(lì)分析,初步判(pàn)斷,液壓擋輪中心線與窯中(zhōng)心線偏差過大,由於缺(quē)少(shǎo)專業的儀(yí)器(qì),偏移量不能準(zhǔn)確的核定,安裝調整過程中主要密切關注液壓擋輪受力麵接觸情況;本次安裝,液壓擋輪(lún)中心線向運(yùn)行(háng)旋出端移動3mm安裝,減少擋(dǎng)輪受(shòu)力;將基礎鬆(sōng)動部分二次(cì)灌(guàn)漿去除(chú),內墊板重新緊固;拆下液壓擋輪修複時,將廠家原裝的內六角螺栓M20×60更換成M24×60螺(luó)栓,且內孔(kǒng)要求銑平,增加接觸麵。

重新安裝液壓擋輪後,運行一段時間,液壓擋輪還是有不規律的輕微抖動,液壓擋輪(lún)油站顯示壓力(lì)在5~6MPa,窯工況波動時液壓擋輪(lún)出現振動。2019年10月對回(huí)轉窯進行中心(xīn)線檢測,其中發(fā)現液壓擋輪軸線與窯中心線有嚴重偏差,偏向(xiàng)旋入側10mm,見圖3,嚴重超出規定範圍。安裝規範:擋輪裝置(zhì)相對窯中心(xīn)線要偏向輪帶的旋入側,偏移量為2~5mm(不同(tóng)廠家有不同規定,也有規定偏向旋入側0~5mm)。

圖3 液壓擋輪(lún)軸線(xiàn)與窯軸線偏差

圖(tú)4 液壓擋輪向旋出側(左側)移動8mm

隨即對液壓擋輪進行(háng)調整,將液壓擋輪向旋出側(左(zuǒ)側(cè))移動(dòng)8mm,見(jiàn)圖4。

調整後,液壓擋輪運行正常,液壓(yā)擋輪油站顯示壓力從5MPa下降到2MPa,至今運行平穩。

04 原因(yīn)分析

液壓擋輪偏移量過大,從記(jì)錄檢查來看,主(zhǔ)要是因為(wéi)處理大齒輪運(yùn)行振動時,調整三檔托(tuō)輪不是很規範,有時隻調整一邊,調(diào)整記錄數據顯示偏差不大(dà),但(dàn)由於受(shòu)力的變化,托(tuō)輪(lún)的磨(mó)損等原因,實(shí)際窯(yáo)中心線偏移的尺寸已經大(dà)於(yú)記錄上的(de)尺寸;偏移量過大導致液(yè)壓擋輪下部軸承及底蓋(gài)螺栓受力大。

擋(dǎng)輪和輪(lún)帶一般成一個錐角傾斜接觸,正常(cháng)工況(kuàng)下,垂直於接(jiē)觸麵的正壓力會產生一個豎直向下的分力,輪帶給擋(dǎng)輪裝置一個向下的壓力Fy(見圖5);同時,安裝時要求擋(dǎng)輪(lún)裝置相對窯中心(xīn)線要偏向輪帶的旋入側,偏移量為2~5mm,以確保輪帶給擋輪的作用力始(shǐ)終是向下的。

圖5 輪帶對擋輪的力(lì)

但當擋輪的安裝位置(zhì)錯誤,擋輪裝置的中(zhōng)心線(xiàn)偏向了輪帶的旋出側(cè)、或者過於偏向旋入側,或者窯的中心線發生彎曲變形;輪帶旋轉時就會向上或者向下帶擋輪(另外擋輪和輪帶的接觸麵磨損不均、出現溝(gōu)槽時,輪帶旋轉時也可能(néng)會給(gěi)擋輪裝置造成上拔或(huò)者下壓的現象)。

該公司#1窯的液壓擋輪過於(yú)偏向旋(xuán)入側,輪帶旋轉時給擋輪造成過大的向下作用力,導(dǎo)致液壓擋輪底部推力軸承受力過大,進而造成底蓋螺栓斷裂、軸承損壞等一係列問題;經平(píng)移調整後,液壓擋輪運行至今未出現過底蓋螺(luó)栓斷裂、軸承損壞事故。

05 結語

擋輪在安裝時要(yào)把握好(hǎo)關鍵尺寸,控製好偏差範圍,如擋輪和輪帶的接觸長度(dù)、擋輪的斜(xié)度、擋輪橫向偏移量等。投入運行後要定期測量、檢查:如窯(yáo)中心線偏(piān)差是(shì)否超標、擋輪與窯中心線的偏移量是否在規定範圍、底座的傾斜度是否正常、各處連接(jiē)螺栓是否鬆動;大齒(chǐ)輪振動時,兩邊托輪盡量一起調整,如果超出了規定範圍一定要及時糾正,否則後續運?就會出現一係列(liè)問題。

來源:《水泥工(gōng)程》2021年3期

(版權歸原作者(zhě)或機構所有)

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