摘　要（yào）：加熱爐區輥道安裝區環境（jìng）溫度高，輸送鋼坯重、衝（chōng）擊力大，出（chū）爐輥道還有（yǒu）冷（lěng）卻水，造（zào）成軸承使用工況及（jí）差。以前軸承潤滑脂采用（yòng）二硫化鉬，使用過程中易變質、流失，材（cái）料消耗（hào）大，還容易造成軸（zhóu）承損壞，使用高溫潤滑脂後，油脂在這樣的工況中也不易（yì）變質，潤滑效果好，延長了軸承使用壽命，降低油脂和軸承消耗，減少了維護時（shí）間。
　　關鍵字：輥道；軸承；高溫；潤滑脂
　　一、概述
　　加熱爐區輥（gǔn）道是加熱爐區的關鍵設備，是（shì）用來輸送煉鋼供應的熱坯、給加熱爐裝鋼坯、出鋼坯，在工作過程中輸（shū）送鋼坯重、有時是冷坯、有時是熱坯，造（zào）成輥道軸承的工作環境惡（è）劣，為（wéi）了保證（zhèng）軸承的使用壽命，對軸承的潤滑提出了很高的要求，以前采用（yòng）常用的二硫化鉬，使用過程中油脂消耗（hào）大（dà），還易變質，結塊，嚴重影響設備的正常運轉，還給工（gōng）人帶（dài）來很高的勞動強度，鑒於此我們需要選擇更好的潤滑脂。
　　二、設備工況及對（duì）潤滑（huá）脂的要求
　　輥道主要包括熱送（sòng）輥道、入爐輥道、出（chū）爐（lú）輥道熱送輥道是用於把煉鋼生產的熱坯送（sòng）到軋鋼，通過入爐輥道直（zhí）接裝入加熱爐，從（cóng）而（ér）節約燃（rán）料消耗。因此在熱送過程中鋼坯溫度在800℃左右（yòu），再加上熱送輥道安裝在地下，通風效果差，長時（shí）間熱送後地下通道內（nèi）溫度急劇升高，造成環境（jìng）溫度也在幾（jǐ）百度，要求（qiú）潤滑脂有良好的耐高（gāo）溫性能。
　　入爐輥道是用於（yú）把（bǎ）鋼坯送入加（jiā）熱爐，運送的鋼坯有時（shí）是冷坯、有時是熱坯，造成輥道溫度冷熱差距大，要求潤滑脂的使用溫度範圍廣，既要耐高（gāo）溫，又要高溫可逆性好，從（cóng）而保證潤滑脂在高溫下使（shǐ）用（yòng）後，轉到低溫環境使用也能保（bǎo）持良好的潤滑效果。
　　出爐輥道是用於把加熱爐送出（chū）的鋼坯送入軋機，鋼坯經過加熱爐加熱後出鋼溫度高於1000度，在運送過程中為了除去鋼坯表麵形成的（de）氧化鐵皮，還用冷卻水衝洗，要求潤（rùn）滑脂既要耐高溫，又要具有非凡的抗水淋流失性能。
　　輥道輸送鋼坯重量在2噸，輸送過程由於鋼坯彎曲度、運動過程的衝擊等原（yuán）因造成輥道軸承受力很大，磨損（sǔn）也（yě）很大，要求潤滑脂（zhī）除具有以上性能外，還要有良好的抗磨性。
　　綜上所述，加熱（rè）爐區輥（gǔn）道（dào）對潤（rùn）滑脂的（de）要求是（shì）：耐高溫、抗磨性好、具有高溫可逆性、抗水淋流失性能的（de）特點。
　　三、潤滑脂（zhī）的（de）選用及使用效果
　　了解了加熱爐輥道對潤滑脂的要求（qiú），通過查閱資料，網上搜索我們鎖定了長沙市吉成油脂化工有限公（gōng）司生產（chǎn）的泛潤高溫潤滑脂JC8806。該潤滑脂具有（yǒu）良好的耐（nài）高溫性能，優（yōu）良的極壓抗磨性、優良的剪（jiǎn）切安全性和特殊的高（gāo）溫可逆性，以及非凡的抗水淋流失性能，具（jù）有應用範圍（wéi）廣，使用時間長的（de）優點，具體參數見（jiàn）附表一。

 

附表一：

　　泛潤高溫潤滑脂JC8806完全符合我公司加熱爐輥（gǔn）道對潤滑（huá）脂的要求。通過和（hé）該公司的（de）技術人員、銷售人員協商於2009年12月（yuè）22日在三高線加熱爐入爐輥道上試用了該油品（pǐn），試用對比效果見附表二。

 

附表二：

　　通過試用得出（chū）了該潤滑脂比原來使用的二硫化鉬效果有明顯的變化，於（yú）是2010年在軋（zhá）鋼所有輥道上使用該潤滑脂，由於輥道各部位工況不同，在使用（yòng）過程中通過密切關注Z後得出該潤（rùn）滑脂對加熱爐區所有（yǒu）輥道的潤滑要求都能滿足，加油周期在20-30天，在溫度頻繁變化下也能保持（chí）其良好的潤滑效果,減少了軸承磨損。特別是在出爐輥道上使（shǐ）用後效果更是（shì）明顯，在（zài）出（chū）爐輥道高溫、高壓水（shuǐ）衝擊下仍然能保持在20天加油一（yī）次，加油量為0.2-0.4kg，（原來使用二硫化鉬5天加一次油，每次加油0.6-0.7kg）。
　　四、結（jié）語
　　在加熱爐輥道全麵使用（yòng）JC8806高溫潤滑脂後，油脂的消耗明顯降低，軸承損（sǔn）壞現象也很少發生。加油次數降低、軸承潤滑保證後輥道故障率降低，減輕了工人的勞動強度，這種新型材料的使用為順（shùn）利生（shēng）產提供了有力的（de）保證，給公司帶來了很大效益。