我廠是一（yī）個中型立窯水泥廠（chǎng）。從原料破碎加工到水泥（ní）包裝出廠，許多電動機設備處在粉塵濃度大、通風條件（jiàn）不良的工作環（huán）境中，電機負荷重，連續運行時間長。1988年以（yǐ）前，由於機電設備管理工作比較薄弱，電動（dòng）機設備使用、維修、保養工作（zuò）跟不上。電動機軸承故障比較多，直（zhí）接影響了水泥的正常生產（chǎn）。
　　1　電動機軸承故障對電動機運行的影響
　　電動機軸承故障可導致電動機不能啟動、運行中響（xiǎng）聲異常、運行振動、運轉（zhuǎn）緩慢、電動機過熱甚至燒毀。
　　電動機軸承（chéng）故障的諸種（zhǒng）征象是：軸承體剝落或點蝕、異常磨損及咬粘、裂紋（wén）及斷（duàn）裂、保持架損（sǔn）壞、內外圈及滾動體（tǐ）運動阻力增大或卡死。
　　產生上述情況的原因如下：
　　（1）軸（zhóu）承座軸承壓蓋密封不良，潤（rùn）滑脂漏失嚴重，軸承（chéng）在（zài）潤滑脂不足狀態下運行；軸承壓蓋密封不良，致使粉塵（chén）等異物（wù）進入軸承體（tǐ）造成潤滑脂汙染硬結，軸承在潤（rùn）滑脂（zhī）不良狀態下運行。這些會使軸承在運行（háng）中過熱，引起故障。
　　（2）軸承本身材（cái）質差。
　　（3）潤滑脂質量不好、含有腐蝕性雜質時，會腐蝕軸承體。
　　（4）維修保養工作跟（gēn）不上，不能定期對（duì）電動機軸承狀況進（jìn）行檢查。磨損超限的軸承未及時更換，潤（rùn）滑脂（zhī）缺少的（de）未及（jí）時補充，潤滑脂髒的未及時清（qīng）洗更換。
　　（5）電動機端蓋（gài）或（huò）軸承蓋安（ān）裝未到位，螺栓未緊固，軸承偏斜位置不正，致使電動機轉子不能正常運轉，甚至不能轉動。
　　2　電動機軸承故（gù）障處理方法
　　（1）取下電動機原軸承，將軸承內潤滑脂去掉，用煤油或（huò）汽油等浸泡一段時間，將軸承清洗幹淨後仔細檢查，看內外圈有無裂紋，滾子與滾道表麵有無剝落（luò）、壓潰、點蝕和鏽斑，用手撥動內外圈轉動是否輕快靈活，確認無（wú）問題後才（cái）可繼續使用。存在上述（shù）其中一項問題和內外圈（quān）之間過於鬆動，過度磨損，遊動間隙過大，就應報廢，更新軸承。將新軸承用煤油或汽油將防鏽油膏清（qīng）洗幹淨，符合質量要求後（hòu），再更（gèng）換（huàn）。
　　（2）軸承裝入機體內孔時，應（yīng）在外圈（quān）上加壓力，人工裝時隻能敲打外圈；往軸徑上安裝時應在軸承內圈（quān）上加壓力，隻（zhī）能敲打內圈。敲打時，應用（yòng）銅棒或木塊等軟物村墊，依次在軸承圈圓周上對稱敲（qiāo）打，也可（kě）使用專用套簡敲打軸（zhóu）承圈（quān），使軸承均勻裝入（rù）。對於較大（dà）軸承可采用油浴方（fāng）法安裝（油溫<100℃）。
　　（3）裝配時注意電動機端蓋及軸承壓裝要安裝到位，否則將影響軸承正常運轉。端蓋及軸（zhóu）承（chéng）壓蓋的螺栓要緊固牢。
　　（4）裝配時注意軸承有牌號的麵裝在外麵，便（biàn）於檢修時查看，凡與軸承外圈配合的零件（壓蓋、密封蓋圈等）不能和軸承（chéng）內圈接觸；反之（zhī），裝（zhuāng）在軸承內圈上的零件，也不能和軸承外圈相碰，以免影響軸承正常運轉。
　　（5）軸徑磨損尺寸變小、軸承內圈與軸徑配合鬆動是引起電動機軸竄動的原因（yīn），可采用軸徑上（shàng）鍍（dù）鉻等方法修複。軸承外圈與軸承座孔配合（hé）鬆動可采（cǎi）用鍍鉻（gè）或鑲（xiāng）套等方法修複。使軸承內外圈與其配偶件的配合要有一個較（jiào）小的過盈量。過盈量過大（dà），不（bú）但裝配困（kùn）難，反而會使軸（zhóu）承遊動（dòng）間隙減小，造成（chéng）運行中發熱損壞軸承。
　　（6）使用符合質量要求的潤滑脂，填充於軸承內外圈之間空腔內（nèi），但不能充填滿：二級電動機充填其腔的（de）1/2，二級以上的電動機（jī）充填其腔的1/2～2/3。
　　3　電動機軸承的保養維護
　　（1）工人（rén）在巡（xún）回檢（jiǎn）查時要（yào）仔細檢查電動機軸承的運行工況：聽聲音是否有異常?摸軸承溫升（shēng）是否在其規定範（fàn）圍內（nèi）?是否有異常振動?看電動機的負荷是否正常?有無過負（fù）荷現象?電動機端蓋及（jí）軸承壓蓋螺栓有無鬆動?發現異常情況要及時處理，不允許軸承帶病運行。
　　（2）治理生產環節的物料跑、冒（mào）、商、漏．減少物料、粉塵對電動（dòng）機的（de）危害，保持（chí）電動機的清潔衛生，解決電動（dòng）機在運行中（zhōng）的通風散（sàn）熱問題，使電動機的運行處在較好的環境（jìng）中。
　　（3）定期對電動（dòng）機（jī）軸承進行維護。50kW以上的電動機運行2000h後、50kW以下運行（háng）5000h後，需要（yào）清洗更換一次潤滑脂，同時要檢查（chá）軸承（chéng）的磨損情況，對磨（mó）損超限的軸承必須及時（shí）更換（huàn）。
　　（4）發現電動機軸承進入水、粉塵等異物或軸承漏油，要及時清洗軸承更換潤滑脂，修（xiū）複軸承壓蓋封，使其密封良（liáng）好。
　　近幾年，由於我廠加強對機（jī）電設備的管理，重視電動機軸承（chéng）的維護保養工（gōng）作，及時地分析和處理電動（dòng）機軸承故障，工（gōng）人的技術素質得到明顯提高，減（jiǎn）少（shǎo）了電動機軸承故障，提高（gāo）了電（diàn）動機運行的可靠性，保（bǎo）證了水（shuǐ）泥生產的順利進行。