在機械設備中，軸承主要利用自身的中心作用，確保軸上各（gè）類機件保持正常的相對運動，所以我們說軸承本身屬於機械設備的重要組成部分。

這也就使得軸承一旦出現丁點問題，都會對機械設備的可靠性、精（jīng）度、性能以及壽命造成一定影響，而由於機械設備的軸承屬於高精度產品，這就使得對軸承進行的維修向來是（shì）機械維修的難點。

一、軸承常見（jiàn）故障

為了對機械維修中軸承維修進行（háng）較好（hǎo）的研（yán）究，我們必須首先了解機械軸承常見的故障形式，結合筆者實際工作經驗與相關文獻資料，筆者將機械維（wéi）修中的軸承維修（xiū）總結（jié）為軸承變色、軸承的內圈和外圈（quān）出現裂（liè）紋、軸承鏽蝕、軸承滾珠或滾子破碎、軸承滾道出現坑疤、軸承（chéng）轉動費力等六種故（gù）障形式。

具體來說，對於（yú）軸承變色故障來說，持（chí）續高溫狀態下運行、潤滑不符合技術要求、軸承座孔和軸頸之間不同心、汙（wū）物或（huò）雜質入侵軸承等都能夠引（yǐn）發這一故障；

而在軸承的內圈和外圈出現裂紋這一（yī）故障中，軸承受到外部較大的衝（chōng）擊負（fù）荷、軸承（chéng）本身的缺陷、軸承內、外圈（quān）與座孔的配合不良等是引發這一故障的常見原因；

而對於軸承鏽蝕故障（zhàng）來說，這（zhè）一故障的出現主要源於軸承的密封裝置失效所致；

而對於（yú）軸（zhóu）承滾珠或滾子破（pò）碎這一故障形（xíng）式來說，軸（zhóu）承滾珠或滾子的安裝間隙過小、受劇烈衝擊、混入鐵屑等堅硬物質，等能夠（gòu）引發（fā）這一故障；

而在滾道出現坑疤這（zhè）一故障中，潤滑不良與外部大力衝擊都較為容易引起該故障的出現；

而在軸承轉（zhuǎn）動費力故（gù）障中，軸承未（wèi）清洗幹淨、軸承變形（xíng）或受力過大，是（shì）引發這（zhè）一故障的（de）主要原（yuán）因。

二、機械維修過程中的軸承檢修

在對機（jī）械中軸承進行（háng）的具體維修前，維修人員需要首先對軸承進行清理（lǐ）與（yǔ）檢查，以此為具體的故障維修提供依據，同時維修人員需要重視這一檢修過程不會對軸承（chéng）造成負麵影響。

具體來說，在維修人員對軸承的清理中，這（zhè）一清理（lǐ）需要在完（wán）成機械設備軸承潤滑（huá）劑殘（cán）存（cún）量與外觀（guān）的記錄後，選擇煤（méi）油或汽油完成軸承的簡單清理。

在簡單清理完成後，維修人員就可以進（jìn）行軸承的拆卸（xiè），這一拆卸過程中需要將軸承放置在金屬網上，並（bìng）應用刷子對軸承的粘著物和潤滑脂進行清除，這樣就能（néng）夠在避免軸（zhóu）承直接接觸髒汙的同時較好的完成軸承的清（qīng）理。

值得注意的是（shì），在將軸承置（zhì）於清洗油這一清（qīng）理步驟（zhòu）中，我們需要觀察（chá）清洗油狀態對其（qí）進行及時更換，以此保證這一（yī）清理能夠具（jù）備（bèi）較高的（de）質量。

而在（zài）機械設備軸承的清理完成後（hòu），維修（xiū）人員還需要同時對軸承（chéng）本身進行較為細致的檢查，以此判（pàn）斷（duàn）軸承故障所在。

