作者（zhě）：黃奇 練（liàn）中軍 李國林
（神火集團佛光鋁業有限公司電解鋁二廠）
摘 要：介紹電解（jiě）鋁廠煙氣淨化係統風機軸承高位自流式供水冷卻裝（zhuāng）置（zhì）的結構，該結構的應用節約了水電的消耗。
關鍵詞：風機（jī）；冷卻；節水；節電
一、問（wèn）題的提出
神火（huǒ）集團電解鋁二廠煙（yān）氣淨化（huà）係統（tǒng）中的主排煙風機、羅茨風機（jī），其軸承的冷卻係統原設計（jì）是廠區水網供水，水冷卻後（hòu）未加利用直接排放，存在嚴重的水資源浪費和電能消耗，不僅影響企業（yè）的經濟效益，而且違（wéi）背國家節水節能政策（cè）。該煙氣淨化係統設有8台主排煙風機和6台羅茨風機（一、二（èr）期各有4台主排煙風（fēng）機和（hé）3台羅茨風機）。
1.單台風機冷卻用水量夏季（jì）接近（jìn）3m3/h，冬季一般在1m3/h左右（yòu），全年平均基本為1.5m3/h，即單台風機（jī）每天用水量1.5×24=36m3，一、二期各為36×7=252m3/h，兩期共（gòng）計504m3。
2.風（fēng）機水源來自加泵房，雖使用變（biàn）頻控製（zhì），風機在冷卻（què）用水時的負荷為80%，即37×80%=29.6kW。
3.因管路（lù）破（pò）裂或（huò）其他原因停止供水時，風機須停止運行，這時大量物料飛（fēi）揚造（zào）成電解車間生（shēng）產環境極其惡劣，嚴重影（yǐng）響工（gōng）人身心健康（kāng），同時浪費了原料，也汙染了環境。該煙氣（qì）淨化係（xì）統風機，自運行以來已被迫停運10餘次。
4.存在較大的安全隱患，水網突然停水或管路破裂，如若不能及時發現，將導致風（fēng）機（jī）事故的發（fā）生。
二、節水節電措施
針對上述問題進行了研究分析，決定對煙氣淨化係統增添循環水係統（tǒng），可較好地減少水量流失，節約水資源，但能否（fǒu）Z大程度地減少電能消耗是關鍵所在。Z終製定了高位（wèi）自流式（shì）供水（shuǐ）方案，並對（duì）該（gāi）方（fāng）案與（yǔ）水網（wǎng）供水和直（zhí）接循環供水方式（shì）進行了比較，此處以一期為例。
1.廠區水網（wǎng）供水，運（yùn）行設計壓力0.15MPa，單（dān）台風機供水量達3m3/h，滿足了軸承冷（lěng）卻需求。
2.直（zhí）接循環供水方式（圖1中①），考慮到夏季用水需求及設計餘量，選擇水泵的流量24m3/h、功率3.5kW，輸（shū）送壓力可達0.24MPa，單台風機供水（shuǐ）量（liàng）達3.42m3/h，能起到很好的冷卻作用，也節約了大量水資源。但水泵電（diàn）機必須時刻運轉，電能消耗一直存在，在節約電能上不是Z佳方案。
圖1 供水示意圖
（實線進水（shuǐ），虛線回水）
4.高（gāo）位自流（liú）式供水係統與水（shuǐ）網供水綜合比較，年節水183960m3，節電32412kW•h。與直接循環供水方式綜合比較，年節電34492.5kW•h，且由於運行時間的縮短，大（dà）大延長了水泵的使用（yòng）壽命。
5.該煙氣淨（jìng）化係統風機節能供水係統（tǒng），采用液位計進行上水池（chí）補（bǔ）水控製，並將信號（hào）接到主控室（shì），充分利（lì）用了現有自動化條件。
運行（háng）以來多次避免了被迫（pò）停機（jī）事情的發生，解決了生產中存（cún）在的諸多問題，徹底整治了因突然缺水造成（chéng）重大設備事故發生的隱患，經濟效益顯著。
三、冷卻（què）效（xiào）果的比較
為確保係統安全穩定運行，要（yào）求對風機（jī）軸（zhóu）承（chéng）溫度進行（háng）不間斷的監測（cè），並作詳細的記（jì）錄，以3#主排煙風機2006年6月15日記錄數據為例，與2005年6月15的比較見表1。
表（biǎo）1 軸承壓（yā）力、流量、溫度比較
從表1中可（kě）以看出，軸承（chéng）溫度（dù）基本變（biàn）化不（bú）大，隻是在中午時段稍有偏高，理論分析應該是外（wài）界環境溫度對池（chí）中水溫（wēn）的影響考慮到Z高環境溫度一般不高於40℃及風機軸承溫度要求不高於75℃，說明該係統可滿足風機運（yùn）行要求。
來源：《設備管理與維修》2007年04期
