軸承安裝結束後，為了檢查安裝是否（fǒu）正確，要進行運轉檢（jiǎn）查。小型機械可以用手（shǒu）旋轉（zhuǎn），以確認（rèn）是否旋轉（zhuǎn）順暢（chàng）。

檢查項目包括因異物、傷痕、壓痕而造（zào）成的運（yùn）轉不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產生的力矩不穩定，由於遊隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引（yǐn）起的力矩過大等等。如無異常則可以開始（shǐ）動（dòng）力運轉。

無法手動旋轉的大型機械，可以在空載檢查後啟動，然後立（lì）即切（qiē）斷動力，機（jī）械空轉（zhuǎn）。檢查有無振動、噪音、旋轉部件是否有接觸等異常情況，動力運轉應從低速空載開始，操作時應仔細觀察，直至確認沒有異常情況後，再開始緩緩地將速度，載荷等提升至正常水平。試運轉中檢查項目包括是否有異常音響、軸承溫升過高、潤滑（huá）劑泄漏或變色等等，若試運轉過程中發現任（rèn）何異常，必須立即中止運轉，對機械（xiè）進行檢查。必要時，需拆下軸承檢查。

軸承溫度，一般可根據軸承座外部溫度推測。但利用油孔（kǒng）直接測量軸承外（wài）圈的溫度（dù）更加準確。

軸承溫（wēn）度，從運轉開始逐漸升高（gāo），通常1~2小時後溫度（dù）穩定，如果軸承安裝不良，溫度會急劇上升，出現異常高溫。其原因諸如（rú）潤滑劑過多，軸承遊隙過小、安裝不良、密封裝（zhuāng）置摩（mó）擦過大等，高速旋轉的場合，軸承類型、潤滑方法（fǎ）的選擇錯（cuò）誤等也是其（qí）原因。

軸承的轉（zhuǎn）動音用聽診器或其他（tā）儀器檢查，有較強的金屬噪音、異音、不規則音等說明（míng）異常。其原因（yīn）有（yǒu）潤滑（huá）不（bú）良（liáng），軸或軸承座精度不良（liáng），軸（zhóu）承損傷，異物侵（qīn）入等。針對上述（shù）異常（cháng）現象的原因及（jí）對策，請參照表1。

表1