摘（zhāi）　要（yào）：Φ5.4m原料立磨（mó）是我公司的主導產（chǎn）品，該設備的（de）結構設計（jì）比較先進，它具有粉磨能力佳、占地麵（miàn）積小、單位能耗低、維修方（fāng）便、適應性強等優（yōu）點，該係（xì）統生產能力達到390T/H，生產能力在國內處於領先水平。其軸（zhóu）承支架是立磨選粉機的核心部件（jiàn），其加工精度（dù）直接關係到立磨轉子運轉（zhuǎn）的平穩，從而影響立磨的產量。鑒於軸承支架本身的結（jié）構，設（shè）計一套工裝用於加工軸承支架，該工（gōng）裝使用效果良好。
　　關鍵詞：立磨；轉子；軸承支架；工（gōng）裝
　　Φ5.4m原料（liào）立磨是由冀東發展（zhǎn）集團裝備研發中（zhōng）心設計，並於2011年由我公司加工製作完成的水（shuǐ）泥原料粉磨設備，該設備的結構設計比較先進，它具（jù）有粉磨能力佳、占地麵（miàn）積小、單位能耗低、維修方便、適應性強等優點，該係統生產能力達到390T/H，生產能（néng）力在國內（nèi）處於領先水平。Φ5.4m立磨包括選粉機（jī）、傳動裝置、磨輥裝置、搖臂裝置、磨盤裝置、加壓裝置等（děng），均（jun1）是該設備的重要組成部分。立磨選粉機的工作原理是當物料被磨輥擠壓粉碎後，一部分物料（liào）由負壓帶到殼（ké）體跟導（dǎo）風葉片之間（jiān），較大的顆粒下落，其餘則進入導風（fēng）葉片和轉（zhuǎn）子（zǐ）之間，這是物料的次分選。通過導風葉片的物料很快（kuài）開始第二（èr）次分選，較細物料在高速轉動的轉子和負壓作用下通過轉子，通過收塵裝（zhuāng）置收集，這就是我們所需要的合格原料（liào），較粗物料則被甩（shuǎi）出，返回磨盤繼續粉磨。軸承支架是轉子軸、軸承（chéng）與（yǔ）導風葉片的連接體，由此可見其加工（gōng）精度直接關係到立磨轉（zhuǎn）子運轉的平穩，並能影響立磨的產量。由（yóu）於該零件直接利用立車加工存在難點，現通過運用工裝來輔助加工軸（zhóu）承支架，取得良好效果。
　　1　加工難點分析
　　Φ5.4m原料立磨軸承支架因需要裝（zhuāng）配軸承，配（pèi）合部位尺寸精度要求較高。
　　軸承（chéng）支架為圓錐結構（gòu）零件，Φ800小端端麵（miàn）及內孔Φ520H11尺寸可以利用立車裝卡Φ2740大端加工完成，但是（shì）Φ2740大（dà）端端麵及內孔Φ480H8卻無法利用立車（chē）直接裝（zhuāng）卡小端來完成。雖然借助鏜床設備可以（yǐ）加工，但工時費用較高，還需要重新（xīn）裝（zhuāng）卡找正，效率較低。另外（wài）我廠的其它產品，如Φ5.4m水泥（ní）立磨、Φ4.6m水泥立磨的軸承支架尺寸與該立磨外形、尺寸接近，因此設計一套工裝用於加工該類型零件是必要的，它能在保證達到精度要求（qiú）的同時，提高產量、節約成本。
　　2　工裝設（shè）計思（sī）路
　　考慮軸承支架為圓錐結構，圍（wéi）繞如何以已軸承支架已加工的Φ800小端端麵及Φ520H11內孔為基準進行裝卡，達到加工大端端麵及內孔（kǒng）至圖紙要求為目的（de）的思路進行設計，且（qiě）考慮軸承支架有2320mm高（gāo），這就要（yào）求工裝要有足夠的剛度。基於（yú）這一思路，該工裝包括（kuò）兩個部分，一個是帶有凸台的底（dǐ）座，該底（dǐ）座借助凸台與Φ800小端端麵及與（yǔ）之相垂直的Φ520H11內孔相配合起（qǐ）到定位作（zuò）用。另一部分就是（shì）為了防止加（jiā）工大端時頭重腳輕，設計（jì）了（le）一個（gè）圓筒結構的支撐，該支撐通過螺栓（shuān）與底座相連，並且在軸承支架Φ2340外圓（yuán）處利用螺栓調節（jiē）、定位，保證了工裝（zhuāng）與軸承支架加工基準的統一。這樣通過設計的工裝達到了固定（dìng）軸承支（zhī）架的目的（de）。為了減少誤差，工裝與軸承支架的配合定位麵均需進行機加工得到。軸承支架與工裝裝配圖見圖1所示。