一、發電機軸承異響晃動的原因：

1、長（zhǎng）期過負荷運行造（zào）成磨損，造成軸承損壞，導致異響。

2、軸承缺少油脂，造成幹磨造成軸承損壞，導致異響。

3、定期維（wéi）護時，發電機對中精度差，造（zào）成發（fā）電機不同軸，長（zhǎng）期運（yùn）行，軸承損壞，造成異響。

4、軸承本身質量差（chà）、安裝工藝差、油脂含雜質，油脂質量差。

二、軸承異響晃動的危害：

1、軸承損壞後，摩擦力就會增大，會導致發熱，發熱後造成電機氣隙不均勻，加上軸承發熱，使整個發電機很燙（tàng）。磁有個（gè）特（tè）性，發熱就會退磁，會出現消磁現象（xiàng），消磁（cí）就會造成（chéng）電（diàn）流增大。

2、軸承本身和軸轉動不同心後，軸承晃動對磁力線切割有影響，相位出現偏差產生的電流和磁場不在一個正弦交流曲線上，會造（zào）成電流很大，造成變頻器（qì）過載。

3、嚴重情況軸（zhóu）承斷裂，轉子與定子發生接觸，造成掃膛。

三、預防（fáng）措施：

1、定期加注潤滑（huá）油脂，防止幹磨。

2、定期維護時，保正發電機對中精度。

3、定期進行發電機震動監測（cè）分析。

圖1：發電機前軸承

圖2：對軸承內圈進行電（diàn）磁加熱（rè）

 （來源：潤電振興學習班）