摘　要：隨著科學技術的發展，越（yuè）來越多的企業開始使用化工機械，化（huà）工機械在運轉過程（chéng）中會產生一定的摩擦，可能損壞（huài）機械，降低機械效率，縮短機械使（shǐ）用壽命。所以，要對化（huà）工機械定期實施潤滑，以保證（zhèng）化工機械的正常（cháng）運轉。本文詳細分析了化工機械出現故障的原因，在此基礎上，提出了有針（zhēn）對性的防治措施，Z後簡要分析了對化工機械進行潤滑的作用。
　　關鍵詞：化工機械（xiè）；潤滑故障；防治措施（shī）
　　隨著現代科技的發展（zhǎn），化工機械在社會生（shēng）產領域的應用範圍越來越廣，這給現代人們的生產（chǎn）生（shēng）活帶來了一定的便利。但是，隨（suí）之而來的（de）是化工機械（xiè）頻（pín）頻發生（shēng）潤滑故障，這給相關企業帶來了巨大的經濟損失，同時又嚴重影響了（le）人們正常的生產（chǎn）、生活。所以，必須（xū）對化工機械中出現的潤滑故障進行分析，采取有針對性的防治措施，才能使化工機械更好地為現代人們服務。
　　一、化工機械發生潤滑故（gù）障（zhàng）及其原（yuán）因分析
　　1、化工機械運轉中發生震動
　　在化工機械運轉過程中，靈活（huó）性會隨著運轉時間的延長而逐漸降低（dī），嚴重者則會產生（shēng）不良震動現（xiàn）象。這主（zhǔ）要是（shì）因（yīn）為：①機械組件之間在運轉過程中產生了不（bú）可避免的摩擦（cā）、機械組件（jiàn）安裝不（bú）符合規定（dìng）的要求；機械組（zǔ）件和組件之間（jiān）摻雜有其它物質，影響到化（huà）工（gōng）機械的正常（cháng）運轉。②所使用的潤滑材料和（hé）化工機械的摩擦不適應，不能起到良好的降低機械（xiè）摩（mó）擦（cā）的作（zuò）用（yòng）；化工機（jī）械使用時間太長，經常出現摩（mó）擦部分已經損（sǔn）壞（huài）^[1]。
　　2、化工機械溫度太高
　　假如工作人員的手（shǒu）指隻能放在機（jī）械的軸承箱外部（bù）約3s鍾左右，這說（shuō）明機械的（de）外殼溫度已經（jīng）在75℃以（yǐ）上（shàng），機械需要立即降溫冷（lěng）卻。因為化工機械內部的組件不停地發生摩擦，其內部溫度一定（dìng）要比75℃高處很多度，使機械不能正常運轉。機械內部溫度高（gāo）的原（yuán）因主要是（shì）：①化工機械內部在運轉過程中，產生了強大的摩擦力，同時摩擦位置在進行潤滑時不能（néng）及時（shí）把熱量散發到外界去，在機械內部不（bú）斷（duàn）地積聚，故產生（shēng）了嚴重的發熱情況。②未（wèi）定量使用潤滑油，過量使用了枯度太高的潤滑油，引起發熱，同時，機械本身的運轉（zhuǎn）也會散發出大量熱量，根據熱脹（zhàng）冷縮的物理原理可知，機械隨後（hòu）會（huì）產生膨脹現象，進而使摩擦部位失常，加速（sù）了熱量的產生^[2]。
　　3、化工機（jī）械自身不能正（zhèng）常運轉
　　化（huà）工機械由於長期（qī）運轉，其產生摩擦（cā）部位發生了一定程（chéng）度的損壞，未進（jìn）行及時修（xiū）理；或者在化工機械的摩擦部分混雜（zá）有異物，使（shǐ）得碎屑卷（juàn）入了摩（mó）擦部位；同時化工機械運轉過程中產生大量的（de）熱量，使得機械本身溫度太高，使得摩擦部位發生嚴重惡化，出現粘合的不良現（xiàn）象^[3]。
　　二、防治化工機械潤滑故（gù）障（zhàng）的措施
　　1、預防化工機械潤（rùn）滑故障的措施
　　1.1認真檢查潤滑油以及化工機械的（de）潤滑位置
　　利用視鏡以（yǐ）及玻璃管液位計對所使用的（de）機械潤滑油進行（háng）認真檢查，檢（jiǎn）查潤滑油的（de）液位、質量是否符合規定要求（qiú）；檢查化工機械的注油孔是否出現堵塞，機械的冷卻係統是否出現異常；然後用不直接接觸的方法認真檢查化工機械的旋轉齒輪以及旋轉軸的振動情（qíng）況，對軸承狀態進行認真判斷（duàn）。
