林億良
(福建水泥股份有限(xiàn)公司(sī),煉石(shí)水泥廠,福州粉磨站(zhàn),福建(jiàn)福州 350101)
福州粉磨站采用的HFCGl40-65輥壓機配套的SF600/14型(xíng)打散分級機(裝機功率55kW+45kW,處(chù)理量220~330t/h,總重35t),於2003年5月投入(rù)運行,因振動過大(dà),2006年2月進行了係統性檢修,更換了立軸軸承、打散盤,重新製作了擋料筒。檢修中發現,SF型打散分級機(jī)在(zài)裝配上存在一些問(wèn)題。現將(jiāng)存在的問題及改進措(cuò)施作一介紹。
1 存在的問題
1)如圖1所示,立軸(中空軸及風輪軸)頂部采用圓錐滾子軸承和深溝球軸承支承。安裝軸承時,必須保證立軸軸向載荷落在圓錐滾子軸承(chéng)上。由於廠家提供的與軸承配合的立軸軸頸尺(chǐ)寸在公差k6範圍內,與軸承配合,需要熱裝,這就要求在安裝完深溝球軸承之後,安裝(zhuāng)圓錐滾子(zǐ)軸承時要注意其內圈落位的準確(què)度,落位高了圓錐滾子軸承不受力,軸向(xiàng)載荷將全部落到深溝球(qiú)軸承上,造成深溝球(qiú)軸承過載而提前失效,落位低了待冷卻後圓錐滾子軸承會抱死。安裝難度大。
2)打散分級(jí)機各油(yóu)封唇口均朝上,各軸(zhóu)承潤滑腔相對獨(dú)立,運行中(zhōng)產生的廢舊油脂積存在底部(bù)無(wú)法排出,到一定時間後就得抽(chōu)軸清洗、更換(huàn)潤滑脂,維修工作量(liàng)大。
3)如(rú)圖2所示,安裝時立軸(zhóu)機座墊得過高,造成擋料筒內筒與打(dǎ)散盤(pán)底麵間隔S過大,從反擊襯(chèn)板反彈過來的物料穿過該間隙,進入擋料筒內筒落到風輪後盤上,對(duì)風輪後(hòu)盤造成衝刷磨損。我公司2台SF550/120打散機的風輪都曾因此提前(qián)失效。
4)風輪與引風管之間有150mm左右的(de)間隔,見圖2,風輪進(jìn)風口完全裸露在外,負壓區大,形成多方位進(jìn)風。一方麵,從風輪鼓出來(lái)的部分氣流被吸回,造(zào)成短路,影(yǐng)響分級效果;另一方(fāng)麵(miàn),部分攜帶著粉料的氣體從側麵進入風輪時對前盤產生(shēng)衝刷磨損。在實際生產中,風輪前盤往往因此比葉片更早磨損失效。
2 改(gǎi)進措施
1)考慮到(dào)立軸已有深溝球軸承(chéng)徑向定位(wèi),圓錐滾子軸承內圈可以在端麵摩擦力的帶動下運轉,故將圓錐滾(gǔn)子軸(zhóu)承內圈與軸(zhóu)頸之間改為間隙配合(hé),即將(jiāng)與圓(yuán)錐滾子軸承內圈配合處軸頸尺寸磨(mó)小(尺寸控製在公差f6範圍內(nèi)),讓圓錐滾(gǔn)子軸承內圈能軸向移動,從而解決了圓錐滾子軸承因內圈落位誤差而造成的(de)不受力或(huò)抱死的問題。
2)除打散盤及風(fēng)輪頂部油封外,將其它油(yóu)封唇口均改為(wéi)朝下,這樣積存(cún)於軸承腔底部的舊油脂不但(dàn)能在(zài)自重及(jí)壓(yā)力的作用下通過油封唇口及迷宮密封及時排出,各軸承(chéng)腔內(nèi)保持著幹淨(jìng)的(de)潤滑脂(zhī),而且對迷(mí)宮密封(fēng)還能起(qǐ)到(dào)保護作用。中空軸軸承腔內廢舊(jiù)潤滑脂從主軸承座底部直接排到打散分級機蓋板上,風輪軸軸承腔內廢舊潤滑脂從風輪軸底部排到風(fēng)輪後盤上。
3)調整立軸機座墊塊,讓(ràng)立軸總成下移,使打散盤外圈(quān)錘頭襯板擋住擋料筒內筒(tǒng)頂部,避免了物料進(jìn)入擋料筒內筒。考慮到擋料筒製作、就位時存在的誤差以及外圈(quān)錘頭(tóu)襯板(bǎn)擋邊露出的高度(dù),將擋料筒內筒與打散盤問(wèn)隔S控製在5~10mm。
4)將(jiāng)引風管加長,直接(jiē)插入風輪進風口內部20mm,引風管與風輪進風口徑向保持l0mm左右的間隙,讓風輪軸(zhóu)向(xiàng)進風。考慮到風輪的裝拆方便,將引風管改成三段法蘭式連(lián)接,見圖3。
3 結束語
上述改進有利於改善打散分級機的運行狀況,降低風輪等零部件的(de)損(sǔn)耗,延後大修(xiū)時間。當然,改進中應當注意立軸安裝的精度及打散盤襯板的配重。改進(jìn)後,一要在定期(qī)補充潤滑脂的同時(shí),注意清(qīng)理落(luò)到打散機蓋板及風輪後盤上的廢舊潤滑脂(落到(dào)打(dǎ)散分級機蓋(gài)板上的廢舊油脂可(kě)隨時清理,落到風輪後盤上的(de)廢舊潤滑脂則需在停機補充潤滑脂時清理);二要隨時觀測立軸(zhóu)水平方向的振動。
來源:《水泥》2007年12期