作者：閆誌勇
摘 要：鍋爐給水泵（bèng）電機出現振動和噪聲增大的現象，利用振動分析手段，判斷為前軸（zhóu）承損壞故障。拆檢（jiǎn）後發現前軸承內滾道（dào）存在嚴重損傷，證實了之前的診斷結論。
關鍵詞：給水泵；電機；軸承；振動分析
一、概述
湖北大峪口化工有限責任公司1#鍋爐給水泵型號DG85-80×8，流量85m3/h，揚程640m，電機軸承SKF6318/C3，給水（shuǐ）泵為滑動軸承支撐。
2008年2月27日上午對1#給水泵巡檢時，發現電機振動以及噪聲（shēng）增大，下午再次巡檢時情況仍（réng）未好轉，於是對該電機進行故障分析診斷，以決定是否需停車（chē）檢（jiǎn）修。
二、分（fèn）析過程
在（zài）現場離著（zhe）電機很遠就聽到了（le）很大的噪聲。用螺絲刀聽診時聽（tīng）到非常尖銳的高頻噪聲，令人難以忍受。對電機的前後（hòu）軸（zhóu）承進（jìn）行了振動測量，用VM-63a點檢式測振儀測量電機輸出端軸承（前軸承）的高頻（>1kHz）加速度達到（dào）了200m/s2，已經達到了儀器的量程上限，而低頻（<1kHz）加速度也達到了48m/s2。根據以往（wǎng）測量經驗，這兩個值均嚴重超標，說明軸承狀況（kuàng）非常不好，可能已出現嚴重損傷（shāng）。電機風扇端軸承（後軸承）高（gāo）頻和（hé）低頻加速度（dù）均為（wéi）37m/s2，小於（yú）前軸承的振動水平，分析認為有可能是從前軸承傳遞過來的。
對（duì）電機的前後軸承的振動頻譜進行了分析。其中，前軸承（chéng）水平（píng）方（fāng）向振動速度（有效值）達到了18mm/s，與以往振動水平相比有了一個突然的上升（圖1）。頻譜中出現了4.9倍頻、18.5倍頻（pín）及其各自的諧波，並成為頻譜圖上占很大優（yōu）勢（shì）的成分（圖2）。對於滾動軸承支（zhī）撐的電機，出現轉速頻率的非整數倍諧頻，而轉速頻率及（jí）其諧頻幅值並未升（shēng）高，也沒出（chū）現電源頻（pín）率2FL的峰值，基（jī）本可以排（pái）除軸係本身故障（如轉子不平（píng）衡、軸彎曲、鬆動等）以及電氣故障的影響，而出現軸（zhóu）承損壞故障的可能性（xìng）非常大。
.gif)
為了進一步加以證實，現場測量了電機軸承的振動尖（jiān）峰能量（gSE）值及其譜圖。結果顯示，gSE值從以往的0.2g’s以（yǐ）下上升到2.27g’s，gSE譜圖中也明顯（xiǎn）出（chū）現了4.9倍頻（pín）和18.5倍頻的峰值（圖3）。
gSE是美國ENTEK公司用於檢測軸承和齒輪損傷故障的專利技術，實踐表明其（qí）具有較高的準（zhǔn）確率。此次，無論gSE值還是gSE頻譜均出現了異常現象，更進（jìn）一步說明（míng）了電機前軸承出現損壞的可能性非常大。
三、診斷結論
結合以上各種異常現象，診斷為（wéi）電機前軸承（chéng）嚴重損壞，有可能（néng）已經波及到了後軸承，而軸係本身以及電氣方麵都（dōu）不（bú）存在任何問題。車間共（gòng）有四台給水泵，平時隻開兩台，保證至少有一台（tái）備機。而近（jìn）期2#給水泵電機轉子外修，如果1#泵也安排檢修，就沒有備用泵，一般情況下（xià）是不能停（tíng）車的（de），但考慮到目前電機軸承很可能存在嚴重損（sǔn）壞，一（yī）旦（dàn）軸承抱死或耍套將（jiāng）會對轉子軸（zhóu）及（jí）電（diàn）機定子和轉子等其他部件造成破壞性的影響。Z終還是決定立即（jí）停車檢修，檢修重點為電機前（qián）軸承。
四、檢修（xiū）結果
電（diàn）氣車間立即對1#給水泵電機軸承進（jìn）行拆檢。拆開電機前軸承後，發現軸承（chéng）內（nèi）滾道出現一塊（kuài）約40mm×15mm的點蝕（shí）剝落坑，深度達到了1mm，滾珠上有一些輕微的劃痕，其他部位包括後軸承都沒有明顯的損傷跡象。這說明由於發現及（jí）時，在故障尚未進一（yī）步擴展並對其他部位造成更大破壞之前采取了措施，有效地保護了設備本（běn）身。此外，由於抓住了重點，有針對（duì）性地對故障部位進行了處理，此次突擊檢修（xiū）隻用了半天（tiān）的時間，為整個裝置的正常運行（háng）提供了很好的保障。
