淺析異步（bù）電動機的噪聲判別與處理
2013-01-21
摘 要：本文（wén）係統分析和歸納了異步電動機產生（shēng）噪聲的原因，並針（zhēn）對性地提出噪音的判別（bié）方（fāng）法，總結出降低和解決電動機噪音的（de）處理措施。
關鍵詞：電動機；噪聲；判別；處理
電動機是目（mù）前廠礦企業使用Z廣泛的動力設備，同時也（yě）是環境汙染的主要噪聲來源之一。噪聲不僅影響了（le）人們（men）的生活和工作環境，對人體健康造成一定危害（hài），而且使（shǐ）人們的工作效率降低。持續的噪聲會使人的（de）聽覺器官、神經係統、消化（huà）係統和視（shì）覺器官（guān）等受到不利影響。普遍認為：作用於人耳的聲強（qiáng）超過85dB，就必須采取（qǔ）控製（zhì）和防護措施。通常（cháng）電（diàn）動機的噪聲和振動是同時發生（shēng）的。電動機噪聲主要包括機械振動噪聲、電磁噪聲和通風噪聲。
1 異步電動機產生噪聲的原因
1.1 機械方麵原（yuán）因
因機械方麵產生噪音的原因與電動機的製造工藝有關，主要有（yǒu）轉子固定（dìng）鍵未擰緊，有鬆動現象；未做風扇（shàn）靜平衡，或做的精（jīng）度不夠；轉子不平衡，未（wèi）做（zuò）靜、動平衡檢查；定、轉子鐵心變形；轉軸彎曲，定、轉子（zǐ）相擦（cā）；地腳固（gù）定不穩，安裝不正、不牢固；鐵（tiě）心及鐵心齒壓板鬆動；零部件加工不同心（xīn），裝配公差不合理；電動機組裝和安裝質（zhì）量不好；端蓋、軸（zhóu）承蓋螺絲未（wèi）擰緊或裝偏等。
1.2 電磁方麵原因
因電磁方麵產生噪聲的原因主要有電動機（jī）三相繞組不平衡；繞組有短路或斷路故障；電刷接觸不好，壓力過（guò）大、過小，刷質不符合要求；斷籠或（huò）端環開裂、鬆動；改極時，定、轉子 槽數配合（hé）不適合；集電環的短接片與短路（lù）環接觸不穩定；電源（yuán）供電質量不好，三相（xiàng）不平衡，有高次諧波等。
1.3 通風方麵原因
因通風方麵造成噪聲過大主要和電動機的使用維護不當有關，主要有風扇有（yǒu）缺陷或損壞，如掉葉、變形、風扇不（bú）平衡產生噪聲和振動；風扇在軸（zhóu）上固（gù）定不牢固；風罩與風葉（yè）之間的間隙不合適，過（guò）小或偏斜；風路局部堵塞等。
2 噪聲的判（pàn）別方法
2.1 機械噪聲判（pàn）別法
機械噪聲與外施電壓大小和負載（zǎi）電流無關，如果噪聲不（bú）穩定，時高時低，那就（jiù）是機械（xiè）噪聲，因為通風噪聲是穩定的。
2.2 電磁噪聲判別法
電磁噪聲大小隨磁場強弱、負載電流大小以及轉速高低而變，利用這個特征，可采取下麵辦法進行判別。
（1）突然斷電法：由於（yú）機械慣性比電磁過渡過程慢得多，突（tū）然斷電（diàn）後排除了電磁因素的影響，這時電動機轉速幾乎不變，如果這時噪聲突然消失或顯著降低，可斷定是電（diàn）磁原因產生的噪聲。
（2）改變電（diàn）壓法：由於異步電（diàn）動機轉速（sù）隨電（diàn）壓變化不大，當改變電壓時，機械噪聲和通風（fēng）噪聲基本不變，但電磁（cí）噪聲隨電壓變化很大。
（3）對拖法（fǎ）：用一台低噪聲電動機拖動有噪聲的被試電動機，這時噪聲降低或消（xiāo）失，則說明被拖動得電動機噪聲是電磁噪聲。
（4）如果電（diàn）磁噪聲是因繞組不對稱，匝間短路等缺陷引起，則三相電流不平衡，如因轉子斷（duàn）籠或繞線（xiàn）轉子三相繞組不對稱引（yǐn）起，則定子電（diàn）流有波動。
