楊堯
（燕山大學繼續教（jiāo）育學院，河北秦（qín）皇島 066004）
摘 要：在實際工（gōng）作中，數控機床主軸運轉時常會出現一些異常現象，導致數控機床加工效率降低並影響零件的加工精度和表麵質量。針對此問題加以分析並提出（chū）解決（jué）方法。
關鍵詞：數控機床；主（zhǔ）軸；異常；處（chù）理
數控機床的主（zhǔ）軸部件是利用主傳動係統使刀（dāo）具或工件產生主切削運動的，要（yào）求主軸（zhóu）的回轉軸線的位置準確穩定（dìng），即應有（yǒu）高的回轉精度，並有（yǒu）足夠的剛度和抗振性。總結分析（xī）其常見（jiàn）異常現象及處理（lǐ）方法。
1 常見異常及處（chù）理[1]
1.1 主軸發（fā）熱現象
機床運行中主軸發熱主要由於其轉速較高且連續工（gōng）作，故摩擦（cā）熱和切削熱是主要熱（rè）源。若（ruò）不盡快散熱（rè）、強（qiáng）製冷（lěng）卻（què），控（kòng）製其（qí）溫升，會使主軸發生熱變形，影響加工精度（dù）。一般（bān）處理方法是：（1）先檢查前後（hòu）軸承潤滑脂（zhī）是否耗盡或塗抹過量，應按量注入潤（rùn）滑脂；（2）再檢查前後軸承（chéng）是（shì）否有損傷或混入異物，如（rú）軸（zhóu）承有破損應（yīng）更（gèng）換新軸承；或（huò）者清除贓物，更換潤滑脂。
1.2 主軸出現異常噪音或振動
在主軸等速旋轉過程中，常會出現異常噪音或振動，這種情況可（kě）能來自於主軸電機或是機械係統。檢查時，可（kě）先使電機與主軸間的聯軸器斷開使電機空載運行，若仍有噪音，則原因出在主軸電（diàn）機，否則為機械係統中主軸箱內（nèi）機械部件（jiàn）故障。
（1）機械係統產生的噪聲（shēng）可以從以（yǐ）下幾個方麵進行（háng）檢查（chá）：
①檢查主軸軸承的潤滑情況，是否缺少潤滑脂，如果缺少應按量補充；
②主軸驅動皮帶輪是否存在轉動不平衡狀況；檢查（chá）動平衡塊是否鬆動或脫落，如需要（yào），應對平（píng）衡塊進行（háng）適當調整。
（2）對於交流主軸電機旋轉時出現的異常噪聲及（jí）振動（dòng），維修時（shí）可（kě）以從以下幾個方麵進行處理：
①首先確定異常噪音或振動（dòng）是（shì）在什（shí）麽狀態下發生的，如在減速過程中發生，則是再生回路故障，應（yīng）重點檢查（chá）再生回（huí）路的晶體管模塊是否（fǒu）損壞，保險是否熔斷（duàn）；
②若（ruò）在等速旋轉時產生噪音或振動，則先檢查反饋電（diàn）壓（yā）是否正常，然後在突然切斷指令的情況下（xià），觀察電機自由停車過（guò）程中是否有異常（cháng）噪（zào）音（yīn）或（huò）振動。若有，則故障出現在機械部分，否則故障出現在印製線路板上。
③若反饋電壓不正（zhèng）常，則進一步檢查振動周期是否與速度有關。若有關（guān），應檢查主軸與主軸（zhóu）電機連接是否（fǒu）完好，電機軸承（chéng）或主軸電機與主軸聯軸器是否（fǒu）正（zhèng）常，主軸箱內驅動齒輪齧合是否（fǒu）良好，以及安裝在交流主軸（zhóu）電機尾部的脈（mò）衝發生器是否工作正常。若無關，故障多數是由於速度控（kòng）製回路調整不當（dāng）引起的，或（huò）連接器接觸不良，或電（diàn）機內部存在機械故障。
1.3 切削時主軸（zhóu）出現停轉或轉速（sù）不穩現象
數控（kòng）機床在切削加（jiā）工時，有時（shí）會出現轉速不穩或突然停轉現象，一般（bān）從（cóng）以下（xià）方麵處理：
（1）首先觀察主軸伺服係統是否有報（bào）警顯示。若有，可按報警（jǐng）提示的（de）內容采取相應措施，若無，則應檢查速度指令信號（hào）是否正常，若（ruò）不正常，則為係統側輸出有問題或數/模轉換（huàn）器存在故（gù）障。
（2）印製線路板（bǎn）設（shè）定錯（cuò）誤，控製回路（lù）調整不當也會造成此類異（yì）常。
（3）主軸不轉（zhuǎn）還可能是由於主（zhǔ）軸位置傳（chuán）感（gǎn）器（qì）安裝有誤，造成傳感器無法發出檢測信號而引起的。此時應調整傳感器（qì）的安裝（zhuāng）位置，並（bìng）檢（jiǎn）查連接電纜是否存在接觸不良等故障。
（4）若主軸電機不存在故障，則應檢查主軸箱內機械傳動部件。此類故障多發生在主軸箱內使用皮帶傳（chuán）動的機床（chuáng）上，檢查電機與主軸連接皮帶是否過鬆，皮帶表麵是否沾染油汙，皮帶是否（fǒu）老化變形。如皮帶過鬆，可移動電機（jī）座，張緊皮帶，然後將電機座重新鎖緊;對於受（shòu）到汙染或老化的皮帶，應清洗（xǐ）油（yóu）汙或（huò）更（gèng）換。
1.4 主軸定位（wèi）故障
主軸定位時經常出現抖動或定位不準現象，其主（zhǔ）要原因來自於三（sān）個方麵：，主軸停止回路調（diào）整不當，會使主軸在定位點附近擺動；第（dì）二，主軸定位檢測傳感器安裝不正確，無法檢測到（dào）主軸狀態，造成定位（wèi）時（shí）主軸來回擺動；第三，主（zhǔ）軸速度控製元件的參數設置有誤，使主軸定位產生誤差或抖動。
對於類原因引起的故障，調整主軸回轉（zhuǎn）定位電位（wèi）器即可消（xiāo）除；對於第二、第三類（lèi）原因引起的故障，可通過調整定位傳感器的安裝位置或修改（gǎi）控製（zhì）單元有關（guān）參數消除（chú）。
2 結語
數控（kòng）機（jī）床品種規格繁多，數（shù）量劇增，為保障機床的正常運行，出現異常後（hòu）能及時地處理已成（chéng）為至關重（chóng）要的問題，能夠正確、快速地發現常見異（yì）常，查明原因並解決存在問題，是每個技術人員應逐步具備的解（jiě）決實際問題的能（néng）力。
參考文獻：
[1]林其駿.數控技術與應用[M].北京:中國水利水電出版社,1998
來源：《機械研究與（yǔ）應用》第17卷（juàn）第1期
