王（wáng）克權
（四川自貢市金屬容器廠（chǎng））
電機軸承潤滑脂的選用，要考慮電機的工作環境、負荷的（de）輕重狀（zhuàng）況、運行時間的長短和（hé）轉速的高低等眾多（duō）因素。筆者在電機修理的長期實踐中體會到電機軸承潤滑油的（de）選用，主要取決（jué）於電機工作環境的潮（cháo）濕程度和軸承運行（háng）的溫度（dù）高低（dī）。如不滿足這兩個條件（jiàn），會造成潤滑脂流失、水解，導致軸承損壞甚至（zhì）影響生產。電機滾動（dòng）軸承使用的潤滑脂種類較多，現對（duì）幾種常用的潤滑脂作一（yī）簡介。
1 鈣基潤滑脂
鈣基潤（rùn）滑脂是由（yóu）脂肪酸鈣皂稠化製（zhì）成的中（zhōng）等粘度（dù）礦物潤滑油。它的外觀為淡黃色或暗褐色均勻油膏狀。在玻璃片上塗抹1～2mm厚（hòu）的潤滑脂，置於透（tòu）光檢查時應（yīng）無塊狀（zhuàng）物。其特點是：抗（kàng）水性強、機械安定性好、纖維較（jiào）短，但不耐（nài）高溫。它分為5個牌號。運行上限溫度：ZG-1、ZG-2為55℃；ZG-3、ZG-4為（wéi）60℃；ZG-5為65℃。
適用於一般工作溫度。可用於與水（shuǐ）接觸的高轉速、輕負荷（hé）或中轉速、中等負荷的封閉式電動機滾動和滑動軸承的潤滑。
例1 一台8BA212離心泵，流量220m3/h，用（yòng）三相4極40kW封（fēng）閉（bì）式（shì）電動機驅動，電機軸承運（yùn）行溫度60℃，負荷電流60A，用於水塔生活用水。因此（cǐ），屬中等負荷（hé）、中轉速，應選用ZG-3～ZG-5牌號鈣基（jī）潤滑脂。
例2 一（yī）台8SH-6離心（xīn）泵，流量185m3/h，用三相（xiàng）2極100kW封閉式電動機驅動，電機（jī）軸（zhóu）承運行溫度45℃，負荷電流（liú）100A，化工廠用水。因此（cǐ），屬高轉速、輕負荷，應選（xuǎn）用ZG-1、ZG-2牌號鈣基潤（rùn）滑脂。
這裏需指出，鈣基潤滑脂不能（néng）用於高溫的（de）場合，當軸承溫度為100℃左右時，會逐漸變軟甚至流失，以至不能保證潤滑，導致軸承損（sǔn）壞釀成事故。因（yīn）此，一般（bān）隻允許它在軸承運（yùn）行溫度60℃及以下時長期使用。
2 鈉基潤滑脂
鈉基潤滑（huá）脂是由（yóu）天然脂肪酸鈉皂稠化製成的中等粘（zhān）度礦物潤滑油（yóu）。它的（de）外觀為深黃色或暗褐色均勻（yún）油膏狀。其特點（diǎn）是：不抗水（shuǐ），機械安定性好、纖維較長、耐（nài）高溫、防護性好、附著力強、耐振動。它分3個牌號，使用上限溫度：ZN-2、ZN-3為120℃；ZN-4為135℃。
適用於較高工作溫度（dù）。可用在清潔無（wú）水份前提（tí）下，中（zhōng）速、中（zhōng）等負荷或低（dī）速、高負荷的開啟式、封閉式電動機滾動軸承和滑動軸承（chéng）潤滑。如可用於小型軋（zhá）鋼（gāng）機的電動機（jī）軸承潤滑，其（qí）工作環境溫度較高而不潮濕，軸承運行溫度在60～80℃，可選用ZN-2～ZN-4鈉基潤滑脂。
需指出，鈉基潤滑脂不能用於潮濕場合。若用於很（hěn）潮濕的場合，則潤滑脂接觸水會因水解而流失，導致軸（zhóu）承缺少潤滑（huá）脂而過早損壞。
3 鈣鈉基潤滑脂
鈣鈉基潤滑脂是由天然脂肪酸（suān）鈣皂、鈉皂稠化製成中等粘度礦物潤滑脂。在鈣鈉基潤滑脂中的氧化鈉和氧化鈣之比，按315：1或4：1混合即可。它的（de）外觀為黃色或深棕色的均勻油膏（gāo）狀。其特點是兼有鈣基潤滑脂的抗水性和鈉基潤（rùn）滑脂的耐高溫性，具有（yǒu）良好的輸送性和機械安定性，完全可替代鈣基、鈉基（jī）潤滑脂使（shǐ）用。它分為2個牌號，使用上限溫度：ZGN-1為80℃；ZGN-2為100℃。
適用於較高工作溫（wēn）度。允許（xǔ）用在有水蒸氣場合（不適用於低溫場（chǎng）合）的（de）90kW以下封閉式小型電動（dòng）機和發動機（jī）的滾動軸承潤（rùn）滑，如鍋爐送風機（jī）或軋鋼機電機軸承。
4 鋰基潤滑脂
鋰（lǐ）基潤（rùn）滑脂是由天然脂肪（fáng）酸鋰皂（zào）稠化製成的中等粘度礦物油。其特（tè）點是在鋰（lǐ）基脂中加入了抗（kàng）氧化劑、防鏽劑和（hé）極（jí）壓劑之（zhī）後，就成為多效長壽命通用潤滑脂，並可代替鈣（gài）基、鈉基和鈣鈉基潤滑（huá）脂（zhī）使用。鋰對水的（de）溶解度很小，具（jù）有（yǒu）良好的抗水性。可長期使用在-20～120℃。它分為4個牌（pái）號2L-1～2L-4，使（shǐ）用上限溫度分別為145～160℃。Y係列及派生係列節（jiē）能電動機的密封（fēng）軸承潤滑，按國家標準規定（dìng）使（shǐ）用鋰基潤滑脂，優點是可減少維護工作量（liàng），延長軸承使用壽命。此外，在這4種潤滑脂中，如按100g加入2～4g倍力牌抗磨節能劑的比例並徹底調勻使用（yòng），能延長軸承壽命，且（qiě）能降低能耗（hào）。
來源：《中小型電機》1998年01期
