滾動軸承在工業生產有（yǒu）大量的使用，是機械設備的基礎配套件。滾動軸承的作用是將軸與軸座間的滑動摩擦轉化為滾動摩擦，在滾（gǔn）動軸（zhóu）承運行過（guò）程中，滾動摩擦會（huì）造成軸（zhóu）承升（shēng）溫和磨損，為了減（jiǎn）少摩擦（cā）及損傷，滾動軸承運行時需進行潤滑。滾動軸承的潤滑方式有脂潤滑和油潤滑，兩者各有優缺點，一起來了解下！

潤滑在滾動軸承（chéng）中起到的主要作用如下：

減少摩擦及（jí）磨損： 在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接（jiē）觸部分，防止（zhǐ）金屬接觸（chù），減少摩（mó）擦、磨損。

延長疲勞壽（shòu）命：軸承的轉動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸麵潤滑良（liáng）好，則延長（zhǎng）。反之，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短（duǎn）。

排出摩擦熱（rè），冷卻：循環給油法等可以用油排出由摩擦發（fā）生的熱，或由外部傳來的熱，達（dá）到冷（lěng）卻的（de）效果。防止軸承過熱，防止潤滑油（yóu）自身老化。

其他：還有防止（zhǐ）異物侵入軸承（chéng）內部，或防止（zhǐ）生鏽。腐蝕之效果。

滾動軸承/脂潤（rùn）滑

滾動軸承采用潤滑脂作為潤滑介質（zhì），其（qí）優點在於潤滑（huá）脂（zhī）的流動性小，不容易出現泄漏，形成的油膜強度好（hǎo），更利於滾動軸承的密封使用。同（tóng）時，滾動軸承采用脂潤滑還能延長潤（rùn）滑維持時間，使得軸承維護更為簡單。

滾動軸承采用潤滑脂潤滑也存在缺點，潤滑脂和潤滑（huá）油相（xiàng）比，摩擦力矩較大，對於需要高速運轉的滾動軸承適用性較低。另外，脂潤（rùn）滑的降溫性能較差，若滾動軸承中潤滑脂添加過多，還會因攪拌潤滑劑而造成滾動軸承過熱。

滾動軸承/油潤滑（huá）

滾動軸承采用油潤滑（huá）的方式（shì）進（jìn）行潤滑，可以（yǐ）達到很好的降溫、冷卻效果，特別（bié）適用於工作溫度比較高的滾動軸承。滾動軸承使用的潤滑油粘度約在0.12到0.2cm/s之間，若滾動軸承的負荷高、工作溫度高則選擇粘度高的潤滑油，而轉（zhuǎn）速快的（de）滾動軸承適合粘度低的潤滑油。

滾動軸承采用油潤滑的缺點（diǎn）是，油潤滑要求軸（zhóu）承必須保持（chí）良好的密封狀態，避免潤滑油的泄漏。另外，油潤滑需要設置比較複（fù）雜（zá）的供油裝置，在（zài）操作和使用上不如潤滑脂方便，加大了滾動軸承的維護工作量。

（來源：達克軸承）