馮君宏

（美克家私（sī）（天（tiān）津）製造有限公司，天津 塘沽 300457）

摘　要：離心（xīn）風機是木工除塵係統中的關鍵設（shè）備，長期運行後會出（chū）現各種故障，企業（yè）應及時針（zhēn）對離心風機（jī）可能出現的故（gù）障進行預防性維修，以提高設備的有效性和可靠（kào）性。本（běn）文結合木工粉塵（chén）對風機設備的危害，對離心風機的日常點檢、典型故障維修、維護保養項目及周（zhōu）期進行了（le）探討與（yǔ）分析,為木工企業使用（yòng）、維（wéi）護、管理離心風機提供參考。

關鍵詞：木工粉塵；木（mù）工（gōng）除塵係統；離心風機；日常點檢（jiǎn）；故障排除；維護周期

木工粉塵是（shì）指木材在切削、加工、砂光過程（chéng）中產生的碎屑和粉料，對（duì）人體呼吸道有害且（qiě）易燃（rán）易爆，需要配備合（hé）適（shì）的除塵係統統一（yī）收集處（chù）理。某（mǒu）公司（sī）新建的木（mù）工除塵係統上的吸塵風機用的是雙城BCS402、BCS445 型，功率分（fèn）別為75kw、90kw、110kw 的電機直接聯動、變頻控製的離心風機。本文結（jié）合木工除塵係統的特性，對某公司現用的離心風機的管理和維（wéi）護方法討論如下：

1　木工粉（fěn）塵對風機設備的危害

木粉的Z大爆炸壓力為1.05MPa，爆炸指數為19.2MPa·m/s，是（shì）Z危險的易燃物（wù）品之一。在整個木工除塵係統中粉塵處於封閉的狹小空間，且處在懸浮狀態，粉塵濃度也在爆炸範圍，若達到爆燃條（tiáo）件（比如遇到明（míng）火（huǒ）），即會轟然燃燒（shāo），迅速蔓延，對人員及設備的危害極大。木粉爆燃對除塵係統的設備危害是毀滅性的，防止（zhǐ）木粉爆燃是（shì）除（chú）塵係（xì）統設備管理的一大要務。

木粉對風機的危（wēi）害（hài）主要表現在（zài）損壞密封件、軸承以及潤滑係統。木粉進入密（mì）封圈，會導致密封（fēng）件磨（mó）損而泄露，進而導致（zhì）機器（qì）的跑冒滴（dī）漏。木粉進入潤滑係（xì）統（tǒng），會汙染油池，造成潤滑油變質，無法（fǎ）為（wéi）設備高速穩定運行提供潤滑保（bǎo）障。木粉進入軸承內部，造成軸承等轉動部件的磨損、鏽蝕、抱死、發熱，導致軸承徑向間隙偏差，精度降低，壽命縮短。木粉對機（jī）械設備的危害還（hái）表現在堵塞管道、破壞外觀塗層等。

木（mù）粉對風機（jī）電氣係統的危害主要表現在幹擾精度、影響控製、導致短路和散（sàn）熱不良。粉塵粘附在電子（zǐ）元件表麵導致（zhì）接觸不良，影響電氣監（jiān）測探頭的靈敏度和精度。粉塵粘附在（zài）電氣開（kāi）關的觸頭、電磁鐵芯之間，引起單相運行（háng）觸頭粘連而導致電氣控製不穩定。若（ruò）木粉遇水變濕粘附在電氣（qì）設備上，還會直接造（zào）成（chéng）短路，發生危險。粉塵堆積還會影響電氣（qì）元件散熱，導致電氣元件溫度過高，進而破壞電（diàn）氣設備的絕緣，造成電動機、變頻器等（děng）設備運行溫度（dù）過高，承載能（néng）力下（xià）降（jiàng），使用壽命縮短。

2　木工除（chú）塵係統離（lí）心風（fēng）機的維（wéi）護管理要點

基於木工除塵（chén）係統設備管理的特點，現將離心風機的管理和維護做如下介紹。

2.1 日常點檢

除塵係統離心風機的點檢的目的是發現（xiàn）缺陷、隱患和危險源，為檢修提供基礎數據和參（cān）考。日常點檢采用目（mù）視、耳聽、手觸、鼻嗅（xiù）、儀表測試、分段檢查等方法來甄別風機運行過（guò）程中存在的（de）異常現象。根據我公司的實際，目視用來檢查機體零部件的完整（zhěng）性、潤滑係統的運行（háng）狀況。耳聽用來判別風機（jī）有（yǒu）無異常噪音，軸承有無（wú）異響。手觸主要檢查風機有無異常振動、風機表麵有（yǒu）無（wú）積塵、油垢。鼻嗅用來（lái）判斷係統是否有異味，進而判斷風機電氣元（yuán）件有無過熱、輸送介質有無超溫自燃。儀表測試主要是（shì）用風速儀測管道風（fēng）速、用振動儀測軸承振動（dòng），用噪聲儀測風機的運行噪音，用厚度儀測（cè）蝸殼磨損情況。分段檢（jiǎn）查主要是沿著風機管道、電纜的工作路線，從後到前，從動力源到執行（háng）機（jī）構，依次排查找出故（gù）障部位。通過以（yǐ）上方法，對風機（jī）的（de）外（wài）觀、運行性能（néng）、運行環境、安全監測儀表等（děng）進行（háng）全麵檢查，認（rèn）真填寫點檢記錄，發現異常（cháng）及時向上級（jí）領導匯報。日常點檢是發現設備缺陷的眼睛，是預防性維護保養的（de）基礎（chǔ），要求每班次進行一次。

