摘（zhāi）　要：分析了目前國內紙廠選擇和使用（yòng）潤滑劑時通常存在的6種誤區和錯（cuò）誤認識（shí），及因此產生的（de）一些造紙設備潤滑缺陷和對經濟效益的影響，提出了在（zài）紙廠特別是重（chóng）要設備和（hé）中高速造紙機上使用高性能潤滑劑的建議，並列舉了改進潤滑後取得的良好效果的案例，以供（gòng）造紙廠生產線潤滑係統改造（zào）時參考。
　　關鍵詞：黏度；抗（kàng）磨性；抗乳化性；抗氧化性；清（qīng）潔（jié）度
　　0　引言
　　目（mù）前，國內紙廠在（zài）選擇潤滑油時往往存在著（zhe）一些誤區。由於一般造紙工藝人員和設備（bèi）管（guǎn）理人員對潤滑的認識不足（zú），導（dǎo）致潤滑劑選擇不當，造成設備潤滑不良（liáng），浪費（fèi）大（dà）量能源，增加備件消（xiāo）耗，經常停機換件（jiàn），造成巨大的經濟（jì）損失。國內的造紙機械研發人員在設計時往往隻注（zhù）重機械功能、結（jié）構、材料、強度等方麵考（kǎo）慮，而對潤滑重視不夠。通常機械設備設計者並不對潤滑提出要求，即使提出選擇要求（qiú），也隻規定潤（rùn）滑油的黏度，而不（bú）提出其他更重要的潤滑性能參數，造成使用者（zhě）選用（yòng）潤滑劑的困難。一（yī）旦潤滑不（bú）良（liáng），紙廠每年將因此損（sǔn）失大量的利潤（rùn），同時也使設計者和製造商經（jīng）艱苦努力（lì）獲得的成果不能獲得良好的運轉效（xiào）果。
　　1　誤區分析^[1]
　　1.1選擇潤滑油時（shí）隻考慮黏度而忽視抗磨性
　　在滑動摩擦副中，要實現理想的液體潤滑，黏度當然是非常重要的參數。但潤滑油Z重要的作用是要降低摩擦係數和減少磨損，所以抗磨性（xìng）就（jiù）成（chéng）了（le）潤滑油Z重要的（de）性能之一。黏度表示潤滑油內摩擦阻力的大小，並不表示潤滑劑的抗（kàng）磨性。
　　常見潤滑原理有（yǒu）以下7種^[2]：
　　（1）動壓潤滑——通過旋轉將潤滑油帶入摩擦表（biǎo）麵；
　　（2）靜壓潤滑——通過高壓供油設備將油打入（rù）摩擦表麵；
　　（3）動靜壓潤滑——以上2種情況的結合（hé）；
　　（4）邊界潤滑——從（cóng）液體動壓潤滑過渡到（dào）接（jiē）觸之前的狀態；
　　（5）極壓潤滑（huá）——邊界潤滑的一種；
　　（6）固（gù）體潤滑——在摩擦麵之間加入固體粉狀物；
　　（7）自潤滑——摩擦副材料有潤滑性。
　　其中動、靜（jìng）壓潤滑是Z理想的狀態，但（dàn）機械設備Z普遍的狀態是邊界（jiè）潤滑，邊界膜厚度通常為0.1μm。除了互相接觸的沒有任何介質的純淨摩擦表（biǎo）麵和完全被潤滑介質分隔開的摩擦表麵的相互滑動以外，幾（jǐ）乎各種摩（mó）擦副在相對運動時都存在著邊界潤滑狀態。邊界膜的潤滑性能（néng）主（zhǔ）要取決於摩擦表麵的性（xìng）質和潤滑油中的油性（xìng）添加劑、極壓添加劑對金屬摩擦表麵形成的邊界膜的結（jié）構形式，而與潤滑油（yóu）品的黏（nián）度關（guān）係不大。
　　選擇（zé）合適的黏度有利於實現滑動摩擦副的流體動壓潤滑狀態，也可以降低（dī）動力消耗（hào）和防止磨料磨損。但（dàn）在滑動摩擦副中，一（yī）旦破壞了流體動壓潤滑，也必（bì）須（xū）依靠邊界潤滑。在這種不穩定（dìng）的邊界潤滑狀態下，選擇潤滑劑時也應首先（xiān）應考核（hé）潤滑劑的抗磨性而非黏度。考核抗磨（mó）性Z方便的（de）方法是進行（háng）參數（shù）比較，需要時也可進行試驗測試。