2.3 通風噪聲判別法
（1）去（qù）掉風扇或堵住風口，讓電機在無（wú）通風氣流情況下運轉，這時如果電（diàn）動機噪聲消失（shī）或顯著減弱，則說明是通（tōng）風噪聲引起的。
（2）改變測量噪聲的位（wèi）置進行判（pàn）別，因為以通風噪聲為主的電動機，在（zài）電動機進口處和風扇附近處噪聲Z強，距離進風和出風口較遠後（hòu）測量噪聲明顯降低，則說明噪聲（shēng）和通（tōng）風有關。
（3）磁噪聲和機械（xiè）噪聲有時不穩定，時高時低，而通風（fēng）噪聲通常（cháng）是穩定的，用外徑和型（xíng）式（shì）不同的（de）風扇，在不同轉速下試運轉（zhuǎn），如果電動機噪聲（shēng）有明顯（xiǎn）差別，則（zé）說明電（diàn）動（dòng）機噪聲主要是通風噪（zào）聲引起的。
（4）械噪（zào）聲或電磁噪聲較大的電動機（jī），往往（wǎng）振動也大，但通風噪聲與電動機振動關係不大。
3 降低電動機噪聲的措施
3.1 降低機械方麵引起噪（zào）聲的措施
緊固所有裝配件上（shàng）的緊固螺栓（shuān），保證端蓋，軸承蓋，定、轉子鐵心，固定鍵（jiàn），齒端板，風扇座，集流裝置等配（pèi）合不鬆動；選用的軸承和潤滑油，選用超精研（yán）磨、波紋度小於2μm的電動機專用軸承，可降低軸承噪聲；裝（zhuāng）配（pèi）軸承時要采用合理工具，Z好熱套，嚴禁猛打猛敲，使軸承受力不均（jun1）；增強修配零部（bù）件的機械強度（dù）的精度；校正轉子平衡；提高電（diàn）動機組裝質量，保證同心度，與機械設備聯接要正確，做好確定中心工作；電刷硬度（dù）適當降低，刷壓要合適，電刷在刷盒內間隙要合適（一般0.1mm左右）；檢查鐵心的偏心情況（kuàng），必要時可適當車圓轉子表麵（控製切削量0.10-0.20mm）。
3.2 降低電磁方麵引（yǐn）起噪聲和振動（dòng）的措施
三相（xiàng）繞組在設（shè）計和安排上要三相對稱；檢查繞組故障，要及時處理好，比如繞（rào）組存在匝（zā）間短路，或舉刷裝置的短路元件的接觸不良，轉子斷籠端環開焊等故障；選擇先進（jìn）的繞組型式和合理的（de）跨距以降低高（gāo）次諧波，欲使高次諧波中ν次諧波消除，可使ν次諧波的短距係數為零（líng），從而計算出合（hé）適的（de）線圈（quān）跨距；采用磁性槽楔降低齒槽（cáo）效應；提高氣隙均勻度，按工藝要求正確組裝和（hé）安裝電動機；改極數時，要校核定、轉子槽數是否適應新極數的要求。
3.3 降低通風方麵（miàn）引起噪聲和振動的措施
當電動機容（róng）量有（yǒu）餘（yú）時，比如（rú）負載率在30%以下，可（kě）適當減小風扇外徑，以降低風扇轉（zhuǎn）動引起的振動和噪聲；調整風扇罩之間的間隙，使通風噪聲（shēng）降低；電動機組裝時，要使（shǐ）定、轉子鐵心徑向通風（fēng）溝對齊，否則會引起通風（fēng）振動和噪聲；隻需單方向旋轉的電動機（jī），可考慮改用高效軸流風扇；提高定、轉子（zǐ）繞組端部表麵的平（píng）滑程度。
結語：電動機噪聲的控製（zhì）和降低可歸納為（wéi）：在設計和製造過程中采（cǎi）取措施降低電磁方麵的噪聲，在使用和維護過程中采取措施降低機械方麵的噪聲，通過合理選型降低通（tōng）風方麵的噪聲。
