韓春（chūn）良 李偉誌 龍樹瑩
（河北鋼鐵集團承鋼公司（sī），承德（dé） 067002）
摘 要：提高拉（lā）矯機軸承的使用壽（shòu）命主要從降低軸承溫度、選擇（zé）合適潤滑方式、潤滑脂等三個方麵入手，不斷改善（shàn）拉矯機（jī）軸承的工作（zuò）環境（jìng）。
關（guān）鍵詞：冷卻水；潤滑脂；集中潤滑
1 引言
2011年承鋼5號連鑄（zhù）機（jī）故障統計表明70%的故障是由拉矯機故障引（yǐn）起的，而拉矯機的故障超過90%是由拉矯（jiǎo）機軸承失效引起的（de）。所以（yǐ）提（tí）高拉矯機軸承的使用壽命是連鑄機運行（háng）穩定降低成本的根本。
2 影響拉矯機軸承使用壽命的因素
（1）拉矯機托輥軸承（chéng）長軸承處於高溫狀（zhuàng）態下工作。
拉矯機工（gōng）作條件十分苛刻，具有高溫、重（chóng）載、多氧化鐵皮、多水並且還要長周期作業等多重不利環境，拉矯機的托（tuō）輥的軸承都用要忍受（shòu）長期熱負載荷工作。方（fāng）坯表麵溫度大約在750~900℃之間。若設備發生故障如（rú）拉矯機冷卻水不足、漏鋼、臥坯等拉矯（jiǎo）機托輥還要忍受更高的溫（wēn）度。在一定程度上這個溫度足（zú）破壞軸承支架即對軸承支架做正火處理，使支架變軟，從而降（jiàng）低（dī）軸承的使（shǐ）用壽命。表1是（shì）長期對拉矯機托輥軸承座的實際測量值。
表1 拉矯機軸承表麵溫度實測值
（2）氧化鐵皮（pí）、水垢氣等雜質進入拉矯機內影響冷卻效果。
在生產（chǎn）過程中在冷卻水的作用下，在拉矯機底座會脫落大量的氧化鐵（tiě）皮，而這些氧化鐵皮又無法自然排除。這樣氧化（huà）鐵皮就會很容（róng）易的摻（chān）入（rù）軸承座、同時伴有（yǒu）冷卻水及水蒸氣摻入軸承座，這樣就（jiù）更容易（yì）破壞軸（zhóu）承，從而影響正常的生產。
（3）潤滑不及時也是引起軸承（chéng）失效的主要因素。
承（chéng）鋼5#連鑄機工作（zuò）周期（qī）從（cóng）2d到8d，潤滑方式（shì）也就相應改變才能滿足8d一個周期的潤滑。軸承潤滑充裕才能從根本上（shàng）降低事故率提高軸承的使用壽命。
（4）潤滑油脂良好可以（yǐ）大大提高潤滑效果延長軸承（chéng）的使（shǐ）用壽命。
在高溫作用下，如（rú）果選用不合適的潤滑油脂、或者軸承得不（bú）到即使的潤滑這樣就更容易破壞軸承、影響軸承的使用（yòng）壽命。
以上（shàng）四個方麵是影響拉矯機托輥（gǔn）軸承使用壽命的主要因（yīn）素。
3 針對以上（shàng）四個方麵因素提高（gāo）軸承使用壽命
（1）降低軸承的溫度，就是提高冷（lěng）卻水的冷（lěng）卻效果。
5#連鑄機投產已有8年多的時間了，冷卻水管道出現了不同程度的腐爛，在檢修期間查找、焊接、更換腐爛的管（guǎn）道。
冷卻（què）水管道和拉（lā）矯機的連接方式也要進行改造，將冷卻水管直接接入拉矯機機體上而不是拉矯機底座上，並（bìng）用軟管連接便於拉矯機的更換且解決了原來拉矯機和底座表麵之間的漏水問題。為了使冷卻效果更佳采用（yòng）水汽冷卻的方式。
（2）拉矯機底部開一個排汙孔。