　　1.2潤滑油的抗乳化性符合標準就可以
　　對於潤滑油的抗乳化性，GB/T7305要求：（40-37-3）30。目前出台的（de）紙廠循環用潤滑油（包括礦物油和合成（chéng）油）專業標準也（yě）有相同規定。GB/T7305的規定對普通（tōng）環境是可行的，但造紙廠（chǎng）的環境特點之一是高濕，難以（yǐ）避免水分進入潤滑係統，這就要求潤滑油具有良好的（de）抗乳化性，當水分進入油（yóu）中時應能很快分離出來，不與潤（rùn）滑油混合，形成穩定的乳化液（yè）。SKF的研究成果表明：在普通潤（rùn）滑油中如含1滴水，軸承壽命會降低48%；含3%的（de）水分將使軸承壽命減少85%。水是普通潤滑劑的大敵，潤滑劑很容易因乳（rǔ）化而失去潤滑性能，所以紙廠的（de）潤滑（huá）劑應有更高的抗水性。例如，紙機烘幹部軸承、開式傳動齒輪、網（wǎng）部（bù）軸承、壓榨部軸承等部位都需要高抗水性的潤滑劑。
　　據美國北太平洋造紙廠（chǎng）統計，該廠1台長網紙機的網部，原來平均每年須更（gèng）換（huàn）8個軸承，改用抗水性好的（de）潤滑脂後一年半未更（gèng）換1個軸承。美國弗累瑟紙業的5，6號長網造紙（zhǐ）機的長網部和壓榨部導輥原來每年更換8～24個軸承，換用抗水性好的潤滑脂7個月，未更換1個軸承。
　　1.3潤（rùn）滑油的抗氧化性符合標準就可以
　　潤（rùn）滑油在（zài）沒有被汙（wū）染的情況下，抗氧化性是決定（dìng）使用（yòng）壽命的因素。通常，礦物潤滑油的使用壽命（mìng）為2000h（3個月），高溫使用壽（shòu）命僅1000h（1個半月），礦物潤滑（huá）脂（zhī）的使用壽命為500h（23天）。潤滑劑壽命過短，會造（zào）成設備需要經（jīng）常維護，而紙廠Z忌諱的就是停機，所以在紙廠，特別是紙（zhǐ）機上建議（yì）使用長（zhǎng）壽命的潤滑劑。
　　紙廠循環用礦物潤滑油和複卷機液壓油的使用（yòng）壽命為2年，這是因為循環量非常大，每（měi）一（yī）滴油的工作時間很短，並（bìng）且有冷（lěng）卻的過程，延長了使用壽命。
　　1.4礦（kuàng）物潤滑劑使用溫度達到70～80℃也沒有問題
　　目（mù）前，紙（zhǐ）廠中這樣的認識非常普遍，但卻（què）是錯誤的。有關的潤滑專著對此明確指出：運（yùn）行溫（wēn）度提高8～10℃，潤滑（huá）劑的氧化速度提高一倍。礦物潤滑劑的運行溫度應盡量控製在40℃左右，不宜（yí）太高。盡管潤滑油的運行溫度達到（dào）70℃時，有些設備仍可以正（zhèng）常運行（háng），但（dàn）是這還是要避免的，應盡可能把（bǎ）溫度降下來。如果無法降低溫度，就應考慮使用合成潤滑劑。但（dàn）目前的情況是，很（hěn）多中高速紙（zhǐ）機壓榨部、壓光機軸承溫度都超過70℃，甚至達到90℃^[3]。還有中高速造紙機的驅動齒輪箱、盤磨機、壓力篩（shāi）、熱分散機、大型的水力碎漿機、水力洗草機、管式連蒸係統（tǒng）的螺旋喂料器、遠紅外裝置的進（jìn）氣風機和排風機、擺線針輪減速（sù）機、蝸輪蝸杆（gǎn）傳動、磨木機、打漿機、供水泵、漿泵、真空泵（bèng）等設備的潤滑劑運行溫度都非常高^[4]。運行溫（wēn）度（dù）過高不僅造成軸（zhóu）承、齒輪和潤滑劑壽命的縮短，需要（yào）經常停機換件和維護，而且會浪費大量的能源，故應盡量（liàng）把溫度降下來。降低運行溫度Z簡單和根本的方法是換用具有高強（qiáng）度（dù）油膜的潤滑劑，其次是采用冷卻係統，但冷卻係統隻（zhī）起到延（yán）長潤滑劑（jì）使用壽命（mìng）的作用，不（bú）能減少磨損。
