我廠（chǎng）用電石渣生產水泥，料漿水分（fèn）為56%～58%，所用入窯料漿泵（bèng）、倒庫泵均為石家莊水泵（bèng）廠（chǎng）生（shēng）產的3/2C-AH、4/3C-AH型渣漿泵，電機功率均（jun1）為30kW。該泵帶副葉輪，進出（chū）口沒裝逆（nì）止閥，隻在出口裝了旁路，以防止停泵時料漿倒灌使（shǐ）葉輪反（fǎn）轉而引起泄漏。
　　1　使用情況
　　該泵密封結構采用油（yóu）浸石墨盤（pán）根密封，因結構設計緊（jǐn）湊（còu），隻（zhī）能加裝兩圈（如圖1），壓蓋壓（yā）緊後從泵外澆水冷卻（què）。經3年多運行證明Z長使用壽（shòu）命僅為半個月，有時2～3d就發生泄漏，造成現場環（huán）境十分惡（è）劣，且料（liào）漿沿軸向竄入軸承室（shì），致使軸承損壞頻繁，大大地增加了（le）檢修的工作量。自1993年開車以來，這四台泵耗去了大量的人力物力，形（xíng）成了（le）惡性循環，嚴重時甚（shèn）至被迫（pò）停窯，影響了生產的正常進行。 　　2　改進基本情況
　　1994年3月與石家莊水泵廠協作（zuò），將（jiāng）填料密封改為（wéi）機械密封，其安裝精度要求（qiú）甚高，造（zào）價昂貴，且因料漿內有固體顆粒使用壽命Z多為20d。1996年10月（yuè）我們選用了（le）一台河北遵化市工業泵廠生產的膠泵，其密封結構如圖2，自（zì）1996年11月21日正式投入運行至今情況一直良好。遵化泵電機功率為55kW，若想更換原來（lái）四台渣漿泵電力（lì）沒有負荷，且造成設備（bèi）閑置。我們將（jiāng）遵化泵密封結構型式移植到原渣漿泵上獲得成功。改造後的4號泵已於1996年11月12日投入運行至今情況良好。 　　3　改造過程中需注意（yì）的問題
　　①高壓骨架油封唇口方向必須指向葉輪方向。
　　②安裝時唇口凹下部位（wèi）必須填滿潤滑脂。
　　③每隔2h必須（xū）擰緊油杯3～4圈以便保證（zhèng）潤滑。
　　④軸套材質必須是（shì）高耐磨材料鉻鉬（mù）銅合金。
　　此外，我們將此結構移植到（dào）窯頭風機軸（zhóu）封處，很（hěn）好地解（jiě）決了微正壓操作時煤粉的泄漏（lòu）問題。