　　1.2定時檢查化工機（jī）械的頻率振動與溫度
　　如果（guǒ）化工機械處於正常的運轉狀態，相（xiàng）應的就會產生有規律的（de）頻率振動（dòng）；相反，如果化工機械處於異（yì）常的運轉狀態，雖然（rán）機（jī）械能夠正常運轉，但是其頻率振動會發生異常，且產（chǎn）生刺耳的噪音^[4]。針對這種情況，技術精湛、經驗豐富的工作（zuò）人員會根據振動的頻率，找出化工機械（xiè）發生振動的（de）真正原因，或者是齒輪鬆動，或者是齒輪開裂。其次，把（bǎ）手掌置於化工機（jī）械上（shàng）麵，準確判斷機（jī）械發生摩擦的部（bù）位以及溫度，利用水的（de）蒸發程度來檢查摩擦部位（wèi）的溫度是否太高，進一步判斷（duàn）出機械摩擦（cā）位置熱量的產生和散發（fā）是（shì）否位於均衡狀態。假如溫度太高（gāo），機械的摩擦部位就會產（chǎn）生不良粘合現象。所以，要定時檢查機械的溫度，且讓機械的軸（zhóu）承箱溫度保持（chí）在60℃或者以下（xià），才能有效杜絕出現粘合現象。
　　2、控製化工機（jī）械潤滑故障的（de）措施
　　要想讓化工機械在運轉過（guò）程中始（shǐ）終保（bǎo）持一種平（píng）穩、良好的狀態，單單進行預防是不行（háng）的，同時，還必須采用一（yī）係列的（de）控（kòng）製措施。①在設計（jì）化工機械時，設計（jì）人員有具備基本的有關潤滑油的知識和使用技術，在充分（fèn）考察了化工機械的設備組件以及溫度（dù）的前提下，選取合（hé）適的潤滑材料和相關的先進技術^[5]。②在製造化工機械（xiè）過（guò）程（chéng）中，注重化工機（jī）械需要潤滑零（líng）件（jiàn）的質量，對於表麵過於粗糙的零（líng）件不予使用。③在使用化工機械時，必須對機械定時潤滑，保養。使用人員（yuán）要和設（shè）計（jì）維修人員一起解決機械（xiè）異常情況和潤滑油不當使用情況（kuàng）導致的故障。一旦化工機械（xiè）發生故障，必須加強對潤滑劑的管理，防止其受到外界汙（wū）染而失效（xiào）。同時，在使用潤滑油過程中，不斷積累潤滑油的使用經驗（yàn），當化工機械再次發生故障，根據以（yǐ）往的工作經驗進行維修，以提高機械潤滑的有效性^[6]。④定時對化工機械（xiè）摩擦部位（wèi）進行清潔，對相關潤（rùn）滑人員進行（háng）知（zhī）識培訓，提高其專（zhuān）業技（jì）能（néng），使其了解到對化工機械進行定期潤滑的（de）重要性，讓工作人（rén）員能夠及時利用所掌握（wò）的維（wéi）修知識對化工機械發（fā）生的故障進行妥善解決。⑤在（zài）對化工機械設備進行適時潤滑工作時，要把已經磨損、破壞的潤滑零件、工具等替換掉。並（bìng）且及時記錄機械的潤滑情況，清潔換油情（qíng）況。檢查負責機械潤滑人員的工作，提高潤滑的效率與質量。⑥提高企業工作人員的專業知識水準與綜合素養。化工企業的（de）工作人員在使用潤滑劑的過程總，常常受到個（gè）人專業知識的限製，不能保質保量完成裝配（pèi）潤滑劑的（de）工作。所以（yǐ），化工企業要注重對（duì）負責機械潤滑的人員的培訓，盡Z大（dà）可能提高他們的工作效率，減少工（gōng）作失誤情（qíng）況（kuàng）。
　　3、潤滑劑的選取及注意要點
　　首先，要正確選擇潤滑劑。在化（huà）工機械（xiè）中需要進行定（dìng）期（qī）潤滑的零部件主要有：滑動軸承、齒輪（lún）、滾動軸承以及渦輪等。其中滾動軸承常（cháng）常需要用到潤（rùn）滑劑，大約有86%以上（shàng）的滾動著稱都會選用不同的潤滑脂進行（háng）潤滑^[7]。在科學技術越來越發達的未來，滾動（dòng）軸承將會使用更多的潤滑脂。因此，在選取潤滑油充當潤滑劑時，一定不要選（xuǎn）用哪些黏度較低、油膜很薄的（de）潤滑油，因（yīn）為這（zhè）種潤滑油很容易引起滾動軸承的磨損以及燒傷（shāng）。尤其（qí）是針對溫度（dù）很高、負荷（hé）量（liàng）較重的化工機械，一定要選取黏度較高、油膜較厚的潤滑油當作潤滑（huá）劑。
