根（gēn）據用途，工業設備潤（rùn）滑（huá）油可分為普通工業潤滑油、特種油及專用油。普通工業潤滑油用於沒有特殊要求、使用溫度和負荷不高、工作條件相對緩和的機械。如（rú）機（jī）床傳動機（jī）械，紡織機械，建築-道路、起重、運輸、冶金、礦山機械和（hé）其它工業部門的（de）設備（bèi）。普通工業（yè）潤滑油（yóu）通常不含添加劑，除潤滑能力外，對普通工業（yè）潤滑油（yóu）沒有特（tè）殊要求，而潤滑（huá）能力主要取決於粘度及抗（kàng）老（lǎo）化性能，後者與原料質量及製過程有關。 特種潤滑油用於潤滑單獨部件（jiàn）（某些部位、機件、機具）。 專用潤滑油用於潤滑工業機具，金屬加工機床及其它專用設備。如高速機械（磨床主軸和軸承）、工業設備液壓係統、齒輪傳動裝置、金屬（shǔ）切削機床導軌、紮鋼（gāng）機以及汽輪機、壓縮機等。此外還有電絕緣油、汽缸油、真空用油及鑽機用油（包括風動鑽孔機）等。 1、高（gāo）速機（jī）械用油 如帶有滾動和滑動軸承（chéng）的高轉（zhuǎn）速機床主軸，主軸轉速（sù）愈（yù）高，要求油的粘度愈低，負荷低（dī）時（shí）高轉速主軸（zhóu）處於流體動力潤滑可能出現邊界摩擦，此（cǐ）時，為了降低摩擦（cā）與磨損，可以用表麵活活性劑類型的減摩劑和抗磨添加劑（jì）。Z好不用具有化學活（huó）性的添加劑，因為有可能增加腐蝕性磨損。 2、液壓油 用於（yú）工業中的（de）液（yè）壓油可分為（wéi）五（wǔ）組。 （1）不含添加劑的礦油 性質接近於普通工業潤滑油。如用液壓千斤頂的潤滑油。 （2）含抗腐蝕及抗氧劑的潤滑油 該油同時含有抗泡劑，用途較（jiào）廣，但公（gōng）限於液力傳動。對抗磨（mó）性能要求不高。 （3）含抗腐蝕、抗氧及搞磨添加劑（jì）的液壓油 廣泛用業設備液壓係統。 （4）具（jù）有優良粘溫性能的液壓油 糨們除了（le）含有前一組油同樣的添加劑外，還加有增粘劑，用於程（chéng）控精密機（jī）床（chuáng）液壓係統。 （5）用於是液壓係統和機訂導軌的潤滑油 其組成與第三（sān）組相似，另加入能穩定摩擦性能的摩擦添（tiān）加劑（jì）。用（yòng）於金屬切削機床自動生產線（xiàn）及其它一些（xiē）高壓設備（bèi）的液壓係統，也可作為液壓係統和導軌通（tōng）用油（yóu）。液壓油Z重要的性能要求是：良好的潤滑能力及粘溫特性，與密（mì）封材料的相容性，高（gāo）導熱性及低密度，抗氧、低蒸發、抗腐、抗乳化和抗泡性等。 3、齒轉傳動用油 工業（yè）上應用的齒輪傳動可以分（fèn）為齒輪及齒輪-螺旋兩種。前者為賀柱及（jí）圓椎形齒輪（lún）傳動，其共軛齒輪（lún）對的節圓在轉動時互相滾壓而無滑動，其接觸端點不產生滾動摩擦。屬（shǔ）於齒輪螺旋式傳動的有蝸杆（gǎn）、螺（luó）旋傘齒輪及雙曲線齒輪（lún）傳動。這些傳動齒傳對的節圓不僅僅互相滾動壓，而且互相滾動，從而（ér）產生複雜的螺線運動（dòng）。因此，這種傳動更（gèng）容易產生磨損與卡咬。 工業齒輪偉動的工作條件差異很大，采用各種加劑或（huò）不加劑潤滑油，粘度從12mm2/S（50oC）到52mm2/S（100oC）。螺旋傘齒輪與雙曲（qǔ）線齒輪傳動（dòng）需采用含抗擦傷劑的潤滑油。對於蝸輪蝸杆，主要采用含（hán）抗摩擦劑的（de）高粘度潤滑油；圓柱形與（yǔ）錐形齒輪（lún）傳動，根據負荷及輪齒的滑動（dòng）速度采用（yòng）加抗磨劑或不加劑的潤滑油。 在（zài）單位負（fù）荷大致低於下列極限值時，可以允許使用（yòng）有加劑的潤（rùn）滑油：淬火硬齒輪8×108N/m2以下；未淬火（huǒ）齒輪108N/m2以下。在單位負荷較高的情況下，要用含抗磨劑的潤滑油。更高（gāo）負荷的機件則要求使（shǐ）用（yòng）加抗磨和抗（kàng）氧性。