張文周
（濟鋼集團重工機械有限公司）

　　摘　要：本文推薦（jiàn）了一種軸端鎖緊結構。運用推（tuī）力軸承的（de）殼體能夠（gòu）相互平行旋轉的原理，在傳動件與鎖（suǒ）緊螺母之間增加了一套推力軸承，當（dāng）傳動件鬆動時，推力軸承的旋轉可抵消傳動件（jiàn）與鎖緊螺母之（zhī）間的相（xiàng）對摩擦力和扭矩。
　　機械結構（gòu）中常規的鎖緊（jǐn）方式有摩擦鎖緊、鉚衝鎖緊以及機械鎖緊等幾種，在中等載荷（hé）及平（píng）穩工況（kuàng）下具有良好的鎖緊性能；但在（zài）重載和頻繁正、反向旋轉的工況下，常規方式的鎖緊力量明顯不足，如在冶金和礦山重型設備中（zhōng），常（cháng）規鎖（suǒ）緊方式在線壽（shòu）命較短（duǎn），在（zài）很大程度上增加了設備維修成（chéng）本。
　　1.重載下圓螺母鎖緊機構的失效機（jī）理分析
　　對於通過單鍵、雙鍵或花鍵方式安裝在軸端的傳動件，軸的末端（duān）常采用止動墊圈與圓螺母組合鎖緊。當重載（zǎi）工況（kuàng）下頻繁正、反向傳遞扭矩時，軸和（hé）傳動件上（shàng）鍵槽的2個側麵均承受循環載荷的擠壓，其寬度不斷變大，與之配合的鍵寬則有縮小的趨勢，造成軸與傳（chuán）動件的配（pèi）合間隙快速擴大，換向過程的衝擊力（lì）進一步加大（dà）並形成惡性循環，傳動（dòng）件無法與軸同步旋轉，並沿著軸線方向及圓周方向發生竄動和旋轉，進而擠壓和摩擦較薄的止動墊圈，止動墊圈難（nán）以承受巨大摩擦和擠壓作用，很快被磨損掉或變（biàn）形（xíng）失效。
　　2.推力軸承式軸（zhóu）端鎖（suǒ）緊的具體結構
　　針對重載和頻繁正、反向旋轉的工況，提出在傳（chuán）動件和止動墊圈之（zhī）間增加一套推力軸承的新型鎖緊結構，借助推力軸承的2個平行外殼可以旋轉的功（gōng）能，用以抵消（xiāo）傳（chuán）動件鬆動後（hòu）對止動墊圈產生的巨大摩（mó）擦力，進而保護圓螺母不至（zhì）於轉動和脫落，增強鎖緊的可靠性具體結構如附圖所示。 　　齒輪1為傳動件，與軸徑之間采用鍵聯接；在擋圈3的右側（cè）依次安裝止動墊圈（quān）5和圓螺母6。當傳動件（jiàn）發生鬆動時，必然對推力（lì）軸（zhóu）承的（de）左側外殼產生摩擦和擠壓，由於推力軸承的兩個外殼可以相互（hù）平行旋轉，因而右（yòu）側外殼（ké）則會保持不動，這就保護了擋圈3、止動墊圈5和圓螺母6，圓螺母始終處於良好的鎖緊狀態而不會旋（xuán）轉後退（tuì）。
　　3.適用工況
　　本（běn）鎖緊結構特別適用於重載和頻繁正、反向旋轉工況下的鎖緊要求。例如鋼企的軋機機架輥、轉向輥等重型設備，不僅（jǐn）要承受鋼坯的重載衝擊，且頻繁正、反向旋轉，常態下振動劇烈。前期使用常規止動墊圈和圓螺母鎖緊軸承和內花鍵（jiàn）齒輪，實際結果是止（zhǐ）動墊圈很快被擠碎，圓螺母脫落，軸端的大（dà）螺紋也因磨損變（biàn）成“光杆（gǎn）”，導致設（shè）備的在線使用（yòng）壽（shòu）命很短，有時僅能維持（chí）10天左右（yòu）的壽命。如想消除或（huò）減（jiǎn）輕對止動墊圈和圓螺母的劇烈摩擦（cā）力，始終保持止動墊圈和圓螺母（mǔ）不磨損、不變形（xíng）、不（bú）脫落，則（zé）上述結構為較理想的（de）結構形式。
　　4.突出優點與應用（yòng）效果
　　（1）該鎖緊（jǐn）結構主要適用於承受重載、衝擊、頻（pín）繁正、反向（xiàng）旋轉工況下對軸端的鎖緊，如軋鋼生產線上的機架輥和轉向輥、礦山設備（bèi）的（de）破碎機主軸等。
　　（2）軋鋼生（shēng）產線上的機架輥采用本（běn）結構（gòu）後，在（zài）線壽（shòu）命（mìng）從原來的10天左右提高到2個月以上；石料破碎機主軸更（gèng）換周期由原來的3個月提高到1年。解剖這（zhè）些失效的傳動部位，發現均是鍵聯接處損壞（huài），而止動墊圈和圓螺母完好無損。（機工（gōng）機床世界（jiè））