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2021-12-07
中濃壓力篩是目前世界上比較先進的紙(zhǐ)漿篩(shāi)選設備,與傳統低濃(nóng)壓力篩(shāi)相比,具有節能、節水、篩選效率高(gāo)等優點,已在中(zhōng)國廣泛(fàn)應用。對於生產運(yùn)行(háng)遇到的問題及解決辦法、安裝及調試注意問題,這裏以葦(wěi)漿生產線為例介紹一些(xiē)實用經驗。
外流式中濃壓力篩結構如圖1。

圖1 外流式中濃壓力篩結構
1 運行問題及(jí)解決辦法
葦漿的(de)纖維較短,比較容易篩選。中濃壓力篩在國內某紙廠(chǎng)葦漿生產線實際運(yùn)行過程中,由於工人操作不當及原料不足等原因出現了許多問題。
1.1 軸承損壞
壓力篩在運行了(le)大約一個月後(hòu)軸承損(sǔn)壞(見圖2),從拆下的軸承來看,Z主要的原因是由於軸承上部缺少了潤滑油,軸承上端滾珠與軸承套摩擦導致軸承損(sǔn)壞。

圖2 壓(yā)力篩損壞的軸承
這是由壓力篩的立式(shì)傳動裝置結構決定的(de) (見圖3),在裝配時上下軸承(chéng)內腔裝(zhuāng)添了大約(yuē)三分之二體積的潤(rùn)滑油,但由於壓力(lì)篩篩選(xuǎn)的(de)漿料溫(wēn)度較高,約為60~80℃,軸承及主軸的溫度也會在60~80℃之間,甚至會(huì)更高,設備運行一段時間後潤滑油受熱變成黏稠液體(tǐ)往下流,軸承的上半部可能會沒有潤滑油,導致軸承很快損壞,因此,壓力篩在運行一段時間後一定要補充(chōng)潤滑油。

圖3 壓力篩的傳動裝置結構
1.2 皮帶燒毀
壓力篩的傳動皮帶選用6~10根聯組皮帶,6~10根單根(gēn)皮帶的傳(chuán)動(dòng)效率(lǜ)為90%~95%,而(ér)聯組帶的效率要大於95%,但是聯(lián)組帶(dài)的運轉要求高,所(suǒ)以要求電機(jī)皮帶輪與傳動軸皮帶輪的裝配要求中心必須在一條直線上(見圖(tú)4) 。

圖4 壓力篩兩皮帶輪中心調整
在設備實際運行的過程中,皮(pí)帶很快被燒毀 (見圖5),且皮帶發黏有很大的糊味,Z大的原因是使用廠家在自(zì)行調整後沒有注意到皮帶兩(liǎng)中心不相同,皮帶(dài)高速摩擦。因(yīn)此,每次拆卸皮帶輪後(hòu),必須重新調整兩皮帶輪在同一條直線上,車間若沒有直尺,也可以(yǐ)用一(yī)條細線拉(lā)直拉緊後校正。

圖5 燒毀的壓力(lì)篩聯組(zǔ)皮帶輪
確保主機的轉向(xiàng)正確,從上往下看,旋筒體應順時針方向轉(zhuǎn)動。啟(qǐ)動電機調(diào)整三角帶緊度,使其鬆緊合適。正確的張(zhāng)緊度應在(zài)峰(fēng)值負荷下(xià)不打滑,在帶負荷操作時(shí)其鬆弛側應呈輕微的弓狀(zhuàng)。當皮帶運行一(yī)段時間後會鬆馳,調整頂緊裝置(見圖6)的頂緊螺栓及螺母,帶動電機拖板可以(yǐ)使皮帶達到Z佳工作狀態。

圖6 頂緊裝置結構原理
1.3 篩(shāi)鼓堵塞(sāi)
由於葦漿原料(liào)供應不足,生產線時開時停,壓力篩篩鼓經常堵塞(見圖7),每次堵塞(sāi)都要把篩(shāi)鼓拿出用酸泡洗非常(cháng)麻煩,原因是操作工人在每次原料不足停機時沒有及時把壓力篩內的餘(yú)漿衝出,導致漿料淤積在篩(shāi)鼓上(shàng),使篩鼓堵塞。

圖7 篩鼓堵塞的實物圖
2 安裝及調試注(zhù)意問題
(1)開機前一定要先檢查機械密封水及衝洗水是否正常(保證密(mì)封水的壓力和流量)。
(2)開機時要先打開排氣閥門,打開稀釋水閥門把壓力篩內注滿水後關(guān)閉排氣閥門,然後啟動壓力(lì)篩(shāi)主電機,水運轉3~5min,反複衝刷(shuā)幾次篩鼓,然後再開啟進漿泵。
(3)進漿時流量和濃度要緩(huǎn)慢增加(防止流量和(hé)濃度過大堵塞篩鼓),逐漸調至所需要的流量和濃度。
(4)開機過程中篩(shāi)鼓發生堵塞(sāi)表現為電機的電流增大、壓力?增大及良漿(jiāng)出口的壓力(lì)下降,這時應(yīng)迅(xùn)速關閉良(liáng)漿出口閥門、開大稀釋水閥門和尾漿閥門,對篩鼓進(jìn)行衝刷;當良漿出口壓力(lì)升高到接近進漿壓力時,說明堵塞已(yǐ)被疏通。這時再慢慢打開良(liáng)漿管閥門,並把尾漿出(chū)口管線閥門和稀釋水閥門調節至所需要的開度。
(5)開機過程中發現壓力篩電機突(tū)然跳閘不運轉,應先迅速停止進漿泵,再分析跳閘原因。
(6)停機時先停止進漿泵,然後(hòu)對(duì)壓力篩進行水衝(chōng)洗,為下次開機做(zuò)好準備(bèi)。
(7)勿使壓力篩在特別低的流(liú)量下工作,進漿流量低時篩鼓會產(chǎn)生濃縮作用,這會導致篩鼓堵(dǔ)塞或者尾漿口管線堵塞。
文章(zhāng)來源:《中華紙業》