1、液壓製動器過於（yú）發熱

1) 進入製動器的油壓過低使內（nèi）外摩擦片間不能脫離接觸（chù），致使產生劇烈摩擦，應檢查低壓油路係統（tǒng）及製動器的密封；

2) 內外摩擦片質量不符合要求（有（yǒu）變形），造成摩擦，檢查後應更換掉不合格的摩擦片；

3) 活塞動作有蹩卡，未達到應有的行程，以致使內（nèi）外摩擦片發熱（rè），應清洗（xǐ）內部零件，同時觀（guān）察摩擦片表麵是否有缺陷等。

2、 液壓製動器製動（dòng）力矩不足

1) 內外摩擦片過分磨（mó）損：檢查活塞（sāi）的行程，用M16的螺釘將活（huó）塞吊起和放（fàng）鬆，測螺釘（dìng）伸縮值為製動器的行程，如果發現尺寸（cùn）已增大至3㎜以上（shàng），必須成組更換摩擦片；

2) 蝶形彈簧失效：檢查四片碟形彈（dàn）簧疊加後的自（zì）由（yóu）高（gāo）度（不包括墊（diàn）片，其名義值為21.6㎜）及（jí）表麵是否有裂紋；

3) 內外摩擦片上噴焊的摩擦材料剝落或由（yóu）於摩（mó）擦發熱，材料變壞，應及時更（gèng）換摩擦（cā）片。

3、 搖臂不能（néng）調高

1) 調高泵損壞（修理或更換）；

2) 係統主管路（lù）損壞漏油（更換管路）；

3) 安（ān）全閥失靈，壓力（lì）達不到規定壓力值（拆洗、修理或更換）；

4) 油缸泄露嚴重，或是（shì）內部咬死，前者不起壓，後者（zhě）壓力高但不調高（更換調高（gāo）油缸）；

5) 過濾（lǜ）器堵塞嚴重，吸油不暢（清理或更換過濾（lǜ）器）；

6) 調高泵（bèng）軸花鍵（jiàn）套打滑（huá）或鬆脫（更換調高（gāo）泵或重（chóng）新裝配）。

4、 搖臂（bì）調高速度下降

1) 係統中存在泄露，如油缸內部竄液（yè），接頭漏油或膠管破損（sǔn），密封損壞等（檢查處理（lǐ））；

2) 調高泵容積（jī）效（xiào）率過（guò）低，排除油量減少（更換調高泵）；

3) 安全閥密封不好，不打開也有較大泄露（修理安全閥密封或更換安全閥（fá））；

4) 油缸或管路中有空氣（放氣）；

5) 安全閥調定壓力低（按說明書重新調定（dìng））；

6) 調高泵泄漏（lòu）嚴重（修（xiū）理或（huò）更換調高泵）。

5、 搖臂鎖不住，有下沉現象

1) 液（yè）力鎖閥芯有泄露（更換閥芯（xīn）、修理或更（gèng）換液力鎖）；

2) 液力鎖緊固螺釘鬆動（重新緊固螺釘）或結合麵O型圈損（sǔn）壞（更（gèng）換O型圈），造成油（yóu）缸與液力鎖結合麵（miàn）密封不嚴滲油；

3) 油（yóu）缸活塞內部竄油（更換調高油（yóu）缸）；

4) 缸體開焊，外露（更換調（diào）高（gāo）油缸）。

6、 電機通電後不轉

1) 電纜芯線與接線柱連接不（bú）好（重新接線）；

2) 電機絕（jué）緣（yuán）低或線圈燒壞（現場更換（huàn）電機，大修修理電機的線圈）。

7、 電機啟動時（shí）電磁噪音大但不轉動

1) 電機三相線中有（yǒu）一相斷（duàn）線（現場（chǎng）更（gèng）換電機；升井後（hòu）修理（lǐ）電機斷線）。

8、 電（diàn）機不能起動

1) 定子繞組相間短路或接地轉子斷條（tiáo）（現場更換電（diàn）機，升井（jǐng）後找出斷（duàn）路部件進行修複並找（zhǎo）出事故原因。若因漏水、漏電導致（zhì）絕緣損壞，還應更換O形（xíng）圈或骨（gǔ）架油封）；

2) 負荷過大，減輕負荷運轉。

9、 截割電機溫（wēn）升過高

1) 過載，減輕負載；

2) 單相運（yùn）行，檢查熔絲，排除故（gù）障；

3) 電機電壓太低，檢查並調整電壓；

4) 轉子（zǐ）籠條斷條，現（xiàn）場更換電機，升井後更換籠子斷條（tiáo）；

5) 定轉子相擦，現場更換電機或現場（chǎng）檢查更換軸承及修複軸承室（shì）。檢查軸承腔，軸承有無鬆（sōng）動，定轉子裝配有無不良情況，加以修複。

10、 電磁閥不動作（zuò）原因分析與故障排（pái）除

(1)電磁閥接線頭鬆動或線（xiàn）頭脫（tuō）落，電磁（cí）閥不得電，可緊固線（xiàn）頭（tóu）。

(2)電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而（ér）漏磁，造（zào）成線圈內電（diàn）流過大而燒毀，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過（guò）大，線圈匝（zā）數（shù）太（tài）少，吸力不（bú）夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作（zuò）時的“0"位打到“1"位（wèi），使得閥打開。

(3)電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的配（pèi）合間（jiān）隙很小(小於0.008mm)，一般都是單件裝配，當有機械雜質帶入（rù）或潤滑油太少（shǎo）時，很容易卡住（zhù）。處（chù）理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯（xīn）及（jí）閥芯套清洗幹淨，使得閥芯在閥套內動作靈活。拆卸時應注意（yì）各部件的裝配順（shùn）序及外部接線位置，以便重新裝（zhuāng）配及接線正確，還要（yào）檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是（shì）否足夠（gòu）。

(4)漏氣。漏氣會造（zào）成（chéng）空氣壓力不足，使得強製閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞（huài）或滑閥（fá）磨損（sǔn）而造成（chéng）幾個空腔竄氣。

（來源：陝煤集團榆北小保當（dāng）礦（kuàng）業公司微信公眾（zhòng）號）