　　1.5為節約成本使用低質（zhì）低價潤（rùn）滑（huá）劑
　　為了降低成本，一些紙廠常常采購使用低價低質的（de）潤滑劑，這樣會造成設備磨損過快、頻繁停機維修、停（tíng）機損失巨大、備件支出過多、能（néng）耗過高。實踐證明，對於紙廠（chǎng）的設備，特別是中高速（sù）紙機，普通潤（rùn）滑劑的使用成本非常高。這些隱性的高成本會（huì）使紙廠每年（nián）損失（shī）5%～10%的利潤（rùn），遠遠大於潤（rùn）滑劑的采購支出。著名機械（xiè）故障專（zhuān）家HeinzBloch，P.E.的研究成果表明，設（shè）備運行總費用的比（bǐ）重可劃分為：維修支出3.9%，購油支出0.08%，能耗支出96.2%。其中潤滑劑的支出<1%，就算全（quán）部節省意（yì）義也（yě）不大。而且使用高性能合成潤滑劑比（bǐ）使（shǐ）用（yòng）礦物潤滑劑可以節省1%～3%的能耗（hào），大（dà）於高（gāo）性能（néng）潤滑劑的采購支出。如進行總成本核（hé）計，就會將（jiāng）低價低質油品帶給企業的隱性高成本顯露出來。
　　紙廠（chǎng）要降低總的經（jīng）營成本，應從節能降耗、減少停機、減少維修、減少備（bèi）件支出等方麵努力，采購使用低價低質的潤滑劑的結果隻會是提高自己的總經（jīng）營成本，導（dǎo）致大量利潤的損失。
　　1.6不（bú）注（zhù）重（chóng）考核潤滑油的清潔度
　　許多（duō）紙廠在采購潤滑（huá）油時，幾乎不考核（hé）潤滑油供應（yīng）商所提供油品的清（qīng）潔度。但實際（jì）上，潤滑油的清潔度對於部件的壽命有（yǒu）相當大的影響（xiǎng）。表1是一些部（bù）件的（de）間隙數據。 　　動態間隙（xì）尺寸如此微小，要保持設備壽命就需要關注所購用的潤滑油中直徑>4μm的固體顆粒的數量。潤滑油中的雜質相當於一種（zhǒng）磨料，能加速摩擦麵的磨損，也是一種催化劑，會加速油的（de）老化。將軸承潤滑油的清潔度從ISO440620/17提高到13/10就能使軸承壽命延長400%，足以說明油料清潔（jié）度的重要性。統計表明（míng），液壓元件失效的80%歸因於液壓（yā）油汙染，首先是（shì）液壓油中的固體顆粒會直接衝蝕元件，造成液壓元件磨損，其次是會發生淤塞（sāi）現象，阻礙液壓係統的正常運行（háng）等，因此考（kǎo）核液壓（yā）油的（de）清潔度對液壓係（xì）統非常重要。
　　現在，市場上的潤滑油和液壓（yā）油多采用（yòng）鐵桶包裝這種潤滑油盡管生產時的清潔度可能比較高，但用鐵桶包裝容易產生金屬粒子汙染，會大大降（jiàng）低清潔度，導致用戶的設備使用壽命的下降。
　　2　小結
　　以上列舉了紙廠在潤滑上的一些常見誤區，潤滑劑選（xuǎn）擇正確與否（fǒu）對紙廠經（jīng）濟效益有直接的影響，所以應謹慎。
　　參考文獻：
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