預防性維護的（de）關鍵是加強日常保養，主要的保養工作有下列內容： 　　 1. 日檢 其主要項目包括液壓係統（tǒng）、主軸潤滑係統、導軌潤滑係統、冷（lěng）卻（què）係統、氣壓係統。日檢就是根（gēn）據各係統的正常情（qíng）況來加以檢測。例如，當進行主軸（zhóu）潤滑係統的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常（cháng）運轉，若電（diàn）源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械（xiè）工（gōng）程師聯係。進行維修。 2. 周檢 其主要項目包括（kuò）機（jī）床（chuáng）零件、主軸潤滑係統，應該每周（zhōu）對其進行正確的檢查，特（tè）別是對機床（chuáng）零件要清除鐵屑（xiè），進行外部（bù）雜物清掃。 3. 月檢 主（zhǔ）要是對電源和空氣（qì）於燥器進行檢查。電（diàn）源電壓在正（zhèng）常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要（yào）對其進行測量、調整。空氣（qì）於燥器應（yīng）該每（měi）月拆（chāi）一次，然後進行清洗（xǐ）、裝（zhuāng）配。 4. 季檢 季檢應該主要從機床床（chuáng）身、液壓係統、主軸潤滑係統三方麵進行檢查。例如，對機床床身進行檢查（chá）時，主要看機床精（jīng）度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師（shī）聯係（xì）。對液壓（yā）係統（tǒng）和主軸潤滑係統進行檢查（chá）時，如有問題，應分別更換新油6oL和（hé）20L，並對其進行清洗。 5. 半年檢 半年後（hòu），應該對機床的液壓係統、主軸潤滑係統以及X軸進行檢查，如出現（xiàn）毛病，應（yīng）該更換新油，然（rán）後進行清洗工作。 全麵地熟悉及掌（zhǎng）握了預防性維護的知識後（hòu），還必須對油壓係統異常現象的原因與處理（lǐ）有更深的了解及必要的掌（zhǎng）握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出現時，應知道主要原因有哪些，有什麽相應的（de）解決方（fāng）法。對油壓係統異常現象（xiàng）的原因與處理，主要應從三（sān）方麵加以了解： (1) 油泵不噴（pēn）油（yóu） 主要原因可能有油箱內液（yè）麵低、油泵反轉、轉速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油（yóu）管配管容（róng）積過大、進油（yóu）口處吸人空氣、軸和轉子有破損處等，對主要原因有相（xiàng）應的解決（jué）方法，如注滿油（yóu）、確認標牌，當油泵反轉時變（biàn）更過來等。 (2) 壓力不正（zhèng）常 即壓力過高（gāo）或過低。其主（zhǔ）要原因也（yě）是多方麵的，如壓力設定不適當、壓力調節閥線（xiàn）圈動作不良、壓力表不正常、油壓係統有漏等。相應（yīng）的解決方法有按規定壓力設置拆開清洗、換一個正常壓（yā）力表、按各係統依次檢查等。 (3) 有噪聲 噪聲主要是由油泵和閥產生的。當閥（fá）有噪聲時（shí），其原因是流量超過了額定標準，應該適當（dāng）調整流量；當油泵（bèng）有噪聲時，原因及其相應的解決辦法也是多方麵（miàn）的，如油的粘度高、油溫低，解決方法為升油溫；油中有氣泡時，應放出係（xì）統中的空（kōng）氣等等。 總而言之，要想做（zuò）好數控機床的（de）預防性維護工作。