摘　要：根據井（jǐng）下使用、檢修、維護及地麵（miàn）維修等各方麵的反饋（kuì）信息，發現神東礦區使用的采煤（méi）機驅動機構齒輪軸在密（mì）封設計上存在缺陷，造成密封效（xiào）果不良，且不易裝配，增加（jiā）了（維）檢修工作量。通過（guò）總結分析，提出了如何改進久益采煤機驅動機構齒輪軸密封的措施。
　　關鍵詞：驅（qū）動機構；密封不良；改進措施
　　1　前言
　　神東公司自1996年（nián）引進美國JOY公司6LS型直流電牽引采煤機在公司使用至今，為公司煤炭生產連創（chuàng）世界新紀錄做出了重（chóng）大貢獻。但在實際使用中采煤機驅動機構傳動齒輪軸承（chéng）密封不良，造成泄漏，軸承腔內進入粉塵，從而（ér）影（yǐng）響軸承潤滑效果，使軸承非正常損耗（hào）嚴重，造（zào）成軸承和油品消耗量大，甚至磨損驅動機構箱體的事故時有發生，致使整機未到大修期（qī）而被迫更換驅動機構的（de）情況時有發生。尤其是（shì）2004年6～9月份，項修的LWS507，LWS470采煤機，新裝配的驅動機（jī）構在整機測試時就發生了嚴重（chóng）的泄（xiè）漏現象，致使重新裝配驅動機構而延長了工期，盡（jìn）管如此，密封效果還是不很理（lǐ）想，因為驅動機構傳動齒（chǐ）輪軸承密（mì）封存在明顯（xiǎn）故障。
　　2　故障分析
　　2.1采煤機驅動機構軸承的（de）工況條件
　　（1）工作介質：320^#齒輪油、煤粉。
　　（2）速度：≤6.74r/min；9.15r/min；11.46r/min；7.87r/min；5.32r/min（此速度因電機A，B傳動齒輪齒數的不同而不同）。
　　2.2密封結構
　　JOY公司的6LS采煤機驅動機構傳動齒輪軸密（mì）封采（cǎi）用的是O形密封，由於在井下使用過（guò）程中，O形密封磨損嚴重，拆卸時常發（fā）現被磨損成扁形（xíng），密（mì）封效果不良。JOY公司經過改（gǎi）進而選用無骨架支承的Y形孔密封。如圖1所（suǒ）示，傳動齒輪上的密封主要作用是防止320^#齒輪油泄漏（lòu），同時起到防塵作用。 　　Y形無骨架（jià）支承密封一般用於（yú）潤（rùn）滑脂，活塞杆往複運（yùn）動的防塵環或低速（v≤0.5m/s）條件下的密封（fēng）。而久益6LS-05型采（cǎi）煤機的傳（chuán）動機構軸承為320^#齒輪油潤滑，所以此密封難以滿足此驅動機構的工況條件及（jí）相（xiàng）關特（tè）性要求。主要存在（zài）的問題如（rú）下：
　　（1）密封是由橡（xiàng）膠硫化（huà）而成，無骨架支承，外（wài）圓（yuán）缺乏剛性，強度低，轉動時密封在軸承內產生晃動（dòng）和滑移。
　　（2）工藝性差。由於密封為孔用密（mì）封，在裝（zhuāng）配時唇（chún）口要朝向潤滑油側，而唇口尺寸大於後端（duān），而（ér）此處又是暗裝配，無法使用輔（fǔ）助工具，極易使密封（fēng）唇口剪（jiǎn）裂、扭曲或外翻，拆（chāi）卸時常發現（xiàn）唇口殘缺不全（quán）。外方提意反向安裝（即唇口向外）。由於反向安裝容易（yì），唇口不（bú）易損壞（huài），起到了防塵作用，但油液極易從密封小端沿斜麵泄漏，當機構轉動時，產生溫（wēn）升，由於Y形密封唇是由橡膠製成的，橡膠在溫升時產生變形（xíng）、收縮，常會造成（chéng）泄漏現象，所以效果（guǒ）仍然不好。
　　（3）密（mì）封唇口尺寸，腰部結構明顯存在缺陷。若密封（fēng）損壞而產生泄漏，大量粉塵便進入軸承腔，當此機構運轉作業時，有時燒壞軸承。而井下（xià）條件很（hěn）難（nán）更換軸承，隻有（yǒu）更換驅動機構，直接影響礦井正常生產，並使設備維修成本增（zēng）加。
　　3　改進措施
　　（1）選用有骨架支承的L形軸（zhóu）密封。
　　（2）將軸承壓圈上與軸承（chéng）杯上方各加工出如圖2所示（L形骨架（jià）支承密封安裝局部圖）安裝L形密封（fēng）的（de）台階（jiē）孔，將L形有骨架支承（chéng）軸密封如圖2所示唇口朝向軸承側安裝到位。 　　（3）在傳動齒輪上加工一組密封用金屬（shǔ）環（密封環）過盈裝配（pèi）到齒輪軸上，並用電焊點焊，以防（fáng）止其長時間工作後脫落。
　　（4）在安裝（zhuāng）時，將齒輪（lún）吊起垂直裝入下端箱體內（nèi）的軸承杯內，使密封環（huán）與L形有骨架支承的密封緊密接觸。因（yīn）為密封唇口朝向軸承方向（xiàng），大口處向齒輪方向，齒輪軸上密封環容易通過密（mì）封大口處，故安裝容易（yì），不會損壞此類L形（xíng）有骨架支承的密封唇口。同理安（ān）裝另一側軸承杯（bēi）上的密（mì）封。
　　（5）在自由狀（zhuàng）態下，L形有骨架支承的密封內（nèi）徑比軸徑（jìng）小，即（jí）有（yǒu）一定的過盈量（過盈（yíng）量可取1～2mm），油封裝到軸上後，其唇口的（de）壓力和自收緊彈簧的收（shōu）縮力對軸產生（shēng）一定的徑向抱（bào）緊，遮斷泄漏間隙（xì），達到密封的目的。且此類L形有骨架支承的密封（fēng）安裝位置小，軸承尺寸（cùn）小，使機構緊湊，密封性能好（hǎo），使用壽命長，對機構的振動和主軸的偏（piān）心（xīn）有一定的適應性，拆卸容易，檢修方便，且價格便宜。
　　4　結語（yǔ）
　　選用L形有骨架支承（chéng）軸密封（fēng），外圓剛（gāng）性（xìng）強，強度高，轉動時不會在軸承內晃動和滑移，密封設計（jì）合理，安裝（zhuāng）容易，唇口不會（huì）損壞，且唇（chún）口彈簧不易掉出，唇口有彈簧收緊，密封性強，不易泄漏，粉塵不易進入軸承腔，從而（ér）有效地（dì）防止了漏油、粉塵進入軸承腔（qiāng）而使軸承磨損加（jiā）劇，以及燒壞軸承故障等的發生。