對於具體的齒（chǐ）輪傳油來說，在選擇（zé）基礎油加劑相互作用時，決定性的因素是接觸部位的負（fù）荷，運動速度和（hé）溫度。後者（接觸溫度）決定各種（zhǒng）添加劑相互作用的可能性及條件。在油箱溫度條件下，添加劑不應與齒輪的工作表麵相互作用（不發生腐獨），而在接觸溫度下必需發生反應。 蝸（wō）輪蝸杆傳（chuán）動油應具有（yǒu）較高的抗摩擦性能，隻要在油品中加入植物動物油（yóu）脂肪酸即可改善這一性（xìng）能。 4、金（jīn）屬（shǔ）切削機床導軌油、製動器及離合用油 防止支座、工作台、橫（héng）梁、某些類（lèi）型（xíng）的衝床離合器以及其它裝置低速移動時產生爬行，同（tóng）時還可（kě）用（yòng）做液力傳動油（yóu）或齒輪傳動油。 5、汽輪（lún）機油（透平油（yóu）） 汽輪機油（yóu）的主要作用（yòng）是潤滑和冷卻各種輪機組（蒸汽、液力（lì）及燃（rán）氣透平、渦輪泵、渦輪壓縮（suō）機，渦（wō）輪排風機、發電（diàn）機）的（de）軸承。應保證能長期使用。各種汽輪機（jī）油共同的主要性能要求是，在60-100oC以（yǐ）及更高溫度下具有良好（hǎo）的氧化安定性、抗乳化能力、防護性和（hé）低起泡性（xìng），以及低（dī）的閃點下降不應超過10oC，油品應保持透明，不得含水（shuǐ）份和沉渣（zhā），水抽出物應為中性。發物化指標（biāo）變化超過規定所（suǒ）允許的範圍，必需換用新油或進行再生。 6、壓縮機（jī）油 用於潤滑壓縮機（jī）零件（汽車、閥門），並用做壓縮室的密封介質。在（zài）壓縮機汽缸內油品應形成穩定的油（yóu）膜，並密封摩擦（cā）表麵間的空隙（汽（qì）缸活塞環），同時具有足夠的流動性，以防產生幹摩擦太竄氣（qì）。此（cǐ）外（wài），經不（bú）必須具有良好的熱穩定性及化學穩（wěn）定性。 壓縮機油（yóu）可分成兩（liǎng）類：一類是活塞、旋轉式壓縮機油，另一類是製冷壓縮機油。活塞式、旋轉式壓縮機油在較高溫度下使用。對於多數壓縮機，空氣或氣體經各段壓縮後的溫度通常有超過170-180 oC，但是也有熱強度較高的活塞式壓縮機出口溫度超（chāo）過220oC。為了保證壓縮機安全運轉、延長換油期、保持氣壓係（xì）統幹淨，降低摩擦及傳動能（néng）耗，活塞式及旋轉式壓縮機（jī）油應具有良好的熱穩定性，防止（zhǐ）積炭生成，還要（yào）有良好的抗腐蝕、抗乳化及抗泡性。 製冷壓縮機油有一係列特殊要求，油品與製冷介質不斷接觸，介質的溫度和壓力（lì）經常變化。 廣泛用於冷凍機中的製冷劑（氨及二氧化碳）與不加劑的潤滑油不起作（zuò）用（yòng）（呈惰性）。因此，對於使用這種製冷劑的冷凍機可以采用深度精製（zhì）的潤滑油。這種油具有足夠低的凝點（diǎn），平緩的粘溫曲線和良好的（de）抗氧化性能。溫度愈高，可能（néng）性就愈（yù）大。還要（yào）考慮到兩者的互溶性。此外，必須控製冷劑與潤滑油混合物（wù）對機器（qì）零件的腐蝕。 高速（sù）氨（ān）冷凍機油50℃粘度數25-35平（píng）方米/s，要求具有高抗（kàng）磨（mó）性和低（dī）凝點（-38℃至-40℃。溶在油中的製冷劑會降低油的粘度，因此， 油與製（zhì）冷劑（jì）混合物的粘度（dù）在50℃、3-4℃×105N/mm2壓力下（xià）不得低（dī）於原潤滑油的一半。製冷劑與潤滑油（不超過10%）混合物在冷凍機（jī）運行的Z低溫（wēn）度下應（yīng）穩定、不分層。用於冰箱壓縮機的潤滑油具有更高的穩定性，因為使（shǐ）用中不可能去觀察油的變情況並（bìng）進行更換，即油品（pǐn）要與電冰（bīng）箱同壽命。 7、電（diàn）絕緣油 電絕緣油為液態的電介質，能保證電（diàn）器設備（變壓器（qì）、電容器、電纜等）帶電部件的絕（jué）緣和在運行中將熱量帶走，並（bìng）能在電開關迅速地熄滅誌弧。