繆（miù）忠明
（嘉興三塔建材股份有限公司，浙江嘉興 314000）
摘 要（yào）：滾動軸承（chéng）在水泥設（shè）備中是一種非常重要的旋轉零件，同時也是（shì）水泥設備的一種主要來源。本文主要對滾動軸承在水泥設備中常見故障的診斷方法進行了簡單的闡（chǎn）述，同（tóng）時對其實用技巧展開了進一步的分析，通過實（shí）踐證明（míng），這些方法在水泥設備使用以及維護工作中的使用使非常簡便易行的，同時在使用（yòng）過程中也體現（xiàn）了比較好的經濟性（xìng），希望本文的研究可（kě）以為相關研究提供一（yī）些借鑒。
關（guān）鍵詞：水泥設備；滾動軸（zhóu）承；故障診斷；處理
在水泥設備中（zhōng），滾動軸承是一種非常重要的旋轉零（líng）件，同時（shí）也是水泥設備的一（yī）種主要（yào）來源。從一定程度上來說，滾動軸承的運轉狀態是否良好與整（zhěng）台設備性能的發揮直接相關。從整體（tǐ）上來看，在機器中滾動軸承是一（yī）種非常精密的部件。通常滾動軸承的公（gōng）差都會被控製在（zài）其它部（bù）件公差的十分之一左右，但是大（dà）量的實踐研究表明，隻有不到10％的軸承可以達（dá）到理論上的運行壽命年限（xiàn），其中有40％的（de）軸承之所以會失效主要是因（yīn）為在潤滑上引起的問題，而30％會失（shī）效是因為（wéi）被卡住或者不對中等裝（zhuāng）配上的失誤，另外，還有20％之（zhī）所以會失效是因為製（zhì）造中存在缺陷或者過載使用等原因造（zào）成的。滾動軸承在水泥機械設備中因（yīn）為其早期故障而導致設備故障出現的事例有很多。所以，我（wǒ）們在工作中一定要對故障進行及時（shí）的（de）發現，對故障（zhàng）根源進行積極的尋找，進而通過（guò）相應的補救（jiù）性措施將故障消除，這是保證設備正常運轉的關（guān）鍵所（suǒ）在。針對滾（gǔn）動軸承的故障診斷技術以及動態監（jiān）測技術，在使用過程中可以對存在的潛（qián）在故障進行及早的發現，同（tóng）時還可以使設備的性能以及其管理水平得到相應的提高，在實際使用過（guò）程中的經濟效益非（fēi）常顯著。本文基於以上背景，對水（shuǐ）泥（ní）設備中滾動軸承故障診（zhěn）斷（duàn）及處理實用技巧進行進一步的分析與探討，下麵就讓我們一同（tóng）進入本文的探討（tǎo）中。
1 典型故障分析
就滾動軸承來說，其早（zǎo）期故障主要包括滾子（zǐ）和滾道剝落、破裂以及凹坑等。這些故障出（chū）現的原（yuán）因主要在於（yú）搬運不仔細、安裝不（bú）精心、軸承傾斜等。一般來說，滾（gǔn）動軸承在水泥設備中故障發生的主要方式為（wéi）因為滾動接觸而造成的單純性疲勞剝（bāo）落。剝落的表麵積大約是2mm2，深度（dù）大約是0.2-0.3mm，其表麵（miàn）積與深（shēn）度都可以通過監測儀振（zhèn）動對其進行（háng）判斷。這種剝落可（kě）能會發生在外圈（quān）、內圈以及滾動體上，其中，內圈存在比較（jiào）高的接觸（chù）應力，所以破（pò）裂發生的可（kě）能性會更（gèng）大。
2 滾動軸承故障診斷及實用技巧
2.1振動分析技術
故障監測是目（mù）前研（yán）究的難點所在，可以將診斷技術機（jī）理不同和故障監（jiān）測為主要依據對其進行（háng）分析，故障診斷技（jì）術主要包括油液診斷技術、振動診斷技術、聲學診斷技術以及光線診斷技術等（děng），在這些技術中相對實用（yòng）的技（jì）術就（jiù）是（shì）振動診斷（duàn）技（jì）術。現階段這種技術已經發展的越來越成熟，並在設備管理中得到了廣泛的使用。診斷技術在實際使用過程中需要對兩點進行特別注意，即采集方法和測點（diǎn）位置選擇。如果想要對滾動軸承的振動狀態（tài）進行真實準確（què）的反映，同時對采集信號的真實性進行注意，在這樣的背景（jǐng）下，在（zài）監測點（diǎn）的安排上應該注意選擇在離軸承Z近的地方，也就是振動敏感點，同時還要多次多振（zhèn）動信號進（jìn）行采集與分析（xī），並對其進行綜合的比較，這樣才（cái）能得到相對（duì）準確的結論。