　　其次（cì），在選用潤滑脂充當潤滑劑時，針對運（yùn）轉速度很快的化工機械一定要選用機械安全性高、黏度低的潤滑脂，Z大限度減少機械零（líng）件的磨損。且潤滑脂所能承受（shòu）的溫度必須在超出（chū）滾動軸承運轉過程（chéng）中產生的溫度。例如：滴點溫度（dù）保持在（22-32）℃之間。另外，還要注意潤滑劑的使用外在環境，由（yóu）於（yú）把化工（gōng）機械放置在比較潮濕的地方，所以，要選用耐水性較強的潤（rùn）滑脂。
　　4、加強對潤滑油（yóu）的使用、管理
　　首先，化工機械在運轉過程中，機（jī）械內部的各種不同組件之間不可避免地會產生摩擦（cā），這就（jiù）需要在發生摩擦組件的表麵（miàn）塗上各種各樣的潤滑劑。但是塗抹潤滑劑也有一定的要求，需要依據化工設（shè）備的實際情況進行添加，不能隨意（yì）增加潤滑劑的使用（yòng）數（shù）量。在使用潤滑劑過程中，要正確、定量（liàng）使用潤滑（huá）劑，才能讓（ràng）潤滑劑發揮Z佳的潤滑效果，進而（ér）讓化工機械保持正（zhèng）常運（yùn）轉，服務（wù）生產、生活。在機（jī）械內部的組件和組件之間，添加潤滑劑，減輕摩擦的同時，也有（yǒu）效避免了各組件的磨損。
　　其次，要嚴格根據國家的規定，把潤滑油按照規格（gé）、型號進行科學分類，每一種不同種類的潤滑又都要貼上明顯的標簽，標出不同潤滑油的品牌號、名稱等，不能（néng）胡亂使用潤滑（huá）油。且（qiě）要把各種不同的潤滑工具分類放好，定期清潔。一般情況，對於（yú）固定的經常使用的油桶每隔三（sān）個月要清潔一次，其餘的潤滑工具要每隔一星期清潔一次，而潤滑工具中的過濾網每次使用，都要清理。在每次清理完各種潤滑工具以後，按照事先的製定位置放好，禁止出現潤滑工具丟失、損壞以及混淆情況（kuàng）。
　　Z後，要按照正確的方法對潤滑油進行拆卸，定期換（huàn）油或者加油。同（tóng）時，企業要完善潤（rùn）滑管理製（zhì）度，設立（lì）相應的專門負（fù）責（zé）機械潤（rùn）滑的部門，規定潤滑（huá）工作人員的（de）工作職責，加（jiā）強對潤滑油質（zhì）量的（de）檢測，禁止在企業內部使用劣質的潤滑油^[8]。對（duì）將（jiāng）要失效的潤滑油要集中收集起來整理好，進（jìn）入二次（cì）開（kāi）發利用環（huán）節，這樣既保護了環境，有為企業節約了（le）成本。此外，還（hái）可以利（lì）用先進的科學技術和機械設備，有效治理潤滑過程中出現的漏油（yóu）情況。
　　此外，在化工企業生（shēng）產過程中，針對化工機械設備以及各種管道的保養、維修工作，要進行明確分工，讓每一個部門都能明確各自的工作範圍與工作職責，認真做好各自的份（fèn）內工作。例如：化工機械設備的（de）防凍、保溫工作，以讓機械設備使用的時間更長，更好地發揮（huī）作用（yòng）。
　　三、潤滑油本身的（de）功能
　　潤滑油，是一種在兩個相對運動的物體之間，能夠減少（shǎo）兩個物體之（zhī）間相互接觸產生摩擦、磨損的一（yī）種油（yóu）。它具有以下幾種功能：①抗磨功能，因為（wéi）潤滑油（yóu）可以在物體摩擦表麵（miàn）分離出一（yī）層潤滑油膜，化工機械（xiè）在冷（lěng）啟動的情況下，它的磨損程度是發動機（jī）整（zhěng）體磨損的71%左右。且化工機械使用潤滑油的（de）位置，潤滑油能夠（gòu）把汙（wū）染物分散成很細很細的顆粒清洗下來。②潤滑（huá）油使化工機械在工作過程中產生的熱量跟（gēn）著循環係統（tǒng）一並進行冷卻，且潤滑油具有一定的密（mì）封（fēng）性，能夠（gòu）在化工機械的組價表麵形成一層（céng）保護膜，以防出現（xiàn）竄氣（qì）。
