王玉（yù）琦
（石家莊（zhuāng）煤礦機械有限責任公司加一車間，石家莊，050031）
摘 要：由於市場嚴峻，煤機企業麵臨挑戰。要想提高效益，使企業正常發展，就必須從產（chǎn）品上（shàng）下功夫，降低成（chéng）本。本文舉例說明（míng）了“掘進機回轉支承座結構及工藝方（fāng）法改進”，講解了如何（hé）降低成本。
關鍵詞：降本增效；回轉支（zhī）承座；效益
0 引（yǐn）言
降低成本、增加效益對公司持續健康發展具有重要的現（xiàn）實意義。尤其目前隨著我國經濟以及能源形勢方麵來看，以煤為（wéi）產業的相關企業均受到嚴重影（yǐng）響，麵臨嚴峻的形勢。
但馬克思主義哲（zhé）學告訴我（wǒ）們“任何事物都是（shì）存（cún）在矛盾的對立方麵，而矛盾的兩方麵是相輔相（xiàng）成，缺一不可的”。嚴峻（jun4）的形（xíng）勢一方麵給我（wǒ）們企業帶來了（le）衝擊，另一方麵（miàn）卻給我們的企業提供（gòng）一個自我完善的契機。在此（cǐ）期間，隻要我們能不斷（duàn）提高（gāo）產品質量，降低成本、提高效益，企業還是可以立於不敗之地。
掘（jué）進機目前是本公司主打產品，隨著近年來好多企業涉足掘進機，導致這一產（chǎn）品（pǐn）利潤及市場占有（yǒu）率越來越低（dī）。怎麽能提高（gāo）市場占有率（lǜ），提高利潤？作為技術工藝人（rén）員，我們就應該從結構及加工（gōng）方麵降低成（chéng）本。
回轉支撐座是各種型號掘進機本體（tǐ）上關鍵組成部分。以前設計方案為兩個單件（圓環和支承座）加工後組焊（hàn）而成，工（gōng）藝流（liú）程較繁瑣。首先圓環就需要原材料鋼板、下料、鉚焊、機加工等工序，支承座也需要（yào）加工麵（miàn），待兩種單件加工後還需要進行（háng）組焊打磨。另外（wài）中間還涉及到運輸、管理等手續，整個過程下來成本很高。
經過我們分析並改進（jìn）後，將回轉支承座鑄為（wéi）一體。這樣不僅省去了整個圓（yuán）環（huán）的機加工以及鉚焊內容，更是減（jiǎn）少了中（zhōng）間周轉環（huán）節，使生產成本大大降低。
1 改進前工藝路線分析
工藝方法分為三部分：①大圓環（huán）部分：氣割下料（割出（chū）四段圓（yuán）弧料）→組（zǔ）對整修（將四段圓（yuán）弧組對成圓）→焊（將四段單獨的料焊（hàn）成圓環）→物流（liú）（入毛料庫）→車→物流（入零件庫）。②回轉支承座部分（fèn）：鑄鋼（gāng）→物流（入毛料庫）→車→劃線→銑→鉗→物流（入零件庫（kù））。③組焊。
2 改進後工（gōng）藝路線分析
工藝方法隻（zhī）有一（yī）步：回轉支承座部分：鑄（zhù）鋼→物流（入毛料庫）→車→劃線→銑→鉗→物流（入零件庫）。
3 成本分析
①圓環的成本：原料2112元，鉚（mǎo）焊加工費用89元，機加工費（fèi）用200元；總計：2401元。
②改進前回轉支承座成本：毛（máo）料7875元，機加工費用446.4元；總計：8321.4元。
③圓環與支（zhī）承座組焊時成本：
焊材100元，氣（qì）、電費50元，人工費：300元。
總（zǒng）計：450元。
④改進前其它成本：500元（yuán）（主要包括設（shè）計、圖紙、生產管（guǎn）理、運（yùn）輸、物管等方麵）。
⑤改進後圓環與支承座（zuò）同時鑄成時成本：毛料8158元，加工費用（yòng）447元；總計：8605元。
4 經濟效（xiào）益分析
改進（jìn）前-改進後=①+②+③+④-⑤=2401+8321.4+450+500-8605=11672.4-8605=3067.4（元）
通過以上分析，我們可以看出：①改進（jìn）結構後，將單件組焊改為直接鑄成，減少了（le）物流環節，縮短產品配套時間；②改進結構後，環改為鑄件後，由Q345鋼板改為（wéi）鑄鋼，原材料成本（běn）降低，同時減（jiǎn）少了圓環的加工（gōng）、鉚焊程序，降低了製造成本。
在（zài）實際生產過程中，圓環在鉚焊（hàn）時易（yì）變形，會給加工（gōng）找正帶來困難，不利於質量控製。另外圓環（huán）屬於薄壁環類零件，其本身的結構在加工中（zhōng）也有很高的危險（xiǎn）性。所以（yǐ）通過這次改進（jìn）後，不僅降低了成本、提高（gāo）了產品質（zhì）量，更是減少了安全隱（yǐn）患，保證了（le）工人們的身心健康。
另外（wài），結（jié）構改進後減少了加工、鉚（mǎo）焊（hàn）過程，進而減少了有害氣體排放，有利於環境保護，社會效益顯著（zhe）。
5 結語
降本增（zēng）效（xiào），是一（yī）個古老（lǎo）而永恒的話題，承載著企業的發展與興衰（shuāi）。在當前嚴峻的市場形勢下，需要我（wǒ）們人人降本增效。唯有人人降（jiàng）本增效，戰勝市場挑（tiāo）戰，企業才（cái）可以做（zuò）大做強。
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來源：《價值（zhí）工程（chéng）》2014年11期
