電動機運行時，不允許（xǔ）軸承外（wài）圈溫度（dù）超過95℃，否則電動機軸承溫度過高，也稱（chēng）電動（dòng）機軸承發熱（rè）。軸承發熱（rè）是電動機Z常見的故障之一。其危害，輕則使潤滑脂稀釋漏出，重則將軸承損壞，給用戶造成經濟損失。本文就軸承發熱的原因及處理方（fāng）法簡單介紹如（rú）下。
　　（1）運行中的電動機如果軸承已經損（sǔn）壞，會造成電動機軸承過熱。應檢查軸（zhóu）承的滾珠或滾珠軸承的（de）軸瓦（wǎ）是否損壞，如有損壞應修（xiū）理或更換。
　　（2）在更換潤滑脂時，如果混入了硬顆粒雜質或軸承清洗不幹淨，會使軸承磨損加劇（jù）而過熱（rè），甚至還（hái）有可能損壞軸承。應將軸承和軸承端蓋清洗幹淨後，重新更換潤滑脂，且使油室內的潤滑脂充滿至2/3。
　　（3）軸承室內缺油。電動機軸承長期缺油運行，摩擦損耗加劇，使軸承過熱。定期維護保養，應（yīng）加潤滑脂充滿2/3油（yóu）室或加潤滑（huá）油至標準油麵線（xiàn），避免電動機軸承缺油運行。
　　（4）潤滑脂牌號不對（duì）。要盡快更換正確牌（pái）號的潤滑脂。一般應選用（yòng）3號鋰基脂或3號複合鈣基脂。
　　（5）滾動軸承中潤滑脂堵塞太多。應清除滾動軸承中過多的潤（rùn）滑脂。
　　（6）潤滑脂有雜質（zhì）、太髒、過稠或油環卡住。應更（gèng）換（huàn）潤滑（huá）脂（zhī），查明卡住原因進行修複，油粘度過（guò）大時應調換潤滑脂。
　　（7）軸承與軸（zhóu）、軸承與端蓋配合過鬆（sōng）或過緊，太緊會使軸承變形，太（tài）鬆容易發生“跑套”。軸承與軸配合（hé）過鬆時可將軸（zhóu）頸塗金屬漆或對端蓋進行鑲套，過緊時應重新加工。
　　（8）V帶過緊、過鬆、聯軸器裝配不良（liáng）或電動機與被拖動機械軸中心不在同一直（zhí）線上，使軸承負載增加而發熱。應調整V帶鬆緊度，校正聯軸器。
　　（9）由於裝配不當，固定端蓋螺絲鬆緊（jǐn）程度不一致，造成兩（liǎng）軸中心不在一條直線上或（huò）軸承外圈不平衡，使軸承轉動不靈活，帶上負載後摩擦加（jiā）劇而（ér）發熱。應重新裝配。
　　（10）電動機（jī）兩端蓋或軸承蓋沒裝配好，通常是不平行，造成軸承不在正確位置。將兩端蓋或軸承蓋止口裝平，旋緊（jǐn）螺栓。
　　（11）檢修時換錯了軸承型號。要盡快更換（huàn）正（zhèng）確型號（hào）的（de）軸承。
　　（12）軸承質量差（chà），如個別鋼珠不圓（yuán），軸承內外（wài）圈鏽蝕等。應進（jìn）行調整或更換軸承。
　　（13）當電動機振動過大時，會導致（zhì）電動機軸承磨損加劇，使軸承過熱。電動機（jī）振動過大的（de）原因有：機殼或基礎強度（dù）低；地基不平或固定螺絲（sī）鬆動；軸承間隙過（guò）大；轉子不平衡或轉軸彎曲；鐵芯變形或鬆動；定子鐵芯壓裝不緊；風扇不平（píng）衡；傳動裝置不良；機械負（fù）載振動等。對應的處理方法：進行加固；用水平儀測地基是否水平，目測電（diàn）動機安裝角度與拖動的機械是否合適，檢查底座或其他固定螺絲有無（wú）鬆動（dòng）；檢修軸承，必要時更換新件；校正（zhèng）轉子動平衡（héng），校直轉軸；校正（zhèng）重疊鐵芯；檢查鐵芯，並重新壓緊；檢（jiǎn）修風扇（shàn），校正平衡，糾正其幾何形狀；檢修傳動裝（zhuāng）置；找出機械（xiè）負載（zǎi）振動（dòng）原因並予以消除。
　　（14）電動（dòng）機（jī）轉動部分與靜止部分（fèn）相擦（cā）時（shí），軸承偏磨，同時負荷也增加，使得軸承過熱。電動機定、轉子相碰的主要原因有軸承嚴重損壞；軸及鐵芯彎曲；電動機端（duān）蓋（gài）磨損等。