　　其次，質量較（jiào）高的潤滑油具有很強的粘溫性，適合化工機械的發送機從（cóng）低溫冷啟動到全負荷運轉時溫度高（gāo）達幾百度（dù）的（de）情況^[9]。同時期氧化（huà）穩定（dìng）性及哦啊（ā）好，在高（gāo）溫條件下和氧氣發生化學反應，產生酸碳沉積物以（yǐ）及漆膜等，偏於長期儲存（cún）。高質量的潤滑油還具有很強的抗乳化性（xìng），在使用時會排除多餘的水氣。很好的抗（kàng）泡性，能夠在抵抗油品的機械表麵產生一定量（liàng）的空氣（qì）和（hé）油融合（hé）形成泡沫。Z後，具有良好的空氣釋放性和相（xiàng）容性。即進入潤滑油的空氣能（néng）夠增加油品的體積，且高質量的潤滑有可與其它多種（zhǒng）物體結合利用，除了橡膠（jiāo）密封件和（hé）油管（guǎn）會發生化學反應，形成潤（rùn）滑障（zhàng）礙（ài）。
　　四、對（duì）化工機械（xiè）進行（háng）潤滑的作用
　　1、減輕機（jī）械摩擦、損壞（huài）
　　在化工行業中，對（duì）化工機（jī）械進行潤滑不僅能夠提高其使用靈活性，還能增加使用（yòng）壽命（mìng）。化（huà）工機（jī）械在使用很長時間以後，機械內部的零件、齒（chǐ）輪之間常常會因為缺乏及時的潤滑而產生（shēng）大量（liàng）的摩擦熱量，這對導致機械零件損壞。所以對（duì）化工機械零件（jiàn）、齒輪進（jìn）行（háng）定期潤滑，能夠確保化工機械組件和組件之間具有一（yī）定的靈（líng）活（huó）性，減輕摩擦度。同理（lǐ），化工機械（xiè）在運轉很長一段時間以（yǐ）後（hòu），機械本身如果（guǒ）缺少潤滑，也對發生故障，進而影響到正常的生產活動。故（gù）也需要對機械進行定期潤滑（huá），以減輕機械（xiè）的摩（mó）擦、損壞。
　　2、降低機械（xiè）溫度
　　對（duì）化工機械進行定期潤（rùn）滑還能起到（dào）一定的冷卻作用。在某些化工機械係統內部，機械的運（yùn）轉會產生一定的摩擦（cā）熱（rè）量，進（jìn）而增加機械本身的熱量，降低機械的正常運轉速度（dù），故要對機械各組件摩擦產生的熱量進行及時冷卻（què），盡Z大程度減少摩擦熱量。與此同時，為了提高化工機械的（de）使用壽命，盡可能不使（shǐ）用（yòng）普通（tōng）的降溫、冷卻（què）方法（fǎ）^[10]。利（lì）用潤（rùn）滑油或（huò）者潤滑劑的蒸發作用，就（jiù）可以起到（dào）冷卻（què）機械的作用，且對化工機械沒有任何的負（fù）作用。
　　3、防止（zhǐ）機（jī）械金屬腐蝕、帶走異物
　　對化工機械（xiè）使用潤滑油還（hái）能起到防腐的作用。因為潤滑油或者（zhě）潤滑劑的成本（běn）中（zhōng）或多或少都能夠有效阻止機（jī）械（xiè）的組件和空氣進行直接接觸，在二（èr）者之間形成了一層薄薄的保護膜，有效防止空氣中的水蒸氣腐（fǔ）蝕機械金（jīn）屬。此外，潤（rùn）滑油還能把機械摩擦中產生的碎（suì）屑和多餘的廢物帶走，增強機械的運轉（zhuǎn）靈活程度，使機械內部保持平滑（huá），一些異物、碎屑（xiè）在（zài）潤滑過程中順利（lì）滑出機械（xiè）外邊。
　　五、結束語
　　總而言之，化工企業的機械潤（rùn）滑工作（zuò）是一項長期的工作，定期對機械進行（háng）潤滑，能夠保障機械正常（cháng）運轉。在使用化工（gōng）機械過（guò）程中，一旦出現（xiàn）潤滑故障，不但會影響企業的工作效（xiào）率，同時（shí）也嚴重影響到化工機械（xiè）的使用期限。所以，必（bì）須加強對化工機（jī）械潤滑油的研究，降低化工機械發生（shēng）潤滑故障的發生概率，進而提高化工機械的利用率，為現代人（rén）們的生產、生活更好地提供（gòng）服務。
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