杠杆支架、軸承(chéng)座工藝改進方案

2021-05-14

劉(liú)德奎 張景滔

(酒鋼(gāng)西重創(chuàng)客)

一(yī)、產品工藝背景

以往鑄鋼分廠在生產西礦礦車上的軸(zhóu)承座和杠杆支架時(shí)都采用模板造型(xíng)的方式,鑄件的分布方式為一箱兩件,呈中(zhōng)心(xīn)對稱分布,橫澆道位於中心(xīn)對稱軸上(shàng),橫澆道兩(liǎng)側分別(bié)開設兩道內澆道與鑄(zhù)件連接。但在(zài)加工過程中發現鑄件出現了支(zhī)腿變形而且張開的情況,導致鑄件支腿部位的缺少加工量,需要將(jiāng)其(qí)中一條支(zhī)腿的筋熱切(qiē)割後再對尺寸進(jìn)行熱校正。增加的工序不僅(jǐn)影響生產效率,還會對鑄件質量造成損害,增加鑄件(jiàn)使用的安全隱患。

二、改進方案

采用1m*1m的砂箱,盡量保證一模一件,在兩個支腿的外側設置橫澆道,並用內(nèi)澆道與鑄件連接起(qǐ)來,起到拉筋作用,避免鑄件的張口和變(biàn)形。

三、解(jiě)決的問題

采(cǎi)用借用澆道做拉筋工(gōng)藝解(jiě)決了以下質量及工藝問題(tí)。

1.借用澆道做拉筋工藝解決(jué)了(le)鑄(zhù)件打箱結束後的張(zhāng)口(kǒu)和變形問題。

2.盡管采用一模一件的排布方式會使鑄件(jiàn)的砂(shā)鐵比增加,但總體來說,解決(jué)了(le)鑄件張口問題,降低了(le)返修量,提高了生產效率。

3.新工(gōng)藝造型簡單,能提高勞動生產率,避免(miǎn)廢品產生。

(鑄鋼分廠)

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