摘　要（yào）：針對膠帶給（gěi）料機在我選礦廠運行中出現的傳（chuán）動滾筒軸承座頻繁（fán）損壞問題，分析故（gù）障原因，提出對策；並強調過程對裝備的影響關係。
　　關鍵詞：軸承；故障；原因
　　1　引言
　　×××萬噸鉬金屬選礦公司碎礦采用三段（內係統（tǒng）為二段）一閉路碎礦流程，粗碎設在露天采場附近的粗碎（suì）站，粗碎後的礦石粒（lì）度為-300mm，經鋼繩芯強力皮帶機運至選廠原礦倉；經中，細碎後，Z終產品粒度為-10mm。
　　2　故障介紹
　　選廠內（nèi）係統（tǒng）物料經1^#標準（zhǔn）粗碎圓錐（zhuī）破碎（suì）機進入橢（tuǒ）圓振（zhèn）動篩，篩下物料經皮帶機輸送（sòng）進入下一流程；篩上大（dà）塊物料（liào）經皮帶機輸（shū）送返回細碎車間（jiān），經2台膠（jiāo）帶給料機分別輸送到2台短頭細碎圓錐破碎機，大塊物料細碎後經皮帶機輸送再次返（fǎn）回進入篩分（fèn）車間，如此進行閉路循環。
　　從（cóng）橢圓振動篩篩上（shàng）返回的物料經（jīng）過2台膠（jiāo）帶給料機進入圓（yuán）錐破碎機，此兩台膠帶給料機傳動軸承（chéng）故障頻發（fā），每次檢修需5小時左右，嚴重影響公司正常生（shēng）產。故障發生後，為盡快恢複生產，車間一般采取更換軸（zhóu）承座和軸承的措施，對故障原因（yīn）沒有進行深層次的調查，或是根據現場人員的表麵臆斷，對故（gù）障（zhàng）原（yuán）因分（fèn）析不透徹（chè），導致設備故障頻發。設備參數如下：帶寬：1200mm，功（gōng）率：7.5Kw，SEW傳動設備型號:R87DV132H4，輸出轉速:84r/min。
　　3　故障分（fèn）析
　　為了保障公司正常生（shēng）產，消除設備故障隱患，根據設備故障診斷與分析理論，我公司對碎礦（kuàng）係統進行了技術論證，調取了大量的技術（shù）數據，對二段一閉路碎（suì）礦流程設備可靠性進行分析。現就2台膠帶給料故障頻發原因分析如下：從現場軸承座損壞程度看，膠帶給料機（jī）的傳動滾筒（tǒng）軸承座（zuò）磨損，斷裂，軸承損壞。如下圖一： 　　從故障發生的時間看，統計（jì）發現，故障基本集中發生在（zài）每月末和月初這段時間（jiān）；這與2台細碎（suì）圓錐破碎機襯板壽命時間基本一致。通過（guò）以上情況，對此設備故障的原因（yīn）分析如下：我公（gōng）司2台細（xì）碎圓錐破碎機襯板磨損周期為20天（tiān）左（zuǒ）右，每當襯板使用到後期時，圓錐破碎機的處理能力大幅度下降（jiàng），導致物料處理量（liàng）下降（jiàng），從而每隔3-5分鍾（zhōng）就會出現物料擠滿圓錐破碎腔，膠帶給料機在帶料的情況下停機，等圓錐（zhuī）破碎腔的物（wù）料破碎後，重新啟（qǐ）動膠帶給料機.在帶料（liào）重載情況下（xià），頻繁啟動設備，瞬間衝擊載荷過（guò）大，對傳動係統軸承（chéng）座及軸承造成應（yīng）力集中，反複多次後，造成（chéng）軸承座拉斷，軸承損壞.這就是為什麽每次月末發生故（gù）障的（de）原因。
　　月初（chū），新更換襯（chèn）板（bǎn）還處在磨合期，處理（lǐ）能力未達到額定值，物（wù）料處理量較小，膠帶（dài）給料機啟動頻繁，同上，造成軸承座和軸（zhóu）承損壞。當然，當軸承轉速n>10r/min時，引起滾動軸承斷裂損壞主要是由軸承超負荷運行和金屬材料有缺陷，熱處理不良引起的（de）。材料缺陷也會是引起故障的主要原因，但通過我們對材料的分析排除了此原因。
　　4　采取對策
　　設備故障是由於圓錐破碎（suì）機的襯板磨損和新更換襯板導致處理能力下降間接引起，這是主要原因，從而導致設（shè）備在重載情況下頻繁停止和啟動，導致軸承座和軸承（chéng）損（sǔn）壞，這是直接原因，所以我們采取以下措施來避免故障發生（shēng）。
　　（1）做好膠帶給料機流量的控製。發現（xiàn）引起（qǐ）故障的原因後（hòu），在每月需要更（gèng）換襯板前和更（gèng）換襯板後，注意膠帶給料機流量的控製，盡量減少膠帶給料機的物料流量，均勻（yún）擠滿給料，避免出（chū）現反複停（tíng），啟膠帶給料機的現象（xiàng）。
　　（2）做好襯板的檢查和每套襯板實際處理量的（de）數據統計。根據其額定處理量，每月一旦襯板實（shí）際處理量達到額定處理量，結合現場襯板的磨損情況，及時更換襯板。
　　（3）加（jiā）強對操作工（gōng）的培訓，使其了解（jiě）故障發生的原因，從而使（shǐ）其注意對（duì）設備的操作通過以上采取的措施，使此類設備事（shì）故得到了有效地（dì）抑製，保證了設備的正常運轉。
　　結語
　　如今（jīn），隨（suí）著企業對設備管理工作的重視已注重對設備隱患的檢查，但普遍存在隻重視對設備本身薄（báo）弱零部件的（de）檢查，而忽視了生產工藝流程對設備運行的影（yǐng）響。越來越多的設備事故表明（míng），工藝（yì）流程中任何設備（bèi）的細微變化，都會（huì）導致工藝流程中其他設備發生嚴重的事故。這就時刻警告我們（men）的技術人員，對設備事故的預防和對設備隱患的排查是（shì）否考慮全麵，點檢是否細心，對（duì）生產工藝流程是否了解透徹（chè），從而也對我們的技術人（rén）員提出了更高的業務素質要求（qiú）。
　　參考文獻
　　[1] 沈（shěn）慶根,鄭水英.《設備故障診（zhěn）斷》,北京（jīng）:化學工業出版社,2005.11.