變壓器油、電容器油、電（diàn）容器油（yóu）及電（diàn）纜油（yóu）就屬（shǔ）於此類油品。 變壓器油Z重要的性能是抗氧化安定性，因為在變壓器中要連續使用很大時間（jiān）。一台變壓器的電容量可達幾十（shí）噸，換油往往造成很（hěn）大（dà）的損耗。油品老化導致油品絕緣性能變壞，老化行成的產物附（fù）著在設備工作表麵，破壞絕緣（yuán）效果。因此，對基礎油的抗氧化（huà）性能要求很高。變壓器油的絕緣性能主要怪決（jué）於介質損失角正切（qiē）值（介質損耗因素（sù））。油中不（bú）允許（xǔ）含（hán）任何水份和機械雜質，以（yǐ）免降低介電性能。為保持低溫下的流動性，必需要有低的凝固點（-45℃或更低）。而為確保有效（xiào）地散熱，變壓器（qì）油的粘度不應太（tài）高（gāo）（50℃時上限（xiàn）為9.6 mm2/s)，閃點要求不低於135-150℃。變壓器油是一種專用油，任何其它油品都代替不了它。變壓（yā）器油的平均使用壽命為5-10年，在油開關中的使用壽命（mìng）根據使用的頻繁程度從幾十小時到3-5年。 電容（róng）器油用於澆鑄和浸漬電器及無線電（diàn）用的低質（zhì）電容器絕材料。對於這類油品Z重經的是介（jiè）電性質，即（jí）容積電陰率要高，50和100赫茲下的介質（zhì）損失角正切值（介質損耗（hào）因素）要電容器油Z重要的質量的指標是氧（yǎng）化安定性（xìng）。 電纜油是充（chōng）油電纜（lǎn）中的浸漬和絕緣介質。它們應（yīng）具有良好（hǎo）的介電性能，即低的介質損失角正切值及高的介電強度。抗氧化安定好的油，可以保證潤滑油長（zhǎng）期而介電性能不變。 8、汽缸油 其主要（yào）作用是潤滑蒸汽（qì）機（船舶（bó）、固定式（shì）機器、汽錘、打樁機等）的高溫部（bù）件。汽缸油應能在摩擦（cā）表麵均勻分布，不生成積炭，因而要求油品（pǐn）在高溫下有好（hǎo）的抗氧性（xìng）能。油品的這些性（xìng）能與其化學組成、原料的類型及加工方法有關。油品不應（yīng）對金屬表麵產生腐（fǔ）蝕。汽缸油分為飽和蒸汽用（yòng）汽缸及過熱蒸汽用汽缸油兩種。 飽和（hé）蒸汽用汽缸的使用條件相對緩和，通常蒸（zhēng）汽壓（yā）力在（zài）16×105N/m2以下，溫度200以（yǐ）下（xià）。這類潤滑油的主要性能要求是，不易被濕蒸汽和冷凝（níng）水（shuǐ）衝刷掉。在這方麵殘渣油比精製（zhì）的餾（liú）分油要好（hǎo）。在350-400℃或更高溫度下使用的過（guò）熱汽缸則有更高的要求，包括高的粘度（dù）及閃點。汽缸也可用於低速高負荷的機具。 9、真（zhēn）空用油 用作真空泵的工作液體。其（qí）特點是餾分窄、揮發度低、抗氧性能好。精製過的潤滑油經減壓蒸餾即可得到真空氣泵油。根（gēn）據要求（qiú）可生產常溫下飽（bǎo）和蒸汽壓較（jiào）低（dī）和很低（dī）的油品。 10、紡（fǎng）織機油 紡織機油有兩個特點：，粘附性好，以防機器密封不好時油品泄漏，同時使（shǐ）飛濺降至Z低程度（因為濺出的油會落在棉紗和織物上（shàng））；第二，容易被（bèi）洗掉（diào）。 11、風動工具用油 鑽孔機在高壓強（達5×107N/m2）、高溫（達400℃）、高滑動速度（達7m/s）下使用，而且經常變換負荷，間歇工作（zuò）。在（zài）（5-7）×105N/m2壓（yā）力（lì）下油品不斷地與潮濕（shī）的壓縮空氣接觸，潤滑油要在這種情況下長期有效地工作，需要具有Z佳的粘度、好的潤滑性（抗磨（mó）、抗擦傷、減摩）、粘附性、抗腐蝕性，良好的抗乳化能力（lì）以及好（hǎo）的熱氧化安定性。此外，還要求（qiú）無毒和無異味。