在各種各樣（yàng）診斷技術中，Z主要的一種是振動監測儀監測法。從（cóng）總（zǒng）體上來（lái）說，時域分析法相對簡便一些，比較適合在（zài）一些噪（zào）聲幹（gàn）擾小（xiǎo）的區域，它操作起來比較簡易。在頻域診斷（duàn）法中，Z為（wéi）成（chéng）熟（shú）的一種方法就（jiù）是共振解（jiě）跳方法，這種（zhǒng）方法比較適合在故障精密診斷中。時間一頻率分析法從某種程度上來說與共振解調法存在相似的地（dì）方（fāng），它在使用過程中可以對故障信號發出的時間以（yǐ）及頻率特征進行正確的劃分，與其它方（fāng）法（fǎ）相比具有（yǒu）一定的優越性。
2.2故障頻譜特征及波形特點的（de）診斷及實用技巧
2.2.1故障頻（pín）譜特征及波形特點（diǎn）
首先（xiān），在軸承故障特征頻率中（zhōng）徑向振動在低倍頻處存在波峰，如果存在很多（duō）同類型的故障，在低（dī）倍處會存在比較大的峰值；其次（cì），在故障特（tè）征頻（pín）率中存在邊帶，邊帶間隔倍數（shù）為1倍頻；第三，在滾（gǔn）動體征的頻（pín）率處存在邊帶，邊帶間隔主要對架故障特征頻率進（jìn）行保持；第四，如果在加速度頻譜中高區域突然生出，則表明有疲勞故障存在。
2.2.2實用的滾動軸承快速診斷技巧
在動態監測（cè）過程（chéng）中，往往隻（zhī）可以對滾動軸承（chéng）是好是壞進行判斷，至於軸承可以使用的時間以及軸承（chéng）某（mǒu）個部位存（cún）在的故障實用性往往不大。在實用過程中，因為受（shòu）到多種因素的影響，有時候會找不到（dào）與滾動軸承相對應的特征頻率。近年來我國研發出了很多（duō）快速共振借條分析技術以及小波分析技術，這些技術在使用過程中（zhōng）都比較準確，但是卻（què）需要很大的投入，同時需要對其進行多次的分（fèn）析，因此現場故障（zhàng）診斷人員很（hěn）少對這些技術進行使（shǐ）用。通（tōng）常情況下會（huì）采用無量綱參（cān）數與有量綱參數相（xiàng）結合的方式（shì）對軸承故障進行快速的診斷，也就是將頻譜分析中的頻率振動速度與軸承峭度值相結合對其故障進行綜合的診斷。如果兩個條件均超過相應的標準（zhǔn），就可（kě）以判（pàn）斷其存在（zài）一定的故障。但是在實際實（shí）用過程中一（yī）定要注意（yì）技巧，軸承峭度不大，振動不大，頻譜複雜的振動信號，是很難在現場（chǎng）對（duì）有無（wú）障礙進行判斷（duàn）的，采集振動信號，將信號傳到計算機（jī）內，在此基礎上進行精密分析。這時候往往應該先進（jìn）行常規的分（fèn）析，對（duì）軸承峭（qiào）度和振動速度進行檢查，看其是否與標準（zhǔn）想接近，然後通過功率譜對振動能量是否能（néng）夠達（dá）標進（jìn）行考察，如果功率譜不大，就（jiù）對頻譜中的成分進行觀察，如果出現很多小數位頻率，應該對機械軸承特征頻率進行著（zhe）重查找，如果查找的結果是有，那麽證明（míng）軸承存在故障，如果結（jié）果是沒有，那麽就可以排除其他故障的可能性，從而對後續故障加強警惕，加強監測。
3 結語
綜上所述，通過對大量實踐的總結，我們對水泥（ní）設備中的滾動軸承常見故障以及其診斷錯誤及實用技巧進行了分析與研究，通過本文的研究讓我們了解到：我們在（zài）工（gōng）作中一定（dìng）要對故障進（jìn）行及時的發現，對故障根源進行（háng）積極的尋找，進而通過相應的補救性措施（shī）將（jiāng）故障消除，這是保證設備正（zhèng）常運轉的關（guān）鍵所在（zài）。針（zhēn）對滾（gǔn）動（dòng）軸承的故障診（zhěn）斷技術以及動態監測技術，在使用過程（chéng）中可以對存在的潛在故障進行及早的發現，同時還可以使（shǐ）設備的性能以及其管理水平得到相應的提高（gāo），在實際使用過程中的經（jīng）濟效益（yì）非常顯著。
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來源：《江（jiāng）西建材》2015年1期