這一檢查需要（yào）對軸承的異物、軸承遊隙、軸（zhóu）承（chéng）尺寸精度、軸承架磨損情況、配合麵（miàn）的狀態、滾動麵狀態、滾道（dào）麵狀態等進行較為細致的檢查。

三、機械軸承維修及注意事項

1. 軸承安（ān）裝

在（zài）對機械設備軸承的維修中，軸承的安裝向來（lái）是這（zhè）一（yī）維（wéi）修的難點所在，其本身對（duì）於維修人員也有著較高的要求。

在筆者的實（shí）際工作（zuò）中發現，軸承安裝中“裝反”是Z為（wéi）常見的安裝（zhuāng）問題，之所以會出現這類問題，主要是由於軸承本身的外觀特征不明顯，且（qiě）正裝與反裝都能夠完成安裝所（suǒ）致。

當然這一軸承安全（quán）問題的出現與（yǔ）維修人員自身對軸承的（de）結構（gòu）和安裝要求（qiú）了解不充分也有（yǒu）著直接的關係。

此外，軸承的緊圈（quān）與鬆圈也較為容易出現裝反問題，這些問題將有可能造成機械設備軸向（xiàng）出現竄（cuàn）動而且無法進行調整、軸承在裝配後無法正常（cháng）運轉等具體（tǐ）問題表現，而維修人員隻有加強自身對軸承的結構和安裝要（yào）求的了解，才（cái）能夠較好的避免這（zhè）類問題（tí）的出現，避免機械設備出現更（gèng）大的安全故障。

2. 軸承自身缺陷

在具體的機械軸承維修中，很多維修人員會發現一些設備的軸承經常需要更換，而更換的軸承在很（hěn）短的時間內就會出現燒壞問題，而這一問題的出（chū）現一般與軸（zhóu）承型號（hào）差異與其自身的質（zhì）量問題有著較（jiào）為緊密的（de）聯係。

在我國當（dāng）下的（de）軸承（chéng）市場中（zhōng），以次充好、質量不齊的現象（xiàng）極為常見，而如果應用這類質量存在問題的軸承，機（jī）械設備不僅會出現（xiàn）軸承頻繁（fán）維修（xiū）與更換的問題，更容易造成機械設備在長期磨損中使用壽命的降低，這就大大影響了企業的經濟效益。

為了解決這一問題，維修人員必須對設（shè）備的軸承代號和型號等技術指標信息進行充分的了解，以此（cǐ）保（bǎo）證機械設備中所應用的（de）軸承質量與匹配性，這樣就能夠有效降低這類問題所引發機械（xiè）設備軸承故障的幾率。

3. 軸承座圈拆（chāi）卸

在具體的機械設備（bèi）軸承維修（xiū）中，維修人員常常需要進行軸承座圈的拆卸，而這一座（zuò）圈的拆卸（xiè）也屬於軸承維修的難點（diǎn）所在。

在很多（duō）機械設（shè）備的軸承維修中，出現損壞的（de）軸承外圈（quān）緊緊鑲嵌於連杆孔內（nèi），這就在客觀（guān）上造成了軸承本身拆卸困難問（wèn）題的出現（xiàn）。

這時維修人員往往需要應用鋼鋸進行軸承外圈（quān）的處理，但由於外圈本身存在的較大硬度特點，這一處理很容易（yì）對機械設備（bèi）造成損傷。

針對這一問題（tí），筆者建（jiàn）議維修人員將連杠用台鉗夾住，並將套頭頂（dǐng）住連杆孔的側麵，以此將軸承外圈擠壓出來（lái），這樣就能夠較好的完成出（chū）現這類問題軸承座圈的拆卸。

四（sì）、結語

對於機械設備來說，軸承出現（xiàn）的一（yī）丁點問題都會對設備的運行造（zào）成影響，而想要較好的保證機械設備的正常運行，維修人員（yuán）就必須（xū）較好的完（wán）成機械設備軸承（chéng）維修工作。

（來源：電廠三兩事兒）