承德（dé）地區水質中鈣（Ca）鎂（Mg）鹽類等礦物質含量偏高即（jí）水質（zhì）比較硬易產生水垢。所以在拉矯機內部結了很（hěn）厚的水（shuǐ）垢。而（ér）且在長期的生產過程中，拉矯（jiǎo）機在一次次的裝卸過程中有很多的氧化鐵皮（pí）進入了拉矯機。這樣這些噴淋水管就經常被這些雜質所阻塞（sāi），這樣就嚴重影響（xiǎng）了冷卻效果。為了解決這一個（gè）問題就不得不做一個排汙口（kǒu）。這個排汙口就是在拉矯機臨近底座部位用掏一個圓形的Ф18mm孔。這樣在（zài）拆下（xià）的拉（lā）矯機就（jiù）用草酸浸泡後用水清洗。然後在做一個端蓋。這個端蓋如圖1。並且在這個（gè）端蓋安裝時候加一個合適的“O”型圈。為了更好封住拉（lā）矯機內的水。這（zhè）樣也是為了（le）減少冷卻水的損失。同時剛提到的拉矯機水管的（de）改造也避免了氧化鐵的進入拉矯機內。
（3）選（xuǎn）擇合適（shì）的潤滑方式，保證潤滑油脂充裕、潤滑效果良好。
5#經曆了兩種潤（rùn）滑方式（表2）。起初由於連鑄機工作周期短，人工潤滑就可以了，不但設備成本低、維護（hù）方（fāng）便、而且人（rén）工潤滑效（xiào）果相對較好，不會因為（wéi）油路泄露而使潤滑油脂不能到達軸（zhóu）承座內，從而影響潤滑效果。通過（guò）對其他（tā）鋼鐵企（qǐ）業（yè）的參觀學習。油氣潤滑效果應該會更好。由於承鋼沒有應用油氣潤滑，故對油（yóu）氣潤滑不與討（tǎo）論。
表2 連鑄潤滑途徑的比較
（4）選擇合適的（de）潤滑脂：
選（xuǎn）擇潤滑油脂（zhī）時。1）要適合軸承座滾動軸承的潤滑；2）是滿足現在的集中給脂要求；3）滿足耐高溫性，在低速、重載工況條件下處於臨界（jiè）狀（zhuàng）態時能夠形（xíng）成穩定的油膜；4）在水淋（lín）時不容易（yì）乳化、流失（shī）。
由於潤滑油脂的品種多，牌號也不（bú）統（tǒng）一。根據承鋼近年來所使用的油脂以及其他鋼（gāng）鐵企業所用的潤滑油脂。常用（yòng）的潤滑油脂有二硫化鉬潤滑脂、連鑄機（jī）專用潤滑脂（進口）、津脂FPNR-1等三種油脂。效果比較如表3。
表3 常用連鑄潤滑脂性能的比較（jiào）
4 結束語
（1）隻有（yǒu）減少進入拉矯機內冷卻水的損耗才能保證冷卻水量的充（chōng）裕，這就為軸承冷卻創造了先（xiān）決條件。
（2）隻有保證（zhèng）拉矯機內水道不受阻礙，水（shuǐ）流才會順暢。這樣的冷卻才（cái）是均勻的才能使（shǐ）得拉矯機的上下輥都能（néng）夠得到很好的冷卻。這樣才能降低拉矯機的故障率以及延長拉矯機軸承的使用壽命並降低維護成本。
（3）選擇合適的（de）潤（rùn）滑方（fāng）式是滿足高效連鑄的途徑。
（4）合適的潤滑油（yóu）脂是（shì）由潤滑方式決定的，必須保證在潤滑良好的前提下盡（jìn）可能降（jiàng）低潤滑油脂的費（fèi）用，以及為軸承（chéng）提供良（liáng）好的潤滑效果。
參（cān）考文獻
[1]李平.設備潤滑基礎[M].北京冶金工業出版社，1986.
[2]辛會珍.機械設計基礎[M].國防科技（jì）大學（xué），2009.
[3]胡邦喜.設備（bèi）潤滑基礎[M].第2版.北京：冶金（jīn）工業出版社，2002.
[4]劉偉.大方坯連鑄拉矯機軸承潤滑長壽化研（yán）究（jiū）[J].萬方數據庫.
（來源：第九屆中國鋼鐵年會論文集）
