DZ係列紡錠軸承主要用於棉、毛、麻、絹、化纖、純紡和混紡細紗（shā）機及撚線機等配套使（shǐ）用的紡織機（jī）械錠子。對於棉紡企業來說，如何更好地使用、維護和保養好這些（xiē）專件十分重要。在此，筆者主要從（cóng）產品製造者（zhě）的角度並結合用戶的使用情況（kuàng），談談（tán）紡錠軸承係列產品的使用、維護和保養方麵的一些方法和建議。 紡錠（dìng）軸承的性能及特點 紡錠軸承（chéng）作為紡織專用軸承，其（qí）結構組成較（jiào）為特殊。它采（cǎi）用無內圈單列向心短圓柱滾子結構，是承受純徑向負荷的（de）高速精密軸承。裝配後的整體軸（zhóu）承仍為開式狀態，考慮到裝配、包裝、運輸以及（jí）用戶再裝配的需要，目前（qián）紡錠（dìng）軸承主要使用一種特殊的防鏽油。它不僅具有良好的（de）防鏽性能，同時又（yòu）可以保證軸（zhóu）承在進入Z後用戶（hù）裝配環節時不（bú）易發生散子的情況。 由於采用單列向心短圓滾柱（zhù），因此該係列軸承剛性強，承受徑向載荷大；製造精度高，旋轉靈活、穩定，噪音低，適應高（gāo）速運轉；結構簡單，功耗低；維修保養較為方便。 目前紡錠軸承係列產品的執行標準仍為：FZ/T92025—1994《DZ係列紡錠軸承》紡織行業（yè）標準。 采（cǎi）用新型增強尼龍材料的保持架具有以下性能特點：一是該新型保持架采用工程塑（sù）料——PA66玻璃纖維增（zēng）強尼龍（lóng）材料；二是采用注塑成型加（jiā）工方法，保持架的工藝（yì）性較好，尺寸及形狀的穩定性也（yě）好；三（sān）是采用尼龍材料的保持架具有一定的自潤滑作用；四是通過對兜孔結構進行優（yōu）化設計，可以（yǐ）使滾（gǔn）柱在高速運轉過（guò）程（chéng）中的擺動幅度減小，從而在一定程度上降低（dī）噪音。 紡錠軸承的正（zhèng）確使用方（fāng）法 首先，在軸承（chéng）座軸承裝配孔尺寸、形狀、精度不好的情況下，軸承會受其影響，不（bú）能發（fā）揮出（chū）Z佳性能。比如，如果配合零件軸承座內孔尺寸精度和形狀精度不好會造成（chéng）軸承外圈變形，導致（zhì）軸承內孔圓度惡化；若擋肩（jiān）精度不好，會產生軸承外圈、滾柱傾斜，加劇集中負荷，使軸承疲勞（láo）壽命下降，更嚴重（chóng）的會導致保持架破損、燒結；如（rú）果軸（zhóu）承內圈的錠杆軸承檔的（de）精度不好，如尺寸、圓度、圓柱度、波紋度、粗糙度、位（wèi）置度等（děng）方麵的（de）精度（dù），也會明顯（xiǎn）導致整套錠子振動值的增加。 其次，成套軸承在裝配前經過嚴格的精密選配，所以（yǐ）用戶在使用前，散落的軸承零件未經重新測量選配,是不能互（hù）換使用的。 第三，關於紡錠軸承及錠腳的清洗問題。由於錠腳結構緊（jǐn）湊，錠腳型腔內有許多其它零件（jiàn），它們的清潔度也（yě）會影響軸承工作型腔內的清潔度。因此，總成（chéng）前（qián）采用錠腳零件預清洗，裝配總（zǒng）成以後（hòu），再對總成錠腳包括軸承進行（háng）精清洗的工藝是比較合（hé）理的工藝方法。 第四，軸承在（zài）裝配時不宜受到磕碰和衝擊，磕（kē）碰和衝（chōng）擊易造成軸承零件（jiàn）之間的碰撞，致使軸承（chéng）失效（xiào）。 第五，軸承座卷邊時要注意控製好卷邊的角度、力度等（děng）因素，避免卷邊不合理造成（chéng）軸承零（líng）件的（de）變形失效。 第六，對於已超（chāo）過防鏽期或存放時間較長的軸承，可能會出現生鏽或因防鏽油幹涸（hé）而滾柱粘死的情況。 軸承的正確維護和保養方法 首先，錠子中的紡錠（dìng）軸承在運轉時,要充分保證潤滑（huá），並根據實際使用狀況定期加潤滑油，不可長時間斷油。所以，對（duì）於用戶企業來講，應選（xuǎn）用更好、更合適的錠子潤滑油。新型專用錠子油（yóu）可（kě）以顯著地提高潤（rùn）滑性能，延長換油周（zhōu）期，延長錠子和軸承的使用壽（shòu）命，還具有較好的防（fáng）鏽、防腐性能等。 其次，采用增強（qiáng）尼（ní）龍材料（liào）保持架的軸承,使用溫度應低於120℃,嚴禁油煮清洗。 另外，錠子保養清洗時應注（zhù）意方法，防止損壞、劃傷滾柱表麵（miàn）。要（yào）盡量清除軸承部位的殘（cán）留物，應采用衝洗（xǐ）、抽吸錠腳內部清洗餘油的方法為佳。要注意避免采用傾倒式而使清洗（xǐ）垃圾積聚殘留在軸承部位，導（dǎo）致軸承產生噪音、磨損（sǔn）失效等問題。