2.2 典型故障及解決辦法

結合某公司（sī）除塵係（xì）統的特點，離心風機在運行中常出現的軸承溫度高、振動大、噪音（yīn）大、性能參數（shù）不達標等故障的原因（yīn）及排除方法參（cān）見（jiàn）表1。

2.3 維護周期及項（xiàng）目（mù）

除塵係統中的（de）離心風機易受粉塵汙染，引起潤滑不良、磨損、腐蝕加劇的（de）故障。在製定維護策略時要重點考慮清（qīng）潔、潤滑和保養項目。筆者建議的維護周期及項目（mù）如下。

2.3.1 清潔（jié）周期及（jí）項（xiàng）目

根據使用情況，建議至少每班次（cì）清潔、擦拭風機外（wài）表（biǎo）麵、風機管道觀察（chá）清灰口的粉塵及油漬，每兩周清潔風機的壓力、溫度、轉速、振動等監測報（bào）警及控（kòng）製裝置，每三個月清潔風機葉輪、電機（jī）和變頻器。清潔葉輪要打開清灰口，查看是否有異物，若有異物將異物清理幹淨。同（tóng）時檢查葉（yè）輪的磨損情況（kuàng）。清潔電機重點是清潔電機強冷風扇的灰塵，檢查強冷風扇是否正常工作；清潔變頻器重點（diǎn）是檢查變頻櫃是否發熱，通風是否良好，如通風不好需要（yào）加裝空調，確保（bǎo）變頻器正常使用。

2.3.2 潤（rùn）滑周期及項目

每周必須檢查風機、電機（jī）軸承的潤滑情況。風機每兩周要補加潤滑劑，每三個月更換（huàn）一次潤（rùn）滑劑。所有風（fēng）機軸承潤滑脂型號為3 號鋰基潤滑脂，75kw 風機每1 個月加50g 潤滑脂（zhī）。90kw、110kw 的風（fēng）機每半個月加80g 潤滑脂。電機軸承潤滑脂型號為2 號鋰基脂（zhī），每半年加60g潤滑脂。常用的加油槍排完空氣後每一下加注量大（dà）約為5g，潤滑時根據加油量控製加油次數。注意每次加油（yóu）前後必須把油嘴表麵清理幹淨，防（fáng）止粉塵、雜物進入潤滑係統，影響潤滑油品（pǐn）質。

2.3.3 維修（xiū）保養周期及項目

根據某公司的工況，建（jiàn）議風機每連續運（yùn）轉（zhuǎn）3 個月（yuè）進（jìn）行（háng）一次（cì）小（xiǎo）修， 每6 個月進行一次中修，每24 個月進（jìn）行一次大修。小修主要檢查並緊固底盤與地麵、機座與底盤、軸承座（zuò）與軸承、電機與機（jī）座、軸承與（yǔ）軸承座（zuò）等（děng）各部連接螺栓，消除設備連（lián）接局（jú）部缺（quē）陷。清除管道內的雜物、塵垢。中修在小修的基礎上解體檢（jiǎn）查進風圈、進風口、葉輪（lún）、蝸殼、軸承等各部件的磨損情況，視情況予以清潔、修複或更換。調整葉輪與進風口、軸與軸封、滾動（dòng）軸承外圈與軸承座各部位的（de）配合間隙，達到風（fēng）機技術標準要求。校驗（yàn）溫（wēn）度、壓差、振動、花火探測及熄滅等安全監測及報（bào）警（jǐng）裝置。大修在中修的基礎上，對葉輪做靜平衡，對（duì）重（chóng）要的風機轉子做動平衡。檢查主軸（zhóu）上的灰塵堆積、腐蝕、磨損及疲勞引起的軸的彎曲，檢查主軸的軸（zhóu）向和徑向偏移、轉子（zǐ）組件的徑（jìng）向跳動，視情況予以修（xiū）理或（huò）更換（huàn）。檢查並調整整個風機的水（shuǐ）平，檢查連接風管支吊架的緊（jǐn）固情況，消除因連接管道下沉或鬆動帶給機體的附（fù）加應力。

3　小結

結（jié）合木工（gōng）除塵係統的特（tè）點，製定科（kē）學（xué）合理的維護管理策略,可以讓離心風機保持在一個良好的狀態下運行，能夠實現（xiàn）設備性能Z優，運行成本Z低，使用壽命Z長。

來源：《中國（guó）設備工